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中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-1-中石油综合楼工程人防施工组织设计中天集团中石油项目部二O一四年三月中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-2-目录一、建筑概况............................................................................................3二、结构概况............................................................................................3三、施工方案............................................................................................43.1地下室墙板模板..........................................................................43.2地下室钢筋..................................................................................53.3地下室混凝土浇筑....................................................................103.4防护密闭门安装........................................................................183.5管道、设备与附件安装............................................................22四、工程验收及质量保证措施..............................................................31五、安全生产措施………………………………………………………………………………………………23中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-3-一、建筑概况1、该工程位于西宁市开发区中石油综合楼负一层,平时功能为地下室小汽车车库。2、该人防地下室战时功能为二等人员隐蔽所。3、该人防地下室总建筑面积为1564.86㎡。4、该人防地下室工程为甲类人防地下室,抗力等级核6级常6级。防化等级丙级。工程设一个防护单元,内部划分为三个抗爆单元。5、人防地下室结构形式:基础为桩基、筏板,主体为框架剪力墙结构。人防墙板主要包括:临空墙、密闭墙、防护密闭墙、封堵墙、活门墙。本工程地下总建筑面积为2832.01平方米,人防建筑面积为1564.86平方米,掩蔽面积1372.4平方米,掩蔽人数1372人。人防区域内设楼梯出入口三处(作为战时主、次要出入口),连通口一个。整个人防地下室由防护单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口组成。各单元、房间之间,各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。施工参考图集有国标FJ01-04(建筑),国标FG01-03(结构)。二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为密实防水砼C45,抗渗等级P8商品混凝土。中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-4-钢筋有热扎HPB300级、HRB335级和HRB400级,钢筋连接方式:柱、墙、梁、板钢筋d≥20的采用直螺纹套筒连接,其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板、梁采用砖胎膜,地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装,模板竖肋采用45×90mm的楞木。三、施工方案(具体有防水、模板、钢筋、砼各专项方案)3.1地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用15mm厚多层板板拼装,模板竖肋采用45×90mm的楞木,横肋采用双根φ48钢管。竖肋间距600mm,横肋间距450mm。对拉螺栓间距:水平间距600mm,竖向间距450mm。对拉螺栓用直径12圆钢制成,对拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚5mm,正方形,边长为80mm,止水片中部打眼,与对拉螺栓双面焊牢。模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求,模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-5-模板的内侧面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要随时检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。(模板制安未尽事宜详见模板工程专项施工方案)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1‰~3‰。中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-6-模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列要求规定:侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;底模,在混凝土强度符合表6.2.5规定后,方可拆除。表6.2.5拆模时所需要混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2~8758100≤875梁81003.2地下室钢筋本工程所用的钢筋HPB300级、HRB335级和HRB400级,进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批,对其铭牌标志及外观进行检查,并按规定要求进行取样作力学性能试验,必要时还需做其他专项检验。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木,场地中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-7-要有必要的排水措施,不得有积水现象,避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识,以免误用。钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作,成品分类挂牌标识堆放,使用时用塔吊垂直运至工作面。HPB235级钢筋末端需做1800弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端需做900弯钩时,弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。箍筋末端应做1350弯钩,其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍,且不小于受力钢筋直径,箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍,对其他构件,不小于箍筋直径的5倍。底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好,经检查验收,符合设计及验评标准后,方可进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎时,首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线,然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋,底板下排钢筋绑扎完毕,垫好底板混凝土保护层的垫块,进行底板上层钢筋绑扎,底板上层钢筋绑扎完毕后,将上下层网片之间用Ф20钢筋马丁支撑,间距为2m×2m米设置一个,确保上层钢筋稳固,最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外,还应注意控制保护层的位置,在柱插筋及墙板钢筋绑扎后,要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正,校正完毕,将柱插筋用箍筋点焊固定,墙板钢筋用钢管架子进行固定,所有钢筋绑扎完毕,首先进行自检,自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-8-先搭设好双排钢管架体,墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行,先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置,布设好竖筋,并与基础筏板钢筋临时绑扎固定,在竖筋上画好水平筋的分档线,然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋,顶端900弯折筋平直段挂在钢管架纵向穿墙管上(钢管事先按墙板形状进行弯曲),最后绑扎其余横筋,横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后,根据墙板轴线进行校正,并与钢管架进行固定。框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量,将柱箍套在下层伸出的柱筋上,绑扎好伸出的柱筋箍筋后,进行柱纵筋电渣压力焊连接,接头焊接完毕,经检验合格后,按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线,并将已套好的箍筋往上移动,按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,箍筋要与柱纵筋相互垂直,并绑扎牢固。梁截面高度大于600mm时,在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎,截面高度小于600mm的梁可在梁模板支设好以后进行钢筋。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距,按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋,双排钢筋用Ф25钢筋料头垫起,将箍筋按已画好的间距逐个分开,接着穿次梁的下部纵筋,并套好次梁箍筋,再穿入主次梁上部纵筋,调整好箍筋间距,与梁纵筋垂直后,用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时,要注意布置好柱头部位的加密箍筋,主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行,绑扎前先清理干净模板上的杂物,并中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-9-按设计间距,在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线,板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线,先摆放受力筋,后摆放分布筋(双向受力板筋短边应放在下面),并用铅丝扎牢。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢,中间部位交替扎牢,双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢,确保受力钢筋不产生位移。底层板筋绑扎后,再进行板面负筋绑扎,板面负筋直钩应垂直撑至板底,跨梁处应与梁的主筋扎牢,分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢,以防移位。板面负筋绑扎后,用φ10钢筋撑铁支起,每平方米设置一个。钢筋安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mm)检查方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-10-层厚度板、墙±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值5钢筋弯起点位置±10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:a.检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其最大值;b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋绑扎接头应符合下列规定:1、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;2、受拉区域内,HPB235级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,HRB335和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩;3、直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的37倍;4钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;中天建设中石油综合楼人防施工组织设计-11-5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表规范GB50134-2004中表6.3.7的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。3.3地下室混凝土浇筑3.3.1地下室底板混凝土浇筑1、混凝土泵管布置混凝土浇筑沿横向后退进行。混凝土泵管铺设前,摆放好φ48钢管马凳,用φ48钢管扣件将马凳连成整体后,上铺2.5mm厚木脚手板以铺设泵管,脚手板下要铺上塑料彩条布,以免泵管接拆时混凝土散落到底板钢筋上,污
本文标题:中石油人防施工组织设计
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