主体施工方案最终版

-0-主体工程施工方案编制：审核：审批：-1-目录第一章：工程概况……………………………………………….2第二章：施工组织与部署……………………………………….2第三章：需要资源计划………………………………………….4第四章：施工方法……………………………………………….5第五章：质量要求及通病保证措施……………………………21第六章：成品保护……………………………………………….27第七章：安全文明施工………………………………………….27第八章：职业健康/环境要求……………………………………30-2-第一章工程概括1、工程概况本工程为绿都丹石街区二期高层25#、26#、27#楼，位于新郑市龙湖镇规划湖滨路与纬二路交叉口东北角。该工程为框剪结构；地下1层；地上18层；建筑高度：25#、26#楼58.6m、27#楼59.1米；标准层层高：2.9m；总工期：450天。25#楼地下建筑面积872.68平方米，总建筑面积13576.82平方米；26#楼地下建筑面积847.07平方米，总建筑面积13551.21平方米；27楼地下建筑面积668.07平方米，总建筑面积13852.79平方米。基础形式：为筏板型基础。2、工程特点2.1基础施工时，因现场围挡、道路、排水系统、临时用电系统只能分区、分片逐步完成，增加了工程施工、现场保卫、材料运输、现场安全防护和文明施工的难度和工作量。2.2主体施工时工期紧、体量大、一次性资源投入较大。2.3结构底板混凝土，施工时应针对混凝土结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等原因采取相应措施。重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝和模板对拉螺杆等位置的细部处理。3、编制依据3.1建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.3地下防水工程质量验收规范GB50208-20023.4泵送混凝土施工技术规范YBJ220-903.5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.6钢筋直螺纹接头技术规程JGJ109-963.8设计施工图和图纸会审纪要第二章施工组织与部署1、施工组织1.1在整个施工过程中由项目经理总负责，项目总工组织相关作业队严格按-3-ISO9002标准要求建立项目质量保证体系，使施工处于严格的受控状态，确保各分项工程达到合格标准。1.2作业层劳务队伍各专业人员必须能熟悉从事本职工作。1.3基础施工前作出详细的施工组织安排。2、施工目标2.1工期目标：2012年5月31日基础出±0.000。2012年10月1日主体封顶。详见施工进度图；2.2质量目标：钢筋、混凝土分项工程均按规范施工，合格工程。2.3安全目标：杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤。2.4文明施工目标：创建“省级安全文明标准化工地”。3、施工部署根据现场情况，先开挖25#楼、27#楼，然后进行现场道路硬化场区布置及硬化，然后对25#、27#进行垫层浇筑，26#楼待现场问题处理完成后开工。主体施工阶段我公司选用三家劳务公司。保证人力充分。机械方面：选用三台塔吊保证垂直运输，钢筋加工机械三套、木工机械三套。直螺纹连接机械一套。砼地泵一台和汽车泵一台。该施工阶段包括筏板基础施工、剪力墙及土方回填，总施工流程顺序：土方施工（含底板下少量土方回填、素土夯实）→混凝土垫层→底板施工→负一层剪力墙施工→地下结构防水→基坑土回填→一层顶板结构二层顶板→……主体结构封顶。表1序号分项工程/专业类别主要施工方法1基坑支护严格按照边坡设计方案2地基处理无3土方开挖机械放坡开挖，基坑人工清槽4土方回填机械回填，5钢筋工程半成品钢筋运输人工运送钢筋绑扎扎丝绑扎-4-钢筋连接1.钢筋的接头采用搭接和直螺纹套筒，当钢筋直径d≥20mm采用直螺纹连接，14≤钢筋＜20采用闪光对焊。其余均为绑扎搭接。2.纵向受力钢筋机械连接接头应相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%，纵向受压钢筋接头面积百分率不受限制。3.在梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。4．楼板短向跨度≥4.2米或板厚≥120mm时，楼板盖筋应拉通50%。6模板工程基础模板（按部位、竖向、水平）底板、竖向墙柱、水平梁板：木模板散拼7混凝土工程混凝土拌制商品混凝土混凝土运输混凝土罐车运送到现场，汽车泵泵送入模。混凝土浇筑振动棒+震动器混凝土养护湿水养护；9防水工程电梯基坑混凝土自防水、电梯基坑外侧迎水面涂刷沥青冷底子油，两层厚度3mm高聚合物改性沥青防水卷材。11测量工程全站仪投点第三章需要资源计划1劳动需用计划（G2地块）表2工种需用人数备注钢筋工60钢筋加工、绑扎木工60模板支摸、拆摸混凝土工40每天按两班制考虑普工40前期挖土、材料转运，现场清理等水电工20生活、施工区用电及线路检修机操工10塔吊、搅拌机直螺纹车丝工8钢筋连接架子工30外架、操作架2机具需用计划（G2地块）表3序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注1塔吊45m臂长QTZ53133台国产2010.1048垂直运输2钢筋调直机GT6-122台国产2.8钢筋制作3钢筋切断机GJ-403台国产7.5钢筋制作-5-4滚轧直螺纹机GBL-4004台国产3钢筋制作5砂轮切割机Y90L-23台国产3钢筋制作6圆盘锯MJ1063台国产3模板制作7插入式振动器H26X-506台国产3砼振捣8平板式振动器PZ-502台国产1.5砼浇筑9打夯机HW-802台国产2回填夯实10电动套丝机SQ-100B4台国产18钢筋连接11卡环滚槽机/4台国产1.5钢管连接12热熔机/4台国产3塑料管连接第四章施工方法1基坑土方开挖1.1土方开挖（详见土方开挖专项施工方案）基坑开挖施工采用一级放坡和二级放坡，一级放坡系数0.33二级放坡系数0.5详图后附1.2基坑排水本工程地下水水位较较低，根据现场无需考虑地下水2垫层混凝土施工本工程垫层设计为100厚C15混凝土，采用预拌商品混凝土。主要采用汽车泵泵送混凝土到操作面，垫层混凝土浇筑完成后，应按要求找平、收光，洒水养护养护。3轴线、标高引测3.1轴线引测：项目测量组对甲方、监理移交的原始轴线控制点进行复核无误后，引测到场地内，采用全站仪投点后用经纬仪每栋楼引出线八个控制桩，为基础进行测量放线。3.2标高引测：项目测量组对甲方、监理移交的原始高程控制点进行复核无误后，引测到场地内（注意选不发生沉降处为高程控制点），形成闭合，各楼号再以高程-6-控制点为基点进行标高引测。4防水施工4.1防水做法电梯基坑、筏板底板：100mmC15垫层→刷基层处理剂一遍→铺盖一层4mm厚高聚物改性沥青防水卷材→点粘350号油毡50mm厚细石混凝土保护层→钢筋混凝土自防水结构。墙体侧壁：钢筋砼结构自防水粘贴一层4mm厚高聚物改性沥青防水卷材30厚聚苯乙烯泡沫板素土回填具体施工详见地下室防水施工方案5钢筋施工5.1填写配料单钢筋工长根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数、重量及标明钢筋所用具体部位，最后将填写好的钢筋配料单提前30天（比计划钢筋绑扎时间）上传给公司材料设备部经理审核，材料设备部经理在15天内核定完钢筋下料长度、根数、重量及标明钢筋所用具体部位，提前15天（比计划钢筋绑扎时间）把钢筋配料单报项目总工审批，审批后进入加工程序。5.2下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。5.3钢筋加工5.3.1钢筋加工工序:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型→挂牌堆放。5.3.2钢筋除锈：钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。-7-5.3.3钢筋调直：钢筋调直时，其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹，三级钢筋不得反复弯曲。5.3.4钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。一次性切断根数必须符合下表规定：表4下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表:表55.3.5钢筋加工节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。5.3.6材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失5.3.7半成品检查：对钢筋加工半成品应经常检查，尤其是箍筋尺寸大小，弯钩的长度等，根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.2.3条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135°弯钩，一般结构不小于90°，其圆弧弯曲直径钢筋直径（MM）6～89～1416～1919～2222一次切断根数Ⅰ级钢107II级钢6321Ⅲ级钢4211钢筋加工允许偏差（MM）项目允许偏差受力筋顺长度方向全长的净尺寸±8弯起筋的弯折位置±18-8-D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍。h-2a箍筋样式b-2a10D箍筋弯钩样式4D5.4钢筋连接5.4.1钢筋连接方式5.4.1.1.当钢筋直径d≥20mm时采用直螺纹套筒连接钢筋的接头采用搭接和直螺纹套筒，14≤d＜20采用闪光对焊，其余均采用搭接。5.4.1.2.纵向受力钢筋机械连接接头应相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%，纵向受压钢筋接头面积百分率不受限制。5.4.1.3.在梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。5.4.1.4.楼板短向跨度≥4.2米或板厚≥120mm时，楼板盖筋应拉通50%。5.4.2直螺纹连接5.4.2.1工艺流程为：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。5.4.2.2直螺纹连接工艺要点5.4.2.2.1钢筋原材料：钢筋不能起锈，端部不能出现弯曲、不规整等现象。5.4.2.2.2套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，套筒表观必须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》。5.4.2.2.3钢筋直螺纹加工：加工好的直螺纹套丝圈数满足设计要求。5.4.2.2.4钢筋套上套筒后，外露套丝圈数不能超过1圈半。5.4.2.2.5所有钢筋接头做到50％错开。5.4.2.2.6钢筋接头检验：直螺纹按500个接头为一批，不足500个按一批检验。5.5钢筋绑扎-9-筏板基础：横向筋下网下排→纵向筋下网上排→纵向筋上网下排→纵向筋上网上排。板边缘侧面U型筋构造封边形式，如下示意图：5.5.1.1工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙柱钢筋竖向连接→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线→绑扎墙柱钢筋。5.5.1.2墙体钢筋规格为，双排双向，水平筋在外，竖筋在内，剪力墙钢筋直径12mm或10mm绑扎搭接，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率≤25%。双排筋之间，梅花布置拉筋φ6@400*400。5.5.1.3绑扎墙体钢