人防模板施工方案

1苏地2012-G-104号地块2标段人防结构模板支撑方案一、工程概况项目名称：苏地2012-G-104号地块2标段项目位置：苏州市吴中区，东环路东、尹中路西、尹山湖路北建设单位：苏州旭峰置业有限公司设计单位：上海中建建筑设计院有限公司监理单位：江苏国信工程咨询监理有限公司施工单位：江苏建业建设有限公司1、总建筑面积：158630.29m²,地面建筑128513.98m²，地下建筑30116,31m²。2、单体工程：22#-F12，13#-23#-17-14F，4#-5#-12#32F，别墅3F,商业附房2F。3、工程结构：高层住宅楼为框剪结构，地下结构为框架，局部剪力墙结构，商业附房为框架结构。工程总高度40.5~98.9米。4、地下结构：筏板标高-5.35m，顶板标高-1.50m，层高3.85m,地下室顶板厚度h=400mm。二、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4、《木结构设计规范》GB50005-20035、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）6、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20019、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--201112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9113、《直缝电焊钢管》GB/T1379314、《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T309215、《碳素结构钢》GB/T70016、《钢管脚手架扣件》GB/5831-200617、《钢结构设计规范》GBJ17-88218、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]19、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）20、设计施工图纸三、材料及相关特征1、钢材的选用1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢3）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：a、应有产品质量合格证；b、面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；c、管径、壁厚偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺D、钢管必须涂有防锈漆。4)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：a、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；b、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲1、各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺3b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板二、板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤5c、钢管上严禁打孔。5）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。6）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。7）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：a、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；b、新、旧扣件均应进行防锈处理；c、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。8）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。9）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。2、木材的选用1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。3、竹、木胶合模板板材的选用1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大4于5%。3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。力学特征：钢管、螺栓、木方及胶合板的力学特征见下表。材料规格规格截面矩W惯性矩I弹性模量E承载力钢管48×2.53.57cm29.28cm4206000MPa205MPa扣件////6KN对拉螺栓φ14有效直径为11.55mm206000MPa17.8KN木方40×9054cm3243cm410000n/mm²15MPa胶合板厚度166000n/mm²15MPa四、模板设计及技术1、模板支撑系统设计如下表：名称柱网距纵横向支撑高度梁截面板厚梁排架横距支撑数量板排架纵横向步距支撑方式梁7800*81003850550*1250400400+300+40047001500可调顶托（梁底立杆）500*1100400+300+4004450*1100400+300+4004450*800550+5503550*900550+5503顶板700*700双扣件模板排架设计说明；1、有梁板顶板梁截面纵横向相同2、步距按板底高度设计并计算，梁底另增小横管，见计算书图示。3、扫地管按200计算，板底支撑钢管与模板按150计算。4、梁板底排架纵向不等大于700，轴线不同时以横向梁排架调整2、支撑说明1）结合本工程结构形式及结构设计，模板支撑系统均采用扣件式钢管与梁底增加中间支撑为可调顶托，且纵横距一致的满堂模板体系。2）模板使用的周转材料均报送检测中心进行材料合格性试验，确保方案实施过程中安全，避免排架失稳现象发生。3）钢管采用¢48mm*2.5mm，并针对主控材料的检测外的检查，凡弯曲、局部开裂缝管不能满足要求的一律清退场,安排专人对木方进行检查如达不到方案安全计算数据的应撤5换周材，或调整排架搭设间距，确保排架安全可靠。4）材料规格采用普通钢管扣件胶合板体系，钢管规格为φ48×2.5、胶合板规格有900×1800×16和1200×2400×16两种、木方压刨后断面尺寸为40×90对拉螺栓规格为φ14。3、构造措施与安装A、梁底设支撑管可调顶托与排架同步搭设、并与梁底排架沿梁长边立管等距。支撑体系中应保证水平杆贯通，梁底多立杆支撑时中间立杆严禁后加。B、一般规定1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3)不同支架立柱不得混用。4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，6在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.8mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。14）模板排架完成后，需经监理，建设方，施工方三方验收合格，并使用扭力矩板手进行扣件握裹力检查。检查中允许10%螺帽可继续扭紧1.5圈牙纹,扭力矩要求达到55n.m后方可进行下道铺设模板及钢筋绑扎工序。混凝土施工前仍然由三方组合进行验收，确保模板支撑体系安全可靠。在混凝土作业中发现局部模板下沉或松动应停止混凝土作业，采取加固措施后才能继续进行施工。C、立柱及其他杆件1)扣件式a、立柱平面布置图（详见附图）；b、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：7立杆水平杆对接扣件500h/3lalah/3hc、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。D、水平拉杆1)每步纵横向水平杆必须拉通；2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：500ala/3lalahhAA500lbA-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）横向水平杆(小横杆)纵向水平杆(大横杆)立杆ala/3当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：8E、剪刀撑1)扣件式、门式模板支架斜向支撑采用纵向剪刀撑、横向剪刀撑。剪刀撑随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿支撑布置。剪刀撑具体布置详见附图。纵横向每隔4跨设置一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角在45°～60°之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根的剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距立杆与水平杆交点的距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。9F、排架纵横水平管另增二根短管握裹以保证整体稳定性，且与柱握裹分开排列。G、实施扭力板手检查扣件紧握安全程度、要求45n.m~60n.mI、由于层高不同，步距搭设前根据层高排列扫地杆着地高度，100mm~200mm之间调整，步距力求整数以便技术交底。J、要求采用定尺钢管或对接连接方法，禁止钢管竖横向直角扣件搭接。对接要求严格按照JGJ162-2008规范规定执行。五、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，针对有关施工技术和图纸存在问题做好记录，通过会审，对图纸中存在问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。负责落实经专家论