体育馆高支模满堂支撑架施工方案

体育馆高支模满堂支撑架施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工计划四、方案设计及施工工艺技术4.1工程特点及方案的选择4.2支架设计的基本情况4.3高支模施工注意事项五、施工安全保证措施5.1、模板支撑体系的施工区域5.2、管理人员组织机构5.3、高支撑模板施工安全防范措施5.4建筑起重机械生产安全事故应急救援预案六、劳动力计划七、计算书7.1、设计参数信息7.2、标高为6.0m板、梁、柱模板（扣件式）计算7.3标高为12.0m板模板（扣件式）计算7.4标高为21.5m梁柱模板（扣件式）计算1一、编制依据1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)5、《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》(JGJ130-2016、《建筑结构荷载规范》（GB50009）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号文）二、工程概况1、本工程系大冶城市体育休闲公园综合体育馆工程，建筑面积为7366.60㎡建址在湖北省大冶市金湖大道东侧（湖面西侧）。体育馆工程，立面新颖，造型别致，技术含量高。它的建成，必将提升大冶市的整体形象，为大冶新区增添一道异常亮丽的城市风景。体育馆工程采用桩基础，上部结构类型为框架结构，体育馆框架柱为辐射状布设。施工工艺较复杂，质量标准要求高，属“高、精、难”工程，要求施工测量精度高，须严细管理，强化施工技术指导及质量检控。建筑结构的安全等级为一级，结构设计使用年限为50年，基础设计使用年限为50年。2、各层高支模范围：6.0m；12.0m；21.0m梁板。6.0m层高见图2三、施工计划因本工程工期紧，施工各层高支模施工难度和时间不一样，分段搭设进度计划如下：回填土地基处理5天（2014、2、15～2014、2、20）；一层框架结构48天（2014、2、21～2014、4、10）；二层框架结构32天（2014、4、11～2014、5、12）；三层框架梁28天（2014、5、13～2014、6、10）；6m～21.5m框架柱结构40天（2014、5、13～2014、6、21）2014年7月5日交钢结构网架安装。四、方案设计及施工工艺技术4.1工程特点及方案的选择该工程三层结构6.0m；12.0m；21.5m梁、板和26.55m柱均为高支模部分，架体支设高度超高。为保证施工区域架体安全，特编制了本施工方案，用于指导施工操作。根据安全、经济、施工方便等选择扣件式钢管脚手架进行搭设。4.2支架设计的基本情况4.2.1支架选用的架种和材料及规格、质量、性能要求本工程模板支架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用￠48×3.0mm，每米长质量不得小于3.33㎏∕m；扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏；采用竹串片脚手板，自重标准值0.35KN∕㎡，单块脚手板的质量不大于30kg；可调托撑采用￠36可调高度300mm，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆插入立杆内的长度不得少于150㎜，螺母厚度不得小于30mm，支托板不应小于5mm。模板采用15㎜厚胶合板。4.2.2支架的平面布置设计(详见设计计算书)3①梁（计算书按250*700和400*1100两个梁计算）次龙骨采用40×80方木，主龙骨采用￠48×3.0mm双钢管，可调托座支撑。②板立杆顶部设置钢制可调托座，用于支撑上部主龙骨、次龙骨、梁板模板、梁板钢筋、混凝土荷载。4.2.3支架及其承传载措施的结构和构造设计a、满堂支撑架立杆的构造做法：①每根立杆底部设置垫板。垫板采用12号以上槽钢仰铺或枕木。。②脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。③立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。④满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆至支撑点的长度不应超过0.5m。b、满堂支撑架水平杆的构造做法：纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。②搭接长度不宜小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不宜小于100mm。③水平杆长度不宜小于3跨。C、满堂支撑架普通型剪刀撑设置要求：①本工程满堂脚手架外围及立杆纵横向间距每4跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点水平方向设置连续性剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。③竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°，剪刀撑斜杆的接长应符合立杆、水平杆规定。④剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。满堂支撑架可调底座要求：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整梁截面（mm×mm）立杆纵距（m）立杆步距（m）梁侧方木数量梁侧对拉螺栓数量梁底立杆梁底方木梁两侧立杆间距400×11000.91.55排水平间距：2排Ф14@600竖向间距：6002根5根0.9m250×7000.91.53排水平间距：2排Ф14@400竖向间距：9001根2根0.85m板（mm）立杆间距（m）立杆步距（m）次龙骨间距部位次龙骨（mm）主龙骨（mm）110mm0.91.5300mm一层大厅结构顶板50×90￠48×3.0mm钢管4个支撑系统的刚度，具体见附图。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平与框架柱拉结。具体见连墙件设计。4.2.4支架的平面图、立面（见附图）4.2.5支架不利部位的荷载情况和验算项目满堂支撑架顶部施工层荷载通过可调托撑传递给立杆。需计算的项目有满堂支撑架计算：满堂支撑架立杆的计算长度计算、立杆的稳定性计算、由风荷载产生的立杆段弯矩设计值计算、立杆段的轴向力设计值计算、立杆地基承载力计算、纵向横向水平等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。立杆稳定性计算部位确定：当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层与顶层立杆段。当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算。当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段。具体详见设计计算书。4.2.6基础、多层连支和附着拉结设计基础处理：为使支架承受的荷载均匀地分布并传递给地基，不至于支架下柱脚处因应力集中发生较大的沉降，原地面进行推平压实（采用振动压路机）后，施工轴线外侧采用砼进行排架立杆下柱脚处场地硬化，施工轴线内侧按排架立杆纵距仰面放置120㎜以上槽钢，或者采用枕木。如果支架下柱脚处地基回填土（1000～4500㎜）回填时未分层夯实，必须进行地基处理，保证回填土地基承载力满足高支模施工安全。跨中支架：支架立杆纵横距根据梁板施工时的荷载进行验算纵距100cm，横距100cm，水平连接杆间距150cm，以整幅（柱跨）为单位，各幅的支架连成一体，整体进行搭设，支架四周全部按规定加剪刀撑，并在排架周边拉通与立柱箍紧，以确保支架体系的稳定。架体与柱拉结主要有下列三种情况：采用顶撑方式：第一种情况5第二种情况第三种情况包柱方式：架体与柱子之间采用柱侧边设置钢管与支撑架连接、步距方向水平杆与柱子之间填衬40×80mm方木。抱柱位置在柱每层上、下、中间各设一道与架体拉结。架体与梁拉结：64.2.7检验和工程监测安排4.2.7.1检验安排原材检验：钢管、扣件、可调顶托、胶合板、方木等材料进场后应对其规格尺寸、质量进行检查验收，不合格的严禁使用。（1）新钢管①钢管应有产品合格证；质量检验报告；每750根抽取1根。②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。③钢管外径、壁厚、端面的允许偏差（见后表），取钢管数量的3%进行抽检。④钢管应涂有防锈漆。构配件允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m≤5钢板尺②立杆钢管弯曲3m＜L≤4m4m＜L≤6.5m≤12≤20③水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤305可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺（2）扣件①新扣件进入施工现场应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证；当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。、②新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）木脚手板①木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。②木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm;板厚允许偏差-2mm。按进场数量的3%进行抽检。（4）可调托撑①可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN。应有产品质量合格证、质量检验报告。按进场数量的3‰进行抽检。②可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。按进场数量的3％进行抽检。③严禁使用有裂缝的支托板、螺母。7（5）胶合板①胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜。板材厚度不应小于14mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006)的规定。②进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及质量合格。（6）方木①方木进场后应检查其合格证、不得有开裂、扭曲、腐朽现象。②方木构件高度、宽度允许偏差-3mm。过程检验：扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m.,且不应大于65N.m.项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～150151～200281～500501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51～9091～150151～200281～500501～12001201～320058132032501235710②立杆间距、步距；扫地杆、连墙件、剪刀撑的设置。项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1满堂支撑架间距步距、立杆、间距±20±30钢板尺2脚手板外伸长度对接a=（130～150）mmL≤300mm-卷尺搭接a≥100mmL≤200mm-卷尺3扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3-纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3-钢卷尺4.3高支模施工注意事项（1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述