公路工程试验室试验检测作业指导书_secret

试验检测作业指导书第17页共114页试验检测作业指导书第一章试验检测程序1.1试验检测工作程序1.1.1试验检测工作程序1.1.1.1原材料的试验程序图1-11.1.1.2混合料配合比设计的复核试验程序图1-2承包人原材料试验报告监理组试验室按规范频率取样抽检原材料复核、出抽验报告监理批复或报中心试验室复核（备案）工地试验室混合料及原材料试验监理组试验室进行（平行）复核试验完成并提交报告中心试验室复核、批复或（备案）试验检测作业指导书第18页共114页1.1.1.3试验路段的检测程序试验路开工前，监理组试验室根据监理组的安排对试验路段的试验资料进行审查，并对送来的原材料及混合料进行试验。合格后，报监理组。在施工中，监理组试验室要与承包人共同取样检查，最后验收由中心试验室或监理组试验室进行试验，并提出试验报告，以此作为验收依据。检测程序如图：图1-31.1.2试验程序1.1.2.1验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：1.在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、生产能力、营业执照、资信等级等佐证资料进行审查,工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。2.材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。3.在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行复核性的随机抽样试验检查。1.1.2.2标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度——密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、开工前监理组试验室审核试验路段的试验资料监理组试验室对原材料及混合料进行复核试验由监理组试验室与承包人试验室进行现场检查由中心试验室或监理组试验室检查验收试验检测作业指导书第19页共114页结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效地现场监督检查，并作复核试验。1.1.2.3工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：1.监理组应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。2.工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。3.监理组应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。4.试验结束后应由承包人提出试验报告，并经监理组审查批准。1.1.2.4抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，还应按以下要求进行：1.监理组应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。2.在承包人的工地试验室（工点试验室）按技术规范规定的全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。3.当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时应要求承包人增加抽样频率。1.1.2.5验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定。按以下要求进行：1.监理组应派出试验检测监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督；2.在承包人工地试验室进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果；3．试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、设备试验检测作业指导书第20页共114页及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。1.1.3回填用料质量控制程序合格图1-4合格原材料源承包人自检厂（场）家质保书承包人自检材料报告单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报告单通知禁止使用并自费运出现场继续使用换料源不合格不合格合格监理组审批试验监理工程师审批中心试验室按合同要求抽检不合格试验检测作业指导书第21页共114页1.2工程开工前的准备工作1.2.1.开工前，中心试验室、驻地办监理、承包商应分别对试验室面积、配备的仪器、人员与合同文件对照,认真履约。各级试验室的仪器、器具应在开始工作前配齐并通过检定，保证在工程进行期间正常运转使用。1.2.2工地试验室应对周围的土场认真调查、取样试验，每个土场至少分点取3～5个土样，并分层取土，直至达到预计取土深度为止，取土时拍照片存档。1.2.3原地面取样每公里至少取2点，土质变化大时，视具体情况增加。1.2.4取样过程必须在监理组试验监理人员全过程参予下进行。1.2.5经过确定的土场承包人试验室应进行土工标准试验，符合要求后报监理组试验审核，监理组试验室进行平行试验后批复报中心试验室存档。1.3料源调查1.3.1承包人试验室开工前应对当地的砂、石、水泥材料厂家进行调查，以便选择符合规范供求的材料；1.3.2料源厂家应在承包人试验室、监理组试验室、共同参与下进行取样试验，监理组批复后确定。报中心试验室备案,必要时邀请中心试验室参加.1.4配合比试验1.4.1材料厂家确定后，承包人试验室应对本项目各结构物设计砼配合比进行配合比试验，确定试验室配合比后报监理组试验室，对于低标号砼（C30以下）监理组试验室进行复核试验合格后批复，并报中心试验室备案。1.4.2对于高标号砼（C30及C30以上）和特殊混凝土，监理组试验室进行复核试验后将承包人试验报告和监理组试验室试验报告一起报中心试验室，中心试验室进行试验后批复。1.4.3砼配合比一般情况下以28天的抗压强度为准，当施工单位为赶工期，监理组试验室可以在7天的抗压强度达到设计值的1.15倍方可临时批复，（水泥砼路面除外）等28天强度出来后，以28天的抗压强度结果为准正式下批复文件。试验检测作业指导书第22页共114页第二章路基工程的试验检测工作2.1钢筋原材2.1.1取样要求2.1.1.1表面质量要求：钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、结疤、折叠、夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除，不得使用。2.1.1.2规定取三个试件的，均应从任意三根（三盘）中分别切取，每根（或每盘）钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件。2.1.1.3低碳钢热轧圆盘条，冷弯试件应取自同盘的两端。2.1.1.4试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。2.1.1.5一般试件截取长度为：拉伸试件：L≥10d+200mm弯曲试件：L≥5d+150mm2.1.1.6钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。2.1.1.7检验指标：钢筋抗拉、冷弯、原材可焊性和其他试验2.1.2样本数量各类钢筋每组数量应符合下表：钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验反向（复）弯曲试验热轧带肋钢筋3根3根2根（反向弯曲）热轧光圆钢筋3根3根/低碳热轧圆盘条3根3根/冷轧带肋钢筋逐盘1个每批3个2根（反复弯曲）试验检测作业指导书第23页共114页2.1.3钢筋的力学性能应符合下表品种强度等级代号公称直径（mm）屈服点（Mpa）抗拉强度（Mpa）伸长率（％）冷弯d--弯心直径a--钢筋直径反向弯曲正弯--45反弯--23外形不小于光圆钢筋R2358-2023537025180d＝a/热轧带肋钢筋HRB3356-2533545517180d＝3ad＝4a28-4033545517180d＝4ad＝5a40-5033545517180d＝5a--HRB4006-2540054016180d＝4ad＝5a28-4040054016180d＝5ad＝6a40-5040054016180d＝6a--HRB5006-2550063015180d＝6ad＝7a28-4050063015180d＝7ad＝8a40-5050063015180d＝8a--低碳钢热轧圆盘条Q2155.5-3021537527180d＝0--Q23523541023180d＝0.55a--试验检测作业指导书第24页共114页2.1.4结果处理2.1.4.1性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔REh,REl,RP,Rt,Rr,Rm≤200N//mm2＞200N//mm2～1000N//mm2＞1000N//mm21N//mm25N//mm210N//mm2Ae0.05%A,At,Agt,Ag0.5%z0.5%2.1.4.2试样出现下列情况之一试验结果无效，应重做同样数量试样的试验；试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。2.1.5出具的钢筋试验检测报告必须附厂家质量保证书。2.2钢筋焊件2.2.1检测频率：以300个同类型接头为一批。不足300个时，按一批频率取样。2.2.2样本大小：从成品中每批切取3个接头做拉伸试验,若是闪光对焊,应另取3个接头做冷弯试验.2.2.3钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，按不同的焊接方法至少抽取每组3个试样进行基本力学性能检验，合格后方可正式施焊。2.2.4性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔REh,REl,RP,Rt,Rr,Rm≤200N//mm21N//mm2＞200N//mm2～1000N//mm25N//mm2＞1000N//mm210N//mm22.2.5判定规则2.2.5.1三个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于540N/mm2；试验检测作业指导书第25页共114页2.2.5.2至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。2.2.5.3当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。2.2.5.4当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。2.2.5.5复验时，应再切取6个试件，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批钢筋接头为不合格。2.3水泥2.3.1取样要求2.3.1.1袋装水泥：每1/20编号共取至少12kg，每200t为一批；2.3.1.2散装水泥：至少取代表性样品12kg，每500t为一批。2.3.2存样要求2.3.2.1封存样应密封保管3个月，试验样品应妥善保管。2.3.2.2存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。2.3.2.3封存样应贮存于干燥、通风的环境中。2.3.3水泥试验要达到的环境2.3.3.1水泥试验间：温度20±2C°，湿度不小于50%；2.3.3.2标养箱温度应控制在20±1C°，湿度不小于90%。2.3.4检验指标2.3.4.1细度或比表面积(选择性指标)2.3.4.2标准稠度用水量2.3.4.3凝结时间2.3.4.4安定性2.3.4.5胶砂强度2.3.4.6其他试验试验检测作业指导书第26页共114页2.3.5判定规则2.3.5.1检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关规定时判定为合格；2.3.5.2检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度任一项技术指标不符合《通用硅酸盐水泥》GB17