您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 冬季施工技术交底(方案)
编制依据(1)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF81/1-2004)(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)(4)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(5)本标段施工图设计文件及部分招标设计文件。冬施措施安全顺利进行确保工程质量节俭节能确保工期编制原则五防济南冬期长达136~157天,一般在11月上旬至次年3月下旬。今年可能更长冬期施工主要项目公路连续梁施工工程重难点分析工作面大位置高施工要求及标准高难度较大冬期施工安全、质量风险大冬期混凝土特点冬期施工成本投入高施工生产效率低下公路连续梁施工难题多强度增长明显缓慢比15℃时延长2倍内部产生冻胀裂纹结构疏散、表面泛霜等质量问题。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。对已施工的连续梁段全部实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。劳动产生率大幅下降防风方面稳定性要求高暖棚前移后已施工的梁段预应力管道保温困难,施工干扰大施工事故易发施工准备技术准备2T的锅炉为了减少蒸汽管的热量损失,采用岩棉进行包裹密实储料区等地方设暖气片,采用锅炉供暖,储料区、上料区的门、窗等部位挂棉篷布,用以保温对拌合用水进行加热搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备混凝土罐车采用棉被进行包裹主管φ76*3、分管φ57*3、喷气管φ32*3施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备蒸汽养护蒸汽管主管采用φ76*3的钢管、分管采用φ57*3的钢管、喷气管采用φ32*3的钢管624#墩右侧2T4×33m连续箱梁采用岩棉对管道进行包裹搅拌站管道埋入地下0.5m用岩棉对其蒸汽管进行包裹,跨越沟渠处搭设临时支架,包裹双层岩棉施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备施工技术方案(措施)复核施工图纸制定的施工技术方案(措施)确保施工质量及安全生产技术可靠性和合理性施工部署(进度安排),施工程序,施工,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面是否能适应冬期施工要求施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备有关机具、保温材料、供暖设备进场,整修便道,确保施工道路通畅加热的材料、设备要检查其安全可靠性,计算变压器容量,接通电源,工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作,做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备组织好外加剂材料,保温设备、材料,施工仪表(测温计),职工劳动保护用品等的准备工作冬期施工测温方法冬期施工测温的准备工作测温方法和要求测温管理①人员准备②准备好必须的工具③测温点的设置预埋测温元件对混凝土芯部进行测温,有专人负责测温工作,每2h检测一次,检测完成后及时填写测温记录测温、保温、掺加外加剂每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报测温记录要交给技术人员归档备查混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板专门进行配合比选定实验冬期混凝土施工定期进行检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度骨料中不得混有冰雪以及易被冻裂的矿物质水泥:宜选用普通硅酸盐水泥拌制混凝土。骨料:当外界温度过低,提高水温的方法也无法达到混凝土冬期施工要求时,必须采用蒸汽排管对骨料进行加热且温度不高于40℃,储料仓要封闭、保暖。拌合水:拌合用水采用蒸汽加热的办法提高水温,水的加热温度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板拌制混凝土设备设置在气温不低于10℃的暖棚内,拌制混凝土前及停止拌制后,采用热水冲搅拌机的拌盘或鼓筒。冬期搅拌混凝土时,严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前,应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机,加料顺序应先为集料、水,稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板混凝土运输车罐体上加盖保温罩、缩短运输时间以减少运输中热量损失,每车混凝土放料完成后,运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土,以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况,如有异常及时通知试验员和程控员进行调整,并查明其原因。混凝土浇筑现场、搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,便于统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板⑴砼浇筑前,模板内、钢筋上杂物务必清除干净,不得浇水,同时检查模板内不得有积雪、冻块,浇筑完成后采用蓄热法时开始养护温度不低于10℃,采用蒸汽法养护不得低于5℃。⑵冬期施工在浇筑混凝土时,应在新混凝土浇筑前对接合面加热,其温度应保持在5℃以上。浇筑完成后,采取措施使混凝土接合面继续保持正温。⑶混凝土浇筑期间试验员应经常测量环境温度、混凝土入模温度,检测结果做好记录,确保浇筑质量。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板⑷当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土在施工过程中保证其浇筑的连续性;⑸混凝土冬期施工时按照规定制作标准的混凝土试件外,还要根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件养护的试件不少于2组。混凝土由与其相同条件养护下的混凝土试件的强度来确定拆模时间和撤除养护时间。⑹混凝土采用机械振捣并分层浇筑,分层厚度为30cm,且不得小于20cm。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板⑺混凝土采取每天温度较高时进行浇筑。养护期间,不得直接洒水养护,而采用喷涂养护剂或采用保湿增湿措施。⑻浇筑时需要在结构物外围搭设暖棚,使结构物全部包裹在暖棚中进行升温,确保模板温度不低于5℃。⑼当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)进行防寒保温;混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时,对于非冻胀性地基或旧混凝土面,可直接浇筑混凝土;当混凝土需加热养护时,新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃。⑽用蒸汽加热法养护的混凝土,当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板当旧混凝土面和外露钢筋暴露在环境中时,对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。新浇筑混凝土与已浇筑的混凝土的温差宜小于20℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板保湿养护时间不少于7天,施工浇筑后立即进行保温养护,在设计强度的50%以前不得受冻。浇筑成型后采用暖棚加热法进行施工。养护过程中应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。易冷却的结构部位,应特别加强保温,且不应往混凝土和覆盖物上洒水。采用暖棚加热法养护混凝土,暖棚坚固、不透风,内墙不应该采用易燃性材料,且暖棚内应有防火、防煤气中毒的安全防护措施。暖棚内温度不得低于5℃,且宜保持一定的湿度,湿度不足时向混凝土面进行洒水。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板当混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除模板。拆模时,混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15℃。当环境温度低于0℃时,应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆除模板。拆模后,不允许对混凝土表面洒水。拆模后的混凝土表面,及时覆盖,使其缓慢冷却。公路连续梁冬期施工对浇注混凝土进行暖棚加热保温底板:梁顶:腹板:在底板下方的纵向分配梁上固定一层彩钢瓦、彩钢瓦上方铺设岩棉,岩棉上方铺设两道蒸汽管。在梁顶上方架设一个保温架,(保温架的尺寸由梁顶板尺寸确定)保温架上铺设一层塑料薄膜和棉篷布。腹板在浇筑混凝土前应做好保温措施,在两侧翼缘板上挂设棉棚布,使其与底板连接密实,达到保温作用,在腹板两侧铺设两道蒸汽管(蒸汽管固定在箱梁翼缘板支架上)。公路连续梁冬期施工连续梁施工对预应力管道进行保温,箱梁顶面可采用覆盖保温材料的措施;底面和侧面采用包裹保温篷布的措施,利用箱梁顶面两侧的预埋钢筋固定;箱梁内利用蒸汽发生器取暖的。在压浆前对管道吹入热风,保证预应力管道温度不低于5℃,预应力孔压浆后不致产生冻害。压浆设备混凝土生产混凝土输送混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定。采用加热拌和用水为主,辅以骨料保温和加热措施,对骨料采取防风雪措施,对水泥和外加剂采取保温措施,以保证混凝土拌和物的初始温度。封闭在暖棚内,并对水进行加热,提高浆体温度对混凝土搅拌站、输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施,加快混凝土灌注施工速度,减少混凝土施工过程中的热量散失。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施现场采用2辆汽车泵通过输送管道直接泵送砼至浇筑点。砼输送管道沿全长采用双层保温材料包裹,里层为草(麻)袋,外层为彩条布并用铁丝扎紧,控制混凝土泵送过程中温度的损失而控制混凝土的入模温度不低于5℃。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施在进行箱梁混凝土浇注施工前,将整个箱梁模板及支架整体包裹,形成保温棚。混凝土在入模前,对棚内采取预加热,确保模板、钢筋以及已硬化混凝土的接触面温度不低于5℃,从而保证混凝土的浇筑质量。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施静停升温恒温降温+++养护完成公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施静停指
本文标题:冬季施工技术交底(方案)
链接地址:https://www.777doc.com/doc-171777 .html