冷却塔基础土方工程施工方案

冷却塔基础土方工程施工方案1、工程概况本工程为冷却塔基础的土方开挖、回填分项工程。基础分为环板基础和淋水装置基础，其中环板基础外侧半径为62.017m，内侧半径为54.317m,基础宽7.70m，厚度2.00m，基底标高-4.30m，其下设400mm厚碎石垫层；淋水装置基础为杯口基础，基础之间设有地梁，基底标高-3.60m；水池底板厚200mm，底板顶面标高-2.30m。施工现场自然地面标高45.70m，水池池顶标高0.00m相当于绝对标高46.50m。环板基础实际开挖深度4.00m，淋水装置基础实际开挖深度2.90m，水池实际开挖深度1.80m。土方开挖总量约37600m3，基底回填级配碎石约1330m3，基础两侧回填中粗砂或石屑3427m3，其它回填土约11000m3。2、施工准备2.1材料准备：根据图纸要求，开工前由预算员计算出挖方量和回填量，由施工员计算出施工现场用土量，以便及时平衡和调运土方。2.2施工机械准备：本工程需用机械详见下表：2.3技术准备：2.3.1审查图纸是否有误，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系；研究合理的开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。机械名称规格型号数量进场时间备注挖掘机W50142009年8月28日挖掘机W30112009年8月28日装载机ZL5022009年8月28日自卸汽车T815-2S122009年8月28日蛙式打夯机HW-2082009年9月5日平板振动夯62009年9月5日2.3.2摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可先靠的资料和数据。2.3.3认真熟悉厂区方格网，根据本工程坐标，设立好定位（高程）控制桩，注意做好施测记录及桩的防护，并报请业主、监理验收。2.3.4做好开工报审工作，开工报告、开工条件报审表应在挖土前经业主、监理批准。2.3.5准备好土方工程所需的各种资料表格。2.3.6及时做好土料的取样送检工作。2.4劳动力准备：根据施工组织设计及现场实际情况，及时组织配套工种到位，确保施工进度。本工程管理人员和劳动力安排如下表3、作业进度安排根据施工现场情况，土方开挖计划于2009年9月1开工，计划于2009年9月15完工。碎石回填在环板基础基槽挖好并验槽后进行，回填级配砂石、回填土待基础结构施工完后进行。4、开挖方案、施工方法和操作要求4.1开挖方案：施工降水5至7天后，若地下水位位于基础底500mm以下即可进行土方开挖。土方开挖采用机械挖运土方，人工配合清底、清边坡、挖积水坑的方法；土方回填采用机械运土、人工平土、机械夯实的施工方案。4.2施工方法：挖土时，先挖环板基础基槽，用两台挖掘机自西向东相向退行挖掘；再挖水池、杯基及地梁基础。杯基每侧预留300mm工作面，地梁每侧预留200mm工作面。边坡按1：1放坡。管理人员人数工种人数施工员1电工1技术员1司机18质检员1普工50安全员1其它工种6靠近西侧临时路边的环板基槽土方预留10m左右暂时做为施工通道，待水池土方挖完和碎石垫层施工后再挖除。其工艺流程如下：施工降水→定位放线→检验→挖土→验槽→基础结构施工→验收→回填土→检验4.3操作要点：4.3.1挖土前，应计算好土方工程量，尤其是水池、杯基及地梁土方的二次开挖，应确定开挖深度和平衡好土方，防止出现二次倒运土方现象。4.3.2挖土时,要求沿开挖边线先将边坡挖出，以便及时清修整齐。4.3.3当土挖至距管桩顶约500mm时用小型挖掘机挖桩间土，桩间余土用人工挖除。防止机械损坏管桩。4.3.4基底预留200~300mm，采用人工控制清底，以免扰动基土。4.3.5挖掘、清理基底时，要随时测量基底标高，防止欠挖或超挖。4.3.6机械挖运土方时，应注意保护控制桩等不受碰撞或损坏，同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、标高、边坡坡度等定期进行复测检查。4.3.7土方开挖施工中的质量控制要点（1）控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。（2）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成规定的坡势。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200～300㎜厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用灰土或砂填压夯实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。（3）截面尺寸应按照控制桩上标出的中心轴线和边线进行，经常检查挖土的宽度，检查可用经纬仪或挂线吊线锤进行。（4）挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。（5）土方开挖施工质量标准如下表：序号检查项目类别单位质量标准检查方法1基底土质一必须符合设计要求观察检查和检查试否否否类验记录2边坡一类应符合有关现行规范和施工技术措施要求，不允许偏陡观察或坡度尺检查3顶面标高偏差柱基、基坑、基槽、管沟一类mm0～-50水准仪检查机械挖方及场地平整mm+50～-50人工挖方及场地平整mm+10～-30地（路）面基层mm0～-204几何尺寸偏差三类mm+100～0拉尺和尺量（从定位中心线至纵横边）检查5表面平整度偏差三类mm≤202m靠尺和塞尺检查4.3.8回填土施工前，将基底杂物、淤泥清理干净，并按基础验收程序办理基槽验收或隐蔽工程验收手续，有关各方同意并签字后方可进行土方回填。4.3.9回填土料的含水率应符合相关规范规定，其一般鉴别方法为：手握成团落地开花，土的颗粒不应大于50㎜。4.3.10铺土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见下表，夯实机具可根据现场机具条件用机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（㎜）备注轻型夯实机械0.12～0.4200～250蛙式打夯机，夯实后约120～180㎜厚4.3.11回填土分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于500㎜，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当回填土深度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500㎜；每层虚土从留缝处往前延伸500㎜，夯实时应夯过接缝300㎜以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。4.3.12回填土的质量验收标准如下表：序号检查项目类别单位质量标准检查方法1基底处理一类必须符合设计要求及现行规范规定观察检查及检查施工记录2回填土料一类必须符合有关现行规范和施工技术措施要求观察检查或取样试验3分层压实系数一类必须符合设计要求环刀法、灌水法、灌砂法、核子密度仪等方法逐层测定4顶面标高偏差机械填方一类mm+20～-20水准仪或标高桩拉线尺量人工填方+50～-50场地平整+50～-505分层厚度及含水率二类应符合设计要求和有关现行规范及施工技术措施要求尺量及抽样检查6边坡坡度偏差二类应符合有关现行规范和施工技术措施要求观察或坡度尺检查7几何尺寸三类mm≥设计值拉尺和尺量（从定位中心线至纵横边）检查8表面平整度偏差三类mm≤202m靠尺和塞尺检查4.3.13基底回填级配碎石及基础两侧回填中粗砂每层虚铺厚度200mm,用平板振动夯夯3~4遍。压实系数要求大于0.95。4.3.14级配碎石最大粒径要求不大于50mm，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%。5、保证质量措施：5.1各分项工程开工前，施工员应做好技术交底工作。5.2挖土时，开挖边线不得小于图示要求，否则必须进行整修。5.3控制好基底标高，其偏差必须符合相关规范规定。5.4挖土时，随时观察土质变化，发现浸水、涌水等现象及时报告，以便及时采取适当的防、排水措施。5.5距基坑边缘1m处做一道土围堰，其宽、高不小于800×500，防止雨水和地面积水灌入基坑内。5.6在坑底周边设置排水沟，坑底沿纵横直径对称布置八个积水坑，防止积水浸泡基坑。排水沟宽300mm，沟深最浅处100mm，坡向积水坑；积水坑尺寸为600×600×500（深）。5.7回填土施工时，先在基础侧壁划出铺土控制线，以防铺土超厚。5.8控制好土料含水率，若土料过湿，应翻松晾晒，若土料过干，应提前适量洒水。5.9机械夯土时，不得损坏混凝土基础边角。5.10级配碎石回填每20m2留置一个直径200mm左右的沉砂点，以做检测取样之用。6、安全措施及注意事项：6.1基坑周围设安全围栏，具体做法为：立杆间3m，高度不低于1.2米，立杆上设两道横杆，第一道横杆距地面0.5m，两横杆间距0.6m，横杆上刷黄黑相间油漆，漆段长度为500mm。为防止人员穿越围栏用密目网封闭，并设明显标志牌“危险区域，严禁靠近”，禁止与生产无关人员进入。6.2做好安全技术交底工作，各种机械的使用、操作必须严格遵守相关操作规程。6.3施工时注意观察边坡变化情况，若发现有松动、变形、位移等情况应立即停止挖土并报告，及时采取切实可靠的加固措施后再继续进行挖土作业。6.4基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。6.5基坑边沿2m以内不得堆放重物，防止基坑出现塌方、滑坡等现象。6.6向汽车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。6.7挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆置于空档位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。往汽车上装土时，应待汽车停稳，并应先鸣号后卸土。铲斗应尽量放低，并不得碰撞汽车。挖掘机停止作业时应放在稳固地点，铲斗应落地，操纵杆置于空档位置，锁好车门。挖掘机转移工地时，应使用平板拖车。6.8机械施工区禁止无关人员进入场地，挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业。6.9挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。6.10夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段必须设明显的警示标志和护栏。6.11雨天施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。6.12遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30～45°。6.13严格执行安全管理制度。专职安全员应不断巡视施工现场，发现隐患要限期整改。6.14注意观察土侧壁变化，边坡附近禁止堆载，及时清除探头土，若发现土壁裂缝、滑移要迅速撤离，险情排除后方可继续作业。6.15在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。6.16蛙式打夯机使用前应对各部位进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘，夯土时应有两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5米以上。停用或断电时应切断电源。6.17施工用电采用三相五线制，所有用电设备采用三级配电，两级漏电保护。夯机操作人员必须戴绝缘手套。6.18夜间作业必须设置足够的照明设备。7、冬、雨季施工措施7.1冬季施工措施：7.1.1土方开挖前，应将运输道路上的冰、雪清理干净，土路面应铺垫碎石。施工现场选择适当位置设置消防器材（如灭火器、砂池等）。7.1.2基坑开挖时，基底预留25~30cm的土层不挖，人工清底后若不能及时进行下道工序施工，应覆盖草苫或棉毡等保温材料，防止基底土受冻。7.1.3填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1米以内，不得采用含有冻土块的土填筑。7.1.4土方回填时，预留沉陷量应比常温施工时增加。回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm；对其他沟槽部位的回