封层及桥面防水层施工工艺

（三）、封层及桥面防水层的施工1．施工放样恢复中线，每10～20m钉点桩，互通区因设计平曲线半径小考虑加密，点桩统一设在下面层设计底边线外5～10cm处，并用白漆或白色涂料联成连续状虚线，以确定热喷沥青洒布范围。2．原材料根据业主要求，下封层采用热喷SBS改性沥青封层，热喷SBS改性沥青封层的沥青采用SBS改性沥青，相应技术指标满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求；集料采用S14规格，其数量以不粘轮为标准，每千平方米用量5～8m3，喷洒SBS改性沥青每平方米用量1.6～1.8kg。3．准备水稳碎石基层水泥稳定碎石基层经检查验收合格，且养护完成后，方具备路面下封层的施工条件。A．清扫组织专门小组，采用秃头竹扫帚，下力气将基层表面所有杂物及松散材料清扫路基以外，必要时铁铣配合。B．吹尘组织专门人员，共计3人，选用3台肩扛式森林灭火鼓风机沿半幅路的纵向，3人成一斜线，最前面人靠近中央分隔带，后2人依此递进，将基层表面浮尘吹净。C．水洗若吹尘后，未达到“除净”标准，则用水冲洗并晒干，尽量使表面骨料外露，以便热喷沥青与基层的粘结。D．玻纤网铺设在基层顶部产生横向裂缝的各0.75M范围铺设幅宽1.5米的玻纤网。4．乳化沥青的喷洒A．沥青的喷洒均采用SX5190GLK(8000L)智能型洒布车喷洒，喷洒宽度3m—4m。按纯沥青用量0.9-1.1kg/m2（一次洒布），沿路基纵向匀速洒布，洒布顺序由内向外，即先洒布靠近中央分隔带的车道，两或三个车道洒布时原则上不重叠或少重叠。B．露白处的喷洒a、中央分隔带一侧露白处采用洒布车自带手喷枪喷洒。b、手喷枪够不到采用人工自制工具洒布。C．局部洒布不匀的处理如局部洒布不匀，采用自制橡胶刀口的平耗刮匀或将多余沥青刮除。D．喷洒段两端处理措施沥青喷洒前在沥青洒布车起步处铺好油毛毡，以防污染基层表面，洒布路段另一端，洒布车停车后，立即用条形油槽接好喷油头滴下的沥青，以防止局部沥青过多，污染基层表面。5．集料的撒布与碾压A．集料采用经反击式破碎机轧制的碎石，通过拌和机预热后运输至现场。B．热喷SBS改性沥青后，采用集料撒布机将预热后的集料按每千平方米用量5～8m3撒布。C．集料散布后用YL16轮胎压路机碾压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，由路肩侧到中分带侧依次碾压。D．碾压完成后封闭交通，保证7天的养生时间。