北引线路基工程（doc7页）

第二节北引线路基工程一、地基的处理软土地基粉喷桩处理，处理理时选用粉体喷射搅拌机。(一)施工准备工作1、平整场地：清除地面上、下块径大于10cm的不利搅拌的石块、树根等障碍物，低洼处用粘质土回填。2、测量钉桩：按设计桩位放样，钉到木桩，按施钻顺序编号，基坑面高层控制在设计高程以上0.5m。(二)粉体喷射深层搅拌施工1、对准桩位2、正转下沉：启动搅拌机及空压机，钻头正转钻进，入土500m后喷射压缩空气，钻至设计深度后停钻。平整场地测量钉桩粉体喷射深层搅拌机就位对准桩位正转下沉钻至设计深度反转喷灰搅拌提升桩柱制成粉体喷射的施工工艺3、启动搅拌机，钻头反向旋转匀速提升，同时启动粉体发送器，按设计配合钻头提升速度，定时定量通过空心钻杆将粉气混合物喷入桩位下被土体，边转、边提，使桩位土体与粉料充分拌和逐渐提高，当钻头提升至地面下0.5m高处时，停止送灰。(三)粉体喷射深层搅拌施工注意如下几点：1、施工前做好水泥掺入比试验，水泥土28天龄期无侧限抗压强度大于1.2MPa；2、桩位、桩长、喷灰量，提升速度，严格按设计要求控制。3、粉喷桩要求一次成桩，一旦出现断桩，应将钻头从停止喷粉点下降50cm，重新喷粉重钻。二、路堤的填筑路堤的填筑共需借土填方2000余方，填方施工按“四区段、八流程”方法施工。四区段：填土区、平整区、压实区、检测区八流程：测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整修→边坡夯拍。施工时紧紧抓住“选料、整平、压实、检验”等关键环节施工，确保路基填筑质量，做到路基施工的规范化、标准化。1、桥涵台背回填采用砂砾土分层填筑，手扶式振动压路机和振动平板夯等小型机械夯压密实。2、施工前进行工艺试验，选择合适填料，碾压机械，松铺厚度、最佳含水量，碾压遍数，碾压速度等，确定一套合理的填筑施工工艺参数，根据技术规范要求及施工经验，选择可行的检测手段，经工程师批准后作为路堤填筑施工的依据。3、为切实控制路基的压实度，规模施工时的填土厚度按试验路基填土厚度的90%来控制。4、填土压实检验逐层进行，检测采用环刀法与灌砂法，检测达到要求后，再进行下一层填筑施工。三、路面(一)施工准备1、路基的复测检查：根据施工图及施工单位提供的资料，对路基的中线、控制点和水准点进行复测并将结果报监理工程师审批。在铺基层前用18t压路机补压2-3遍，发现松软情况，按监理工程师意见处理，直至满意。2、施工前各种材料进行调查试验。3、进行底基层、基层和面层混合料配合比设计及试验，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师批准。(二)一灰土底基层、二灰土碎石基层施工中标底基层上的浮土，杂物全部清除，项目部组织一灰土、二灰碎石拌合站，运输队、摊铺队上场施工。投入机械设备：自卸车3台，1台CA30型（12-26t）振动压路机1台。(三)沥青砼面层在铺筑沥青砼前，基层表面干燥、整洁，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施，项目部组织沥青混凝土拌和站、运输队、摊铺队上场施工，投入机械设备：沥青砼拌合机1台，2台自卸车1台DD90型双钢轮压路机及检测设备。第三节墩台身施工方法及工艺一、桥台墩身施工本标102个墩身2个桥台均采用大块钢模，分段浇筑，模板采用塔吊吊装就位，每次浇筑6-9m左右，混凝土自动讲师拌合站拌合，混凝土输送车运输，泵送入模，采用插入式振捣棒捣固，具体施工工艺框图见表5-5-7。1、测量定位利用全站仪精确定出桥墩台中心位置及桥墩台的各个边线位置，从而确定模板位置，并焊接定位钢筋。2、钢筋绑扎钢筋按设计及规范要求在加工厂精确制作成型，钢筋应具有出厂合格让，钢筋表面洁净，应作好防锈、防污染处理。利用搭吊垂直运输，绑扎成型，竖向主筋连接按图纸设计或按规范施工，且在同一截面范围内，钢筋接头不超过主筋的50%，钢筋绑扎成型后经监理检查并签证。3、模板加工及支立模板采用加工的大块整体钢模，模板的面板厚度不小于5mm，保持光洁，模肋及竖肋加工时应满足刚度要求，钢筋绑扎完后，就可以立模。为养活混凝土的漏浆现象，模板之间夹海绵条，并用螺检连接紧固，保证混凝土的内实外光，顶部四周用缆风绳固定，防止其偏斜，施工时注意模板与脚手架应分离，避免施工时，脚手架的振动引起模板的偏斜。4、灌筑混凝土(1)在钢筋检查合格，模板加固好后，就可以浇筑混凝土，灌筑前洒水将连接面润湿，使新旧混凝土连接较好。(2)混凝土灌筑时，桥台砼拌合站搅拌，泵送直接入模，其它桥墩通过运输运送混凝土，再由泵送入模，在墩上设置串筒，使混凝土的下落高度不超过2m，在灌筑混凝土时应对称进行，防止混凝土偏压过大而造成模板移位。(3)混凝土灌筑时采用分层振捣，每层厚度约30cm，人工使用插入式振捣棒捣固，捣固时插入点要均匀，做到快插慢拔，直至混凝土表面平坦且无气泡排出。(4)待混凝土强度达到要求后，拆除模板，拆模时应预留最上层模板，利于上层模板的连接。(5)拆模完毕后，及时用塑料薄膜覆盖养护及混凝土连接的凿毛，并进入下一个循环。测量定位凿除砼的连接面搭设脚手架钢筋绑扎检查签证立模并测量混凝土灌筑拆模、养护进入下一循环制作砼试件模板加工钢筋加工砼拌制运输表5-5-7主桥墩身施工工艺框图钢绞线下料、编束穿束清理修正管口检查砼强度、弹性模量安装工作锚安装限位板安装千斤顶（千斤顶前端正口应对准限位板）安装工具锚油泵配套安装初张拉（划量测伸长值记号）105%σk（持荷）σk锚固张拉油缸回油，工具锚松脱关闭油泵，张拉缸顶压缸全部复位依次卸下工具锚、千斤顶孔道压浆封锚图7-9张拉操作工艺框图图7-6悬臂浇筑段施工工艺框图挂篮前移就位调整底模、外侧模标高绑扎底板及腹板钢筋安装竖向预应力束及管道安装纵向预应力束管道整体拉出内模就位支立堵头模板绑扎顶板钢筋、安装横向束管道搭设混凝土施工平台浇筑混凝土清孔，养生，穿束张拉压浆通孔梁段接绑凿毛测定砼强度、弹性模量制作试件合格