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站内设备(缓冲罐)培训缓冲罐一、缓冲罐的结构、作用。二、缓冲罐的运行参数。三、缓冲罐的工作原理。四、缓冲罐的注意事项。五、风险识别、产生原因及预防措施。六、常见故障及预防和处理措施。一、缓冲罐的结构和作用。1、缓冲罐的结构主题包括:壳体、进油管、低液位出口管线、中液位出口管线、高液位出口管线、气出口管线、排污出口、加热盘管等。2、缓冲罐作用:对油气水混合物进行脱气并起到缓冲系统压力的作用。二、缓冲罐运行参数缓冲罐运行参数:压力:0.1-0.3MPa温度:20℃-30℃另外应保证缓冲罐日进液量小于日最大处理液量,才能保证运行(脱气)效果。℃三、缓冲罐的工作原理。1、缓冲罐的工作原理:油气水混合来液进入缓冲罐后,通过碰撞分离和重力沉降,实现气液的初步分离,分离出的气进入气液分离器,分离出的油水混合物通过出口管线进入输油泵外输或是进入沉降罐。四、缓冲罐的注意事项。1、做好循环检查,监控好温度,压力情况。2、冬季运行的时候要提前做好缓冲罐液位计的保温工作。3、定期效验安全阀,每年效验一次。4、严格按标准作业程序操作规程进行操作。5、定期用肥皂水检查气密性。五、风险识别、产生原因及预防措施。1、油气中毒产生原因:密闭不严、进出口阀门刺漏等导致毒害气体泄漏。预防措施:定期用肥皂水检查气密性。监控好固定式可燃气体检测仪。站上配备2具空气呼吸器。2、高压伤人产生原因:安全阀损坏,无法自动泄压。预防措施:定期检查安全阀。3、火灾爆炸产生原因:油气泄漏受热后着火爆炸。预防措施:做好巡回检查及时发现油气泄漏,控制好火源,配备足够消防器材。六、常见故障及预防和处理措施1、缓冲罐安全阀跑油产生原因:没有控制好缓冲罐的压力,压力超过了安全阀的开启压力。预防措施:立即输油同时开大气液分离器放空闸门进行泄压处理。2、缓冲罐的高液位不报警,原油进入气管线产生原因:缓冲罐浮漂卡死或电接点闭合不上预防措施:立即输油降低管内液位,打开缓冲罐旁通,关闭缓冲罐进口阀门,使缓冲罐停止进液。3、缓冲罐低液位不报警,输油泵压力下降、泵不上量产生原因:下液位浮漂卡死或下液位电接电不闭合。预防措施:立即停泵,改流程后清洗浮漂或对电接电进行维修。4、缓冲罐温度过低产生原因:加热炉炉温过低,一次加热出口油温过低。预防措施:立即调节加热炉,提高加热炉温度。5、缓冲罐温度过高产生原因:加热炉炉温过高,一次加热出口油温过高。预防措施:立即调节加热炉,降低加热炉温度。6、缓冲罐压力过高产生原因:气液分离器放空闸门未开启或开启过小。预防措施:开启或开大气液分离器放空闸门。7、缓冲罐压力过低产生原因:气液分离器放空闸门开启过大。预防措施:关小气液分离器放空闸门。
本文标题:缓冲罐
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