厂区配套工程施工方案

1第一章、工程总体概述一、工程概况本工程为南京线路器材厂厂区道路、厂区电气、厂区给排水工程。全线道路断面为一块板型式，排水采用雨污水分流。行车道、交叉口采用沥青混凝土路面。1、道路1.1.快车道、交叉口SAM改性沥青混凝土AC—13C，厚4cm黏层，乳化沥青0.4kg/m2中粒式沥青混凝土AC—20，厚8cm沥青下封层，沥青用量1.2kg／m2，石屑用量7m3/1000m2二灰碎石，厚30cm，分两层施工20％灰土,厚30cm2、排水2.1.污水管道采用柔性管材，弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口，砂石垫层基础。砖砌检查井、钢纤维井圈盖板、混凝土化粪池；2.2.雨水管道管道采用柔性管材，弹性密封橡胶圈接口及热熔接口，砂垫层基础。砖砌检查井、钢纤维井圈盖板；边沟式单蓖雨水口、双蓖雨水口。23、电气主要包括电缆穿管敷设及路灯施工，路灯为7m高喷塑锥形钢管灯杆。4、工程地质概况本次勘察在勘察深度范围内所揭示的土层，自上而下可分为如下几层：⑴层土为素填土，主要成分为粉质土夹少量碎石、块石等建筑垃圾，堆积时间长短不一，厚约1.5-3.6米。⑵层土为粉质粘土，灰褐、灰黄色，饱和，软塑，夹少量粉土和黑色锰斑，干强度中等、韧性中，局部具轻微摇震反应，厚约2.8-3.4米。⑶层土为粉质粘土，黄褐色、褐黄色，饱和，可塑、局部硬塑，夹黑色锰核和蓝灰色高岭土团块，干强度高、韧性中强、有光泽，为揭穿。5、施工现场条件施工现场三通一平基本完成，施工现场基本为原状地形。施工用水、电由施工单位自理。6、招标要求工程包括道路、排水、路灯等。要求工期：100天。质量要求：必须达到招标文件要求。二、工程施工总目标1、工程质量目标本工程质量目标为确保合格，按国家颁布现行的质量验收标准验收。2、安全目标安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在35‰以内，创安全标准化工地。3、工期目标工程投标工期为100天。工程实施中集中技术力量和配足劳动力、施工机具、周转材料，合理安排施工日期，调动人的积极因素，采取经济激励制，确保工程全面完工。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标，严格管理，规范整齐。4三、施工部署1、主要分部项工程的划分结合本次招标工程的内容及特点，整个工程可分为：预埋管线及砖砌污水井、雨水井、雨水口等；埋管及电力电缆敷设、路灯工程；路基处理；二灰碎石基层；砼整体路面面层；沥青砼路面；其它工程等。2、主要工程施工顺序施工准备→预埋管线及砖砌井池→路基处理→路面路基处理→二灰碎石基层→沥青砼路面→其它工程等。3、分区分段施工排水、电气、道路底基层等基本平行施工，区内分段组织流水作业，沥青摊铺考虑全路段统一施工。4、工程施工进度计划见工程施工进度计划表。5、施工现场平面布置5.1.施工现场仅设少量办公用房、工具房、库房、加工场，职工食宿由施工单位自行解决。5.2.施工现场平面布置进场后根据工程需要结合业主要求，由现场施工人员与业主商定。5四、施工准备工作及各项资源计划1、技术准备(1)熟悉并了解施工图、施工控制点；首先要了解图纸设计意图、设计结构类型、施工难点等等。(2)进行技术交底，对所有施工人员组织学习技术规范，熟悉工艺控制流程。(3)编制施工组织设计和施工技术方案并报监理工程师和总监审批。(4)对拟用的原材料进行试验，并做出标准试验，包括标准击实试验，砼配合比试验，石灰滴定曲线及衰减曲线，二灰土、配比以及7天无侧限抗压强度并报监理工程师批准后实施。2、物资准备(1)根据施工工期安排，合理调配机械设备，关键设备要做好进场前的检修等工作。(2)材料选定及采购：原材料必须在试验合格后方可进场，采购时要严格执行公司有关规定。3、组织准备(1)建立项目经理部，建立和健全质保体系，尤其是中心试验室须达到乙级试验室标准，并经省质监站验收合格。(2)组织施工队伍进场。4、施工现场准备(1)进行控制网、水准点、标桩的测量。(2)做好“三通一平”工作。6(3)做好施工队伍生产、生活临时设施准备工作。(4)组织机械设备、材料进场工作。(5)制订施工现场管理制度和季节性施工措施，尤其是沥青砼路面施工的技术方案，必须制订出详细的技术保证措施。(6)拟定有关试验，保证施工不受试验影响，尤其是保证沥青砼配合比试验。7第二章、施工现场总平面布置本工程为道路工程，施工临时设置主要考虑：项目部办公用房，考虑设置在厂区内；灰土土场，设置在厂区空地；临时施工操作点，沿路段设置；雨污管道沿道路布置。临时用地表：用途面积（平方）位置需用时间办公、库房200见总平面图开工-竣工灰土场2000见总平面图开工-竣工临时操作场地1200见总平面图开工-竣工机械设备场地300见总平面图开工-竣工8第三章、施工进度保证措施一、工程施工进度工程施工总工期100天，2014年7月15日-2014年10月25日。工期安排见施工进度计划表。二、工期保证措施1、根据土建进度施工，保证100日历天完成相应的工程项目及内容。2、成立以项目经理为总指挥的现场指挥部，全面协调工程的生产进度计划安排，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。3、项目部选派精干管理人员组成生产组、技术组、生活组、材料供应组，充分运用科学管理技术结合本工程的实际情况，合理利用流水法、网络施工，充分安排好雨季、农忙施工，使工程在时间上、空间上形成紧密结合，各工种、工序之间形成搭接合理的流水作业以确保施工工期。4、确立人的因素的保证：4.1.建立完善的组织管理体系，保证调度灵活、及时。4.2.保证各工种具备有足够的技术工人和充足的施工员。5、充分发挥机械化施工优势，提高劳动生产率。采用商品砼、泵送施工，投入主要施工机械、设备，保证施工机具正常使用运行，及时检修保养，备足易损易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。现场配备75KW自备发电机组一套以备停电用。6、做好工程所有材料、组织采购、运输工作，并指定专人分管，确保材料进场，保证现场不缺料，杜绝停工停料现象。7、充分利用思想、管理、经济三大激励机制,根据分部流水需要,实行9两班工作制，节假日、农忙期间不休息，正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬，农忙期间施工发20元/人天农忙补贴金。同时采取措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。8、依靠建设单位、监理的支持、帮助并贯穿于项目管理中，定期召开甲乙双方协调会，形成整体协作，使工程控制计划顺利完成。10第四章、施工方案及质量保证措施一、主要施工方法1、测量方案根据有关技术规范规定，先对设计院提供的测量控制点，、导线点水准点桩等进行复测，与设计提供的结果进行相对比，若能符合精度要求，即采用其成果，并且进行桩点的加密和保护工作，以满足施工放样的精度要求。若有发现桩标志不足，不稳定，被移动或精度不能满足施工要求时，则一方面与设计院、监理联系，另一方面在原控制网的基础上进行加密，增设控制点，用于施工放样测量。2、道路路基2.1.路基填筑要求(1)地表土层处理填筑前清除地表10cm根植土。当填土高度≤80cm时，除清除地表根植土外，再向下处理满足80cm要求，6%石灰处理，压实系数≥93％。当填土高度≥80cm时，清除地表根植土，6%石灰处理，压实系数≥90％(2)填料路床部填料为掺6％石灰处理，实际施工以土源、气候条件确定。(3)挖方路段，0-40cm范围压实系数≥93％。2.2.主要材料的质量指标(1)石灰：满足Ⅲ级石灰以上要求，即：CaO+MgO含量大于70%，残渣含量≤10%。11(2)水：可饮用水。(3)粘土：Ip值在7～17之间，有机物含量小于0.8%。2.3.挖方路基2.3.1.施工方法(1)施工人员进场后,首先清除路基范围内的树木、灌木、垃圾及有机物残渣等。对妨害视线、影响行车的树木、灌木丛等，均应在施工前进行砍伐或移植及清理。清理下来的树木、表土等应堆放在监理工程师指定的地点，应不妨碍施工、不影响农业生产和不影响农业生产和不有害社会环境保护的地方。(2)用于填土的取土场及挖方区也应清除，树根应全部挖除。(3)填方高度小于1.0m的应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。(4)当采用机械施工时，均应将树根等全部挖除。(5)开挖排水沟，使路基经常保持良好的排水状态。(6)水稻田路段，无论填方路基高度多少，路基在填筑前应清除地表10cm耕植土，弃至取土坑。(8)路基清表后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。(9)基底采用15t三轮压土机压实，碾压时每次重叠后轮宽度1／2，速度不大于30米／分钟，碾至路基表面无明显轮迹为至，往复辗压不小于三遍，道路地基要求整平压实，路基下0.80m深度压实度不低于0.93(重型压实标准)。122.3.2.主要机械设备：推土机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车等。2.4.路基填筑2.4.1.试验路段(1)选择能代表整个标段施工特点的地段(长度为200米左右)作为试验路段，针对不同的填筑材料、压实机型、松铺厚度、质量标准，取得不同的实践试验数据。(2)通过试验段收集满足设计要求的密实度、经济合理的填筑厚度，最佳的填土速率，碾压遍数及机械组合等参数。2.4.2.填筑前准备(1)恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。(2)清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水、并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基(3)选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师认可。(4)地面横坡陡于1：5(V：H)，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。台阶应有足够宽度，应不小于1米和便于填筑和压实时机具的操作，并向内侧倾斜2%；这些挖出的材料，应同新路堤材料一起重新压实。台阶或沟槽应保持无水。加宽旧路堤时，应在原边坡上开挖台阶；选用填料与旧路相同，或选用透水性较好的材料。13(5)排水和松土a.在潮湿或水田地段，路堤两侧护坡道外应开挖纵向排水沟，并在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。遇有水塘时，必须进行放水或排水挖除淤泥，应先回填厚度50cm的碎石土；最大颗料不超过15cm，分层填筑分层压实，或者回填监理工程师所指示的材料并分层压实，符合规定的压实度要求。b.在护坡道外侧的排水沟，按设计要求在沟的外侧填筑土埂，防止田水流入。c.在路基范围内开挖的排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料，起到盲沟的作用。d.在路基范围内排除积水，晾晒湿土，并应将杂草淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外。路堤高度(包括路面结构层厚度)大于2m时，清除10cm耕植土后，用双轮平滚压路机碾压稳定后方可填土；路堤高度等于或小于2m时，除清除10cm耕植土外，应将原地面翻松至25cm的深度，压实后进行填筑。若确难压实，经工程师同意可适当掺加石灰进行碾压。对旱地或松土应作原地面压实，再进行填筑。所有路基基底压实应满足85%的压实度要求。142.4.3.填筑(1)采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。(2)土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用上量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。(3)当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。(4)当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。(5)根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。(6)在雨季施工中，严格控制路堤积水，填筑层表面应适当加横坡度，以利排水，并注意