-1-钢结构防火施工方案一、工程概况1.项目名称:钢结构防火涂料施工。2.质量要求:耐火等级为2-2.5小时,符合国家验收一级标准。3.工作内容:钢结构防火涂料施工。4.建设单位:5.工期要求:本项防火涂料施工具体开竣工日期执行甲方规定。6.工艺设计:我方拟采用NCB60—1超薄型钢结构防火涂料,进行该厂房钢结构防火涂料施工,涂层厚度1.6mm。因为超薄型防火涂料施工简易,涂层与基体表面粘结效果好,涂层表面光滑不开裂,涂料颜色可以任选和整个厂房协调配套。经我公司多年使用证明,超薄型钢结构防火涂料不但能在2.5小时内起到很好的耐燃和阻燃作用,而且还具有很好的涂料装饰效果。二、编制依据及引用标准1.《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692;2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;3.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2002;4.《建筑设计防火规范》GBJ16-95;5.《爆炸和火灾危险环境装置设计规范》GB50166-92;6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;7.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;8.《建设工程项目管理规范》GB/T50236-2001;-2-9.《建设工程归档整理规范》GB/T50328-2001;10.《钢结构防火涂料应用技术规范》11.《漆膜厚度测定法》GB1764;12.《漆膜附着力测定法》GB1720;13.《甲方要求的防火等级及其它技术要求》。三、主要施工工艺及技术要求1.防火涂料施工工艺流程:表面清理→涂刷或喷涂第一道NCB60--1防火防腐底漆→涂刷或喷涂第二道NCB60--1防火防腐底漆→中间验收合格→涂刷或喷涂第一道NCB60--1超薄型钢结构防火涂料面漆→涂刷或喷涂第二道NCB60--1超薄型钢结构防火涂料面漆→消防主管部门验收合格。2.钢结构表面处理要求:2.1为了获得符合防火等级要求的防火涂料涂层,必须考虑整个工艺过程,这不仅包括涂刷工艺,而且也包括表面预处理工作,若实施不正确,可能得不到良好的防火涂层。至于质量,从技术角度上,通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中工件表面预处理状况决定着防火涂料涂层与基体的结合性能,因此对其使用寿命和质量标准有决定性影响。2.2在表面预处理过程中工件必须保持干燥,在不利的气候下应采取必要的保护措施。2.3经过处理的钢结构基层,应及时刷上底漆,间隔时间不应超过8h,然后再涂刷防火涂料底漆。-3-2.4有些钢结构在安装时已经作好了除锈和防锈处理,但到防火涂料刷涂或喷涂施工时,钢结构表面被尘土、油漆或其它杂物弄脏了,也会影响涂料的粘结力,应当认真清除干净,钢结构连接处常常留下4~12mm宽的缝隙,需要采用防火涂料或其它防火材料,填补平后才能刷涂或喷涂防火涂料,否则留下缺陷,成为火灾的薄弱环节,降低了钢结构的耐火极限。3.防火涂料涂装施工:3.1涂装前应检查所用防火涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的防火涂料绝不能使用。3.2涂装前应对防火涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据防火涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。3.3开桶前,首先将桶外灰尘、杂质除尽,以免混入涂料中,影响施工质量。开桶后,由于涂料中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象出现,所以在涂料使用前,应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。当有漆皮或其他杂物时,则应使用60~80目的筛网过滤后方可使用。如有结皮,须将漆皮整块或分成若干块取出,而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料,必须密闭保存。3.4甲乙两种组份的涂料,一定要现配现用,双组份混合后应在两小时内使用完毕,超时的涂料不能涂装使用。3.5主厂房钢结构、钢网架、桁架体系钢结构,考虑到各种因素,易采用刷涂施工,也可采用刷涂、喷涂或滚涂施工。4.防火涂料施工技术要求:4.1防火涂料施工宜采用刷涂或喷涂。刷涂时应纵横交错,每层往-4-复进行。当采用空气喷涂时,喷嘴与被喷面的距离,平面一般为200~300mm;圆弧面一般为400mm。喷涂角度以与工作面垂直为原则,在两端以45℃为限,在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂。压缩空气压力一般为0.3~0.6Mpa。4.2使用刷防火涂料的刷子应为鬃刷,使用新刷子时,应先将其在某物体平面上多次搓揉,然后用手拍打,几次反复将易脱落的鬃毛预先用手清理干净,使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内,不能将全部毛刷浸入涂料中,而且润漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的涂料,然后按顺序涂装。4.3刷防火涂料顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干。4.4由于防火涂层厚度是靠底涂层厚度来保证,面涂层很薄,主要起外观装饰作用,因此,面涂层的施工必须在底涂层经检测符合设计规定厚度,并基本干燥后,才能进行。4.5喷涂施工是分遍成活,喷涂遍数与涂层厚度根据防火设计而定,间隔12~24小时喷涂一次,必须在前一遍基本干燥后再喷涂后一遍。喷涂遍数与涂层厚度根据设计要求和具体涂料而定。涂料耗量是每喷涂1mm厚的涂层需要1公斤湿涂料。喷涂保护方式,是全保护还是部分保护,要按设计规定执行。4.6任一部分的厚度少于规定厚度的80%时应予以继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的85%,但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时,也要补喷直至达到规定厚度的要求。否则会留下薄弱环节,-5-降低耐火极限。4.7表面防火涂料的质量要求应满足国家《钢结构防火涂料通用技术规范》要求,除了达到厚度(干膜厚度1.6mm)要求外,表面应达到光滑、平整,颜色一致,无咬边,无针孔,无流淌,无皱纹,无起泡等现象。5.防火涂料施工质量控制:5.1施工环境温度10~35℃,相对湿度不大于85%,若温度过低或湿度过大,风力大于5m/s(四级)以上,钢结构表面有结露时,都不利于防火涂料喷涂,施工环境应通风良好。5.2每层涂料应在前一层防火涂料表实干后涂刷,施工的间隔最低为8-12h/25℃。若在15℃以下环境施工,干燥时间应适当延长。全部涂层完工后,应自然干燥48h以后方可交付使用。5.3把好涂料的质量关,是保证涂料涂装质量的关键,所采用涂料应达到该工程质量要求,必须有以下资料:5.3.1防火涂料产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。5.3.2防火涂料施工工艺参数,包括表干、实干时间,最长和最短的涂覆间隔时间,一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等。5.3.3防火涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。5.3.4对于多组分防火涂料,应对混合比、混合后的使用时间等有指导性说明。四、防火涂料质量控制及涂装验收标准1.防火涂料材料质量控制:-6-1.1项目部后勤供应科是材料质量控制的主管部门,负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。1.2防火材料的采购、检验和试验及仓储管理程序控制,严格按我公司ISO9001质量管理体系要求实施。1.3要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。1.4防火材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检,外观检查要合格,合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。1.5对质量有怀疑的防火材料进行复检,不合格退回,严禁流入现场。1.6防火材料入库后要分类保管,根据材料特性,采取防雨、防潮措施,杜绝变质浪费。1.7施工队要认真执行公司《现场材料管理办法》,对所领取材料有使用权,又有管理责任,避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。2.防火涂料涂装质量检查验收:2.1防火涂料涂装前应对表面预处理的质量进行检查,合格后方能进行涂装。防火涂料涂装过程中,应及时测定湿膜厚度,每层涂装前一层进行外观检查,发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷,及时进行处理,涂装结束对涂膜的外观进行检查,表面应平整、光滑、颜色一致,无气泡、流挂、起皱及剥落等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。一般情况下,漆膜厚度分布应控制两个85%以上,即要求85%以-7-上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定的膜厚值,余下的20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的85%。测定方法及测点数如下:2.1.1使用的测厚仪精度应不低于±1%。2.1.2测厚仪的调节,测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节,以确保其测量精度,然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较,其读数为修正值。2.1.3测量时,每一测点都应三个读数,其中每次读数的位置相距25~27mm,取三个读数的平均值为此点的测定值。2.1.4平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值,结构复杂,面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值,取点应注意分布的均匀性、代表性。对于其它基层上进施工时,应同时作出样板,测定厚度。2.2附着力的检查。在涂层上划一个夹角为60°的切口,应划透涂层至基体,用胶带粘牢划口部位,然后急速撕起胶带,涂层应无剥落。本试验宜作带样试验,如在工件上进行检查应选择非重要部位,测试后立即补涂。2.3针孔检查。涂层应用针孔仪或用5~10倍放大镜进行检查,发现针孔,打磨后补涂。五、NCB60—1超薄型钢结构防火涂料性能1.组成:由高粘结性改性阻燃树脂、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。2.特性:-8-2.1粒度更细,涂层更薄,用量少,粘结力强。2.2施工方便,装饰性更好。2.3干燥快,耐冻融,耐腐蚀,抗老化。3.用途:广泛用于工业与民用建筑物钢结构,特别是适用于室内轻型,装饰要求高的钢结构,如体育馆、展览厅、机场、电视塔、百货楼、烟厂、橡胶厂、发电厂、汽车制造厂等的钢结构,具有防火保护和美化装饰作用。4.技术指标(执行标准GB14907—2002)序号检验项目技术指标1在容器中的状态经搅拌后呈细腻状态,无结块2干燥时间(表干)/h≤83外观与颜色漆膜平整,颜色可调4初期干燥抗裂性涂层平整无裂缝5粘结强度/MPa≥0.206耐水性/h≥24涂层无起层、发泡、脱落现象7耐冻融循环性/次≥15涂层无开裂、剥落、起泡现象8耐火性能/h(涂层厚度2.00±0.20mm)≥15.施工工艺:5.1底材处理:涂刷前应对钢结构表面进行除锈处理,除锈等级达Sa2.5或St3级,表面除锈后可直接涂装本涂料,也可涂覆一道其它底漆后再涂装本涂料。5.2涂装方式:-9-本涂料可采用刷涂、喷涂或辊涂。5.3环境要求:施工温度适宜在5℃以上,相对湿度80%以下,每隔10小时涂刷一次,雨天或钢结构表面结露时不宜作业。5.4耐火极限、涂层厚度和涂料用量:耐火极限/h0.511.52涂层厚度/mm0.8-1.01.5-1.61.8-2.02.3-2.5涂料用量/kg/m20.75-0.81.2-1.31.6-1.82.1-2.35.5其它说明:本涂料20kg铁桶包装,稀释及工具清洗要采用本涂料专用稀释剂,施工前涂料要充分搅匀方可施工,施工现场应采取通风、防火、防静电等安全操作规定。
本文标题:厂房防火施工方案
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