各类施工升降机

SMZ150施工升降机使用说明（1）SMZ150-1型施工升降机一.概念SMZ150-1自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便﹑使用方便、使用安全、价格便宜等优点。本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点：（1）本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。（2）采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。（3）架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。（4）采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。（5）采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。警告：吊篮卡板拉簧2个月更换一次，否则会导致保险失灵。(6).设有停层装置，可根据需要选择停层装置，此项单独向本公司定购。本机以基础高度为24m出厂，用户需要增加或降低高度，可向我公司提出。（2）二.主要部件该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。1.底梁：由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础；2.立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由6条M16X40螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定；3.吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。吊篮上方有4个卡板做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用；4.自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；5.联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险（3）卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。6.卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构；7.附着装置：附着杆一端用专用扣件与标准节相连，另一端与建筑物设置的预埋件相连，搭接形式见图1，附着所需钢管和专用扣件均由购方自备。三．基础参数设计项目数据安装高度（ｍ）81635445362724提升高度（ｍ）78605142332421最大提升重量（ｔ）1.21.5吊篮底面积（ｍ）3.5×1.7（3.5×2）卷扬机型号JK1.5JK2提升速度（ｍ/ｍｉｎ）≈22工作环境温度（℃）-20～40四．安装（一）安装场地要求：1.场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/㎡。2.在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；3.基础水平面偏差应≤3mm/m;（4）4.立拄安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。（二）安装步骤：1.安装底梁；2.放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；4.将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；5.把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图；6.将扒杆安装与自升平台上；7.利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8.利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；9.重复步骤7提升平台；10.安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附墙架；11.安装卷扬机；12.放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。(5)此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。13.将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，在重复步骤7提升平台；14.按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；15.当门架架设超过6m时，应在第6m处设置第一附着，具体见（图），以后每间隔3m增加一道，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。（三）安装中技术要求1.立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整：2.立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;3.各连接螺栓必须紧固4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。5.四级风以上禁止安装作业。（四）安装后整机性能检验：安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：(6)1.立柱垂直度检验；2.紧固连接件检验；3.空载运行试验；4.额定载荷试验；5.模拟断绳试验；6.超载25%试验。经试验合格后方可投入使用。五．操作使用及注意事项1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，提别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2.使用吊笼前必须检差各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5.禁止超载、偏载运行。禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；6.进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中(7)心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；7.禁止在6级风以上作业；8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上时期停放；9.禁止非操作人员启动卷扬机；10.收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。警告：本机在使用时吊篮上下严禁站人，严禁高速溜放，高速溜放会导致断绳保护装置失灵，否则后果自负。六.拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。1.先拆除上部附着架；2.放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。反摇手动卷扬机使平台下移一个警告：平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机。标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；3.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下(8)的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆卸下去；4.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。5.拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮，卷扬机、撑杆、放下平台，卸标准节。七.维护、保养及运输1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑剂。卷扬机按起使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；2.一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修、3.每项工作结束，对写下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除绣刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养；4.储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。（9）SMZ150-2行施工升降机SMZ150-2型施工升降机是在SMZ150-1型的基础上开发的新产品，它改善了升降机的安全系统和防护装置，有效地预防了升降机运行中的吊篮冲顶，超载，物料从吊篮中滑落等不安全因素，更加符合安检部门对安全生产的要求。SMZ150-2型升降机除具备SMZ150-1型的全部特点外，又完善了以下几点：1.采用加厚角钢，延长架体的使用寿命。2.采用超载限制器，防止因超载损伤设备造成事故；3.配备双向行程限位器，与本单位配套的卷扬机一起使用，有效地防止吊篮冲顶、坠地事故的发生。4.吊篮采用全封闭，防止运行中物料滑落，吊篮外围设置防护网、防护门，把施工人员与运行中的设备隔离开，使施工人员的安全系数进一步提高。本机以基本高度24m出厂，配备停靠装置一套，用户需要增加或降低高度，增加停靠装置数量，可向我公司提出：二.主要部件SMZ150-2型施工升降机，主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、停靠装置、防护网、防护门、联动滑轮、超载限制（10）器、双向行程限位器以及与该机配套的电控卷扬机组成，该机与SMZ150-1型的底梁、自升平台、联动滑动、附着装置的功能一样，有逐步完善了一下几点：1.立柱（导轨架）采用加厚角刚做导轨，可一次架设高81米，每节3米，节间由6条螺栓连接。2.吊篮：在SMZ150-1型基础上在吊篮两侧固定防护网，防止物料从侧面坠落，吊篮上方有两片活动防护网，防止上方落物伤人，进料口、出料口安装有防护门，防止物体从吊篮中向外滑落，吊篮与外防护网又形成一个封闭系统，当吊篮提升后，外防护门自动落下，隔断工人进入吊篮的通道，防止发生意外，吊篮下落到一定高度，外防护网的防护门随着吊篮下落，自动升起，工人可自由出入吊篮；3.停层装置：系角钢组焊件，固定于某一标准节的水平支撑角钢上，高度由进出料口的位置决定，当吊篮提升到选定高度时，开启吊篮出料门，用手拉动扳把，打开停靠保险卡板，使保险卡板在停层装置上方。吊篮同时平稳下落停靠在停层支架上；4.超载限制器：位于立柱底节，用导线与配套卷扬机配电箱连接，超出额定载荷，卷扬机自动停止工作；5.双向行程限位器：安装在升降机配套的卷扬机主轴上，实现了在操作房里调节提升高度，用导线与卷扬机配电箱连接，当吊篮运（11）行到设定最高点时（设定最高点应距提升平台3-5m），卷扬机自动断电停止工作，这样就有效地防止吊篮冲顶，当吊篮下降到设定最低点时，卷扬机自动停机。只有向本公司订购与该升降机配套的卷扬机，才能向您提供双向行程限位器；6.卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱一侧，本公司生产卷扬机机房（另外配制）规格与卷扬机相匹配，它们都属于单独的配套机构，卷扬机主轴上安装双向行程限位器，可根据用户需要而定。三．基本参数同SMZ150-1型，略。四．安装同SMZ150-1型，略。五．防护网组装1.吊篮放置后，将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上；2.将上防护网（1670×1160）两片平稳放置于吊篮上方，然后装出料门（1590×800）两片，用钢丝绳经￠60滑轮将两门连系在一起；3.将两个带￠100绳轮的门框（∠63X∠63X5X2900）与两横撑（∠63X∠63X2180）连成门形，装入外户门后（2050X800）四角紧固校方，立起后与外护网连接；(12)4.将两片外护网（1670X1600）用带钩螺栓分别与两立柱连接，外侧与门框连接，再将升降平管（1”X1900）放在吊篮下方，用￠3钢丝绳将平管通过门框上的滑轮与外护网连上，当吊篮上升时，外防护门下落起到隔离作用；5.最后把进料门（1590X80上焊1”钢管）放置在吊篮进料口滑道上，吊篮上升时，门缓缓下落，防止吊篮内物料向外滑落；6.把各部位紧固后，每个滑道部位加注黄油，使轨道顺畅。六．安装后整机性能试验1.立柱垂直度检验；2.紧固连接件检验；3.空载运行试验；4.防护门上升运行调试；5.双向行程限位调试；6.额定载荷试验；7.模拟断绳实验；8.超载限制器调试，载荷大于1.5吨，卷扬机自动停止工作，经检验合格后方可投入使用。七．操作及注意事项同SMZ150-1型，略。（13）八．拆架同SMZ150-1型，略。九．维护保养及运输同