煤矿岗位工种事故案例教育汇总-掘进篇2

煤矿岗位工种事故案例教育汇总-掘进篇2案例42：人力推车要保持距离一、事故经过：2005年7月25中班，XX掘进工区副区长李XX带领10人在XX修复巷道出矸，李XX安排刘XX和巩XX去1号通道推车皮，推车时刘XX在前巩XX在后刘XX推一个车皮行至风门处，将矿车停下开风门，刘XX将要把风门打开时，巩XX推车皮赶到，两辆车皮相撞，前面一辆车皮向前一冲，矿车碰到刘XX身上，刘XX身体倾斜手撞到风门上撞伤。二、事故原因：1、巩XX违章作业，推车时没有保持距离，互保联保意识差，是此次事故的主要原因。2、刘XX自主保安意识差，自己开风门时，没有告知巩XX停车，是此次事故的次要原因。3、副区长李XX现场管理不到位，安排工作不严不细，是此次事故的又一原因。三、防范措施：1、加强职工安全教育培训，提高职工互保意识。2、加强现场监管力度，杜绝违章作业。第八编扒勾信号工案例43：不拘细节提料车小事险酿大事故一、事故经过：2005年5月23日早班，XX单位XX下料回收班正在向施工地点提料运输工作，当料车在斜巷提升时，突然，行进在半途中的料车出现了巨大的响声，绞车司机马上停车，班长紧急察看情况，原来由于保险绳吊挂不标准，中途落地勾住道节，造成一料车掉道，险些出现一起重大事故。二、事故原因：主要是由于下扒勾人员工作境界不高，标准不严不细，在联车时未能把保险绳捆牢系实，未考虑到料车行进过程中会抖动，慢慢把保险绳抖落。事故后想起令人胆战心惊，假如绞车司机不能及时停车，料车掉道事小，撞坏巷道内风水电缆和安全设施，将造成重大经济损失。三、防范措施：1、认真分析讨论事故经过和原因，总结教训，让大家反思学习。2、认真学习《安全规程》严格按小绞车运输六不开、六不挂的要求做好安全工作。3、加强现场管理，现场是安全生产工作的重点。4、不断提高员工思想和业务技术水平，克服工作中的三贯、三乎思想，对工作精益求精。案例44：行车时行人一、事故经过：2006年7月3日中班，在XX巷道施工的徐XX开小绞车，王XX、李XX在下扒勾扒钩，李XX挂好矿车后，打了起钩点，徐XX听到起钩点后，还点后开动小绞车起钩，万XX在上井途中，用右抓住矿车的左侧行进，当矿车行至距上变坡点1米处时，由于矿车装的前轻后沉，重心不稳，造成钢丝绳弹起，将矿车歪向巷道左帮。挤住了万XX的身体部位，受伤。二、事故原因：1、违反小绞车“行车不行人”制度。2、现场职工安全意识淡薄，下扒勾职工互保联保意识差，工作责任心不强。3、矿车装的不标准，违反“小绞车六不开”制度。三、防范措施：1、加大职工安全教育力度，严格执行好“小绞车六不开”制度，提高职工现场责任互保联保意识。2、细化分工，控制好作业流程，提高职工现场操作水平。案例45:铁道镢子作销子销子窜出撞伤人一、事故经过：2004年7月3日，XX工区安排本区运料组长宋XX带领本组人员李XX、韩XX、张XX、宋XX等5人在工作地点负责运料，李XX、张XX被安排在上车场帮助挂车，其余四人安排在下车场接料。在挂车时，李XX发现没有带销子，于是便开始找销子，为完成当班转料任务，李XX在一扒勾峒内找出一个铁道橛子，便用其代替销子插在了矿车上，连接好料车后，李XX便躲在躲避峒内打点提车。料车提至下车场挡车器时，将铁道橛子弹出，造成跑车，由于张XX躲避不及，被矿车撞伤腿部，造成骨折。二、事故原因：1、使用铁道橛子代替矿车销子，违章作业，是造成这起事故的直接原因。2、现场管理不严，扒勾工不能执行“六不挂”制度，岗位责任制执行不严。3、工区领导对职工的安全教育不力，安全措施安排不细，现场管理不严。三、防范措施：1、加大现场管理，折勾人员必须严格执行“六不挂”制度。2、斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。3、加强对员工的安全教育培训，提高员工的业务技能。案例46:超挂车了不得一、事故经过：1998年8月12日，XX掘进区队安排大班人员马XX等4人到本单位施工地点转料，转完料后，将花车回到斜巷上扒勾，4人为图省事，将3个花车连接后松车，由于保险绳不够长，未挂保险绳，就开始松车，当松至30米左右时，花车掉道，将左帮的水管撞断，影响生产2.5小时。二、事故原因：1、马XX等三人安全意识差，违章超挂车。2、超挂车，不使用保险绳。三、防范措施:1、加强安全教育，提高安全意识。2、严格按规定挂车，使用好保险绳。3、加强现场的监督检查。第九编井下电钳工案例47：带电作业要不得一、事故经过：2005年3月2日，XX单位电工宋XX，没有执行停电闭合规定，违章带电检修开关，意外产生电火花将宋XX面部烧伤。这天中班，第二部溜子防爆开关突然失灵，溜子司机迅速打电话，通知跟班电工宋XX，宋XX很快赶到第二部溜子处，由于怕影响生产，宋XX电也没停就打开了开关寻找故障出在哪里。宋XX将螺丝刀擢向接线柱，突然，一团火花向宋XX的面部扑来，将宋XX的右脸烧伤。二、事故原因：1、带电检修，严重违反了安全规程的规定。2、自主保安意识差。3、严重的冒险作业。三、防范措施：1、进行安全教育，增强安全意识。2、严禁带电检修电气设备。3、严格执行操作规程的规定，检修前进行放电处理。案例48：带电检修火花伤人一、事故经过：2006年4月2日中班15：30，XX掘进工作面检修时，沈XX一边打开开关准备查找事故原因，一边安排电工刘XX去停上一级电源，当刘XX刚离开还没有停下电时，沈XX就盲目拿起万用表查找故障，在测量电压时，由于万用表档位处于电阻档，造成通过万用表短路，并产生电火花，引起三相弧光短路，将沈XX面部及左手烧伤，开关烧坏。二、事故原因：1、伤者赵XX自主保安意识差，检修开关时违反了规程“严禁带电检修电气设备”之规定，一人盲目打开开关带电检查，违章作业，造成自身伤害。2、电工刘XX安全意识淡薄，互保意识差，发现沈XX带电打开关时，没有制止。3、现场管理不到位，跟班副区长和班长得知开关发生故障，没有及时赶到现场进行指挥和监督。三、防范措施：1、加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根险“三惯、三乎”思想。2、强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。3、提高各级管理人员的责任心，加强薄弱环节管理，加强现场流程控制，切实做好安全工作。第十编溜子司机案例49：匆匆忙忙试运转发生事故是必然一、事故经过：2006年1月20日，XX掘进工作面在组装溜子，设备全面完成以后，须对设备进行试运转，由于在安装过程中时间紧，任务重，与其它班组平行作业的时候比较多，在工作面溜子溜槽里有遗留下的铁钎子，木枇子等杂物。当工作面溜槽初次运行时，在机头的正对面突然射出铁钎子，木料等物件，将在机头清理卫生的张XX右腿碰伤。二、事故原因：1、输送机组装后，试运行前没有检查清理机道。2、输送机运行时，张XX在机头正对方向违章作业。防范措施：1、在输送机运行时，不论是面上溜槽里清理的彻底与否工作面机头正对处，应严禁有人工作或逗留。2、在输送机组装过程中，应认真清理卫生，杂物等。3、安装设备试运转前，必须进行严格的检查，经检查无误后，通知所有人员撤离到安全地点，方可发出试运行信号进行试车。案例50：紧链时要用软物覆盖一、事故原因：2002年4月，XX矿多种经营公司残采队在刮板运输机紧链时，刘XX被链条打击，造成左手小臂骨折。当时，工作面溜子由于运转时间长，磨损严重，再加上检修不到位，工作面溜子突然断链子，刘XX等三人奉命接链子，在进行紧链时，由于一时找不到合适的软物，就用一个撑棍象征性地横放在溜槽上，当点动溜子时，链条猛地跃起抽向刘XX，刘XX躲闪不及，造成左手小臂骨折。二、事故原因：1、操作人员没按规定用软物覆盖链子。2、刘XX对接链子的工作流程掌握不到位。3、现场管理人员监督检查不到位，对违章作业没有及时制止。4、刘XX自主保安意识差，相互保安责任制落实不到位。三、防范措施：1、加强对职工的安全教育和技能培训。2、职工严格按章作业。3、加大现场监督检查力度。4、强化职工自主保安和相互保安意识。第十一编皮带司机案例51：保安意识差搬石伤自己一、事故经过：1998年3月6日早班，XX单位赵XX开皮带时发现有大块矸石落在溜煤眼篦子上，在未停皮带的情况下，就用手去搬矸石，被随后落下的另一块矸石将手砸伤，造成左手小指粉碎性骨折。二、事故原因：1、赵XX安全意识差，在未停皮带的情况下，去搬矸石，自主保安能力差。2、工作流程控制不严不细，违章作业。三、防范措施：1、加强安全教育，提高安全意识和自主保安能力。2、加强流程控制，严格按章作业。第十二编钉道工案例52：轨道不实件车歪斜一、事故经过：2005年12月2日，XX单位在XX掘进工作面提工字钢棚，运输长度200余米，由于中间一处轨道不实，造成重车车歪斜，撞倒掘进工字钢3棚，发生局部冒顶事故。二、事故原因：1、运输支架没有对运输路线进行详细检查。2、轨道铺设质量差，轨道不实。三、防范措施：1、运输前认真检查车辆的装车情况，保证件的重心正中，不歪斜。2、设专人跟踪观察沿线运输情况。3、认真检查轨道的质量，发现问题及时处理。第十三编验收员案例53：质量抓不严危险在眼前一、事故经过：2004年7月4日中班，XX掘进工作面进行掘进施工，班长李XX带领5人进行迎头掘进，支护方式为锚网支护，施工后，现场有两棵锚杆托盘和螺丝帽没有上紧，验收员赵XX没有仔细验收，没发现问题的存在，在交班的时候，下一班的工人王XX去接班，刚到迎头就冒顶了，险些砸到了王XX。二、事故原因：1、现场施工人员质量意识差，干活马虎，是造成此次事故的主要原因。2、验收员现场管理不严，验收工作不到位，工程质量要求不严，是此次事故又一主要原因要原因。三、防范措施：1、加强对员工的安全教育，提高员工的安全质量意识，确保施工工程质量。2、加强现场管理工作，严格验收员的管理，严格执行验收制度，发现不安全隐患立即提出整改，确保井下安全生产。第十四编锚网支护工案例54：帮部锚杆支护不及时，折帮煤块砸伤腿一、事故经过：1999年4月22日晚六点班，XX掘进工作面正在生产。由于该工作面顶板压力大，煤壁松软，不时有大块煤块折帮。当班21点左右，扒装机前移后，跟在机后清理卫生的徐XX被突然折帮的煤块砸在右小腿上，造成小腿轻微骨折，肌肉撕裂。二、事故原因：1、员工徐XX自主保安意识差，对煤壁折帮可能造成的危害辨识不到。2、当班班长班中巡查不到位，不能够对工作面存在的危险源及时提出警示。3、工区安全教育培训不到位，致使职工对危险源辨识能力不强，安全防范意识差。三、防范措施：1、加强对职工的安全教育培训，提升安全防范意识和危险源辨识能力。2、跟班人员及班长班中加强巡查，及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。第十五编皮带维修工案例55：连接胶带挤伤人一、事故经过：1994年8月3日，XX掘进工作面，工人处理胶带输送机故障后，连接输送带接头时，未松开胶带机涨紧装置，机电班长王XX违章指挥用开胶带的方法，人拉胶带接头进行连接，由于站在带式输送机上的维修工李XX滑脚摔入传动滚筒，把下肢挤伤。二、事故原因：1、人站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。2、图省事，怕麻烦，违章作业。3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。三、防范措施：1、胶带机处理事故，需要连接输送带时，不得站在胶带机的胶带上，不得点动或开机的情况下拉动输送带。2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物，不得用手拉动调偏装置。3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设置防护罩和栅栏。4、检修输送机设备时，必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机。第十六编喷浆工案例56：管路连接要牢固否就要出事故一、事故经过：XX矿掘进三区检修班，在巷道喷浆施工中，由于连接出料管路不牢固，在管路堵塞时造成管路断开时喷浆料崩伤人，把周围人员腿部崩伤。二、事故原因：1、施工人员在连接管路时，没有连接牢固，造成管路断开。2、在喷浆过程中，由于工作不细，一是风量达不到要求，二是进入的料有粗料，是造成堵塞管路的又一原因。3、在喷浆过程中