混凝土板裂缝处理

混凝土板裂缝处理处理方案xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司年月日一、工程概况本工程为新密密登堡别墅项目，板厚120mm，局部板出现裂缝。二、裂缝原因分析根据裂缝长度、宽度、深度以及混凝土强度的检测结果和裂缝出现的时间，结合施工工艺、养护情况，认为该裂缝产生的主要原因是体积较大，混凝土中的水泥在水化工程中产生的水化热聚集在内部不容易散发，混凝土内部温度将显著提高，而混凝土表面上则散热较快，而施工过程中没有采取有效的控温措施，形成较大的温度差，是混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时由于混凝土期龄较短，抗拉强度较低，从而引起混凝土开裂。其次，混凝土的收缩也加剧了裂缝的开展。三、加固措施裂缝处理程序为：裂缝灌浆→裂缝表面封闭→裂缝注胶→质量检查及验收。（1）裂缝处理先对裂缝内部进行环氧树脂灌浆补强处理，然后再对裂缝表面封缝胶封闭，表面封闭方式如下封缝。a.清洗缝面：对缝表面进行打磨，打磨宽度为20～50mm,去除缝面的钙质、析出物及其他杂物，并冲洗干净。b.布设灌浆嘴：沿缝用切割机切缝，清除灰尘，间距300～500mm埋设灌浆嘴，并再次吹干净。c.封缝：待基面清洁、干燥后沿缝涂刷环氧封缝胶，涂刷宽度为50mm，厚度为3mm。d.压气试漏:裂缝封闭后,为了检查裂缝的密封效果和贯通情况,需进行压气试漏,试漏需待封缝胶泥固化后或封缝砂浆经养护一段时间,具有一定强度时(常温季节需三天)进行.试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,若封闭不严,产生漏气处,肥皂水会起泡.对于漏气处,可采用水玻璃快硬水泥浆(参考配合比:水玻璃:硫酸铜:重铭酸钾:水=400:1:1:适量)修补密封不漏为止.e.配结构胶:根据不同浆料的配方及配制方法,配制一定数量的结构胶备用.根据结构胶的凝固时间及进浆速度,确定每次配浆量,当灌浆操作熟练后,可适当增加配浆量.f.灌浆材料采用低粘度高渗透环氧树脂浆液，灌浆材料的性能应满足设计指标要求。灌浆压力控制在0.5～2.0MPa，起灌顺序从最下端开始向上逐孔进行，同一裂缝的灌浆应由深到浅进行；灌浆结束标准为吸浆量小于0.02L/min，再继续灌注30min压力不下降即可结束灌浆；灌浆结束孔内浆液固化后拆除灌浆嘴并用封缝胶缝孔。（2）施工工艺1、裂缝压力注浆的施工方法a.工艺流程裂缝基层处理→注浆料拌制和安装注浆嘴→裂缝封闭→注浆→封缝表面处理b.裂缝表面处理1）、用钢丝刷沿裂缝走向清理30～50mm范围的表面混凝土；2）、用锤子和钢纤凿除两侧疏松的混凝土块和沙粒，露出坚实的混凝土表面；3）、用略微潮湿的抹布清除表面的灰尘，并彻底晾干，用丙酮去除表面的油污，如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用风机烘干。c、粘结注浆嘴，密封裂缝1）、调制好封口胶，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮到注浆嘴注入底座面的四边，将注入座固定在混凝土上；2）、注浆嘴沿裂缝走向布置，间距300mm～500mm，裂缝分叉处的交叉点、裂缝最宽处、端部均应设注浆嘴。每条裂缝至少布置一个注浆嘴、出浆嘴、排气嘴。3）、采用专用封缝胶封闭裂缝，并在注浆前逐一加压检查注浆嘴的连通和裂缝封闭效果。4）、密封完成后，让封口胶自然固化，在固化过程中禁止其接触水。固化时间：约12小时（20度）、6小时（30度）。d、压力注浆1）、注浆施工在产品规定施工操作温度下进行；2）、裂缝灌浆顺序：平缝自一端向另一端逐一进行；3）、注浆压力在2.0MPa左右即可，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止注浆；4）、缝隙全部注满后按材料要求进行养护，待灌注胶液固化后，拆除注浆嘴及配套材料，并对混凝土表面进行修整；5）、待灌注胶达到强度后，将注入器安装在注入座上，用适度的压力注胶。如注入器膨胀后很快收缩，说明封内空间大，还需补灌；当注入器膨胀充满限制时停止注入。6）、用丙酮清洗注入器；7）、注入材料的固化用手直接触摸检查材料的硬化程度，硬化后拆掉注胶嘴；8）、灌注的效果可在修补胶达到7d固化期时采用钻芯取样或超声波探测的方法进行检验。xxxxxxxxxxxxx有限公司年月日