嘉峪关氧化铝储仓施工方案

1酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程氧化铝储仓氧化铝储仓施工方案一、编制依据1、沈阳铝镁设计研究院设计的氧化铝储槽及输送系统工程蓝图。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。3、本企业颁布的相关质量文件、企业标准及现有的机械设备、技术力量、劳动力、财力。4、本企业近年来承建的同类工程的施工经验。二、工程概况建设单位：甘肃东兴铝业有限公司工程名称：氧化铝储槽及输送系统建设地点：嘉峪关市嘉北工业园区设计单位：沈阳铝镁设计研究院。结构类型及层数：钢筋混凝土圆筒结构，33米高。承包方式：包工包料，主材甲供。质量标准：合格。本工程抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级，建筑物设计合理使用年限为50年。该工程为氧化铝储仓工程,单体筒仓，共4个。贮仓高度为33M,外直径为20.9米。基础为筏板式钢筋混凝土基础，2基础底标高为-2.500m，基础底板厚1.5m，直径22.8m，采用C30砼，钢筋保护层为50mm。垫层为100mm厚C10素砼。筒体标高14.8米、33米均为钢筋混凝土现浇板结构，采用C30混凝土。筒壁为400mm厚C30钢筋混凝土，钢筋保护层为30mm。筒仓内6根1000X1000mm的钢筋混凝土柱，柱顶标高14.8米。地面为素土夯实，浇筑120mm厚C20混凝土，表面撒1：1水泥砂子，随打随抹光。楼面为掺建筑胶抹一道水泥砂浆后，浇筑30mm厚C20细石混凝土。内墙喷白色内墙涂料2遍，外墙刷蓝白相间的外墙涂料2遍，顶棚刷白色涂料2遍。雨棚及檐口底面均用1：0.3：3水泥石灰砂浆打底8mm厚，罩面5mm厚，喷大白浆2道，周边及上面抹有机硅防水砂浆20mm厚并做滴水。屋面为1：2.5水泥砂浆20mm厚加1.2mm厚的PET聚酯高强复合防水卷材，40mm厚C20钢筋细石混凝土压顶。本工程为构筑物，大部分为高空作业，具有危险性大，交叉作业多等特点。三、施工部署1、项目组织机构本工程按项目法组织施工，组建贮仓工程项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准，保质保量完成施工承包合同任务。项目部各工作人员一律持证上岗。管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、3核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项目标和经济技术指标的实施。附：项目部组织机构图。2、质量目标严格按照国家现行的建筑安装工程质量验收统一标准进行施工，确保本工程一次性验收合格，观感质量良好。3、工期目标2013年3月1日开工，2013年12月1日停工，2014年3月1日复工，8月1日竣工。总工期为17个月。4、安全目标施工现场设专职安全员，负责安全检查工作，要求施工作业人员严格按《安全技术操作规程》进行施工操作，施工前编制安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。施工中合理使用劳动保护用品，患有心脏病、高血压、癫痫病、恐高症的人员，不得参加操作。操作现场禁止吸烟,施工现场及作业面的周围不得存放易燃易爆物品。坚决杜绝违章指挥和盲目蛮干，使千人负伤率控制在3‰以内，重伤事故为零，杜绝重大设备安全事故、火灾事故及触电事故。5、文明施工施工现场实行封闭管理，施工人员进入施工现场要佩带4工作卡及安全帽，非施工人员不得随意进入施工现场。保持施工现场的文明整洁。改善工人生活福利设施，为职工创造良好的生产、工作和生活环境。在工地醒目位置集中布置“七牌一图”，建立黑板报、读书栏，形成良好的文化氛围。加强安全防火和治安保卫工作，在施工现场及职工宿舍建立治安、防火、保卫制度。在施工中采取降低噪音、防止环境污染的措施，做到施工不扰民，争创市级文明工地。6.环保、消防目标：符合国家有关环保和消防标准7、现场施工用水用电施工用水在现场用￠50钢管从甲方指定水源将水接至搅拌站及各用水部位。本工程的电源已经由业主接到现场，施工时只需将电表接入主电源即可使用。拟采用五芯橡胶软电缆将电引入主配电箱，然后由主配电箱引到各用电设备，现场用电一律采用三相五线制，电器设备的金属壳必须与专用保护零线连接。施工用电安全措施：（1）、施工用电配电变压器应尽量靠近高压线路布置以便进出线方便。（2）、现场用电采用TN-S三相五线制系统，电气设备的金属壳必须与专用保护零线（PE）连接。（3）、现场用电设备必须按要求做到“一机、一闸、一箱、一漏”。5（4）、施工现场内的塔吊等机械设备，要求安装防雷装置。最高机械设备上的避雷针（L=1-2M），其保护范围按60度计算能够保护其他设备。施工现场内所用防雷装置的冲击接地电阻值不大于30欧姆。四、施工进度计划详见附页施工进度计划横道图。五、施工平面布置（一）施工现场状况施工场地较为平坦，“三通一平”已经完成，施工用电用水由建设单位指定的施工电源和水源引入。施工时严格按施工平面布置图布置，做到井然有序。（二）施工现场平面布置图（见附页2）。六、劳动力计划安排劳动力计划表工种工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）土方基础主体滑模砌体楼地面钢结构涂料木工1010钢筋1010砼工10106瓦工22126架子410124滑模10吊装4油漆88机械2442242电焊2242电工22222222普工20202020202020合计2464703448324214七、施工机具计划主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量备注1反铲挖土机WY-3301台挖土2自卸汽车HLJ103台运输3汽车吊25T1台吊装4蛙式打夯机2台夯土5水泵50米扬程2台抽水、养护混凝土6钢筋调直机JM-11台钢筋制作77钢筋对焊机UN1-1002台钢筋制作8钢筋弯曲机GW402台钢筋制作9钢筋切断机GJ5-402台钢筋制作10交流弧焊机DX3-3004台焊接11砼输送泵HBT601台混凝土输送12塔吊401台垂直运输13砼搅拌机JZ5002台砼生产14自动过磅机HP5002台砼生产15装载机ZL501台运输16插入式振动器ZX-506台砼生产17滑模设备1套滑模施工18氧割设备4套切割19小圆锯Φ300mm2台切割20经纬仪J22套测量21水准仪DS32套测量22钢尺30m4把测量八、施工重点（一）工程测量1、测量的组织与管理：该工程选派了具有丰富经验的测量技术人员，为本工程提供测量服务，建立测量设备管理制度，凡用在该工程的测量仪器均要经过技术监督部门效验后，方可投入使用，并做好年度效验工作台帐。2、甲方提供的测量资料，经过复核无误后，建立平面控制网，采用平面直角坐标法，依次测设主轴线及建筑物四周的控制网点，其误差不得大于2mm。83、竖向垂直控制：采用外控法建立竖向垂直度基准点，在附近四周建筑物上设点形成纵横控制网，施工时经纬仪引测，随时检查控制精度。4、高程控制：利用水准点作为高程控制依据，将主体结构的±0.000及＋0.500标高引测到周围永久建筑物上，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。（二）土方工程1、基础开挖（1）、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（2）、在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。基础开挖时上部应有排水措施，在基坑四周围垫1M宽，0.5M高的土方，并且夯实，防止地面的水流入坑内。（3）、土方采用人工与机械相结合的方法开挖，机械大开挖至基础底面以上20cm处，再由人工清理至设计标高。。开挖时根据设计断面和标高留足所需的回填土，将多余的土方运到甲方指定的堆放场地。开挖时如地基与设计不符，应做好原始记录，及时通知建设、监理、勘察和设计单位。（4）、在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织监理、设计、地勘等部门9验收，合格后立即进行砼垫层施工。2、土方回填(1)回填土在基础防腐施工完成后进行，先清理地基上的杂物等，排除积水，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。(2)、土料含水量应控制在最优含水量Wop±2%的范围内。最优含水量应通过试验室击实试验确定。含水量过大时，须用晒干或风干法降低，如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。(3)回填土采用冲击夯人工夯实，从最低处开始施工，每300mm高度分层回填夯实，夯实系数不得小于0.94（三）基础工程1、基坑挖好后，根据定位控制桩投点，十字交叉点为贮仓中心。放一块钢板做的铁件并在铁件上做好中心的记号，将铁件固定在土中。以中心为圆心，垫层边到中心的距离为半径画圆，画出垫层外边线，即可进行垫层施工。基底垫层为100MM厚C10素混凝土。垫层施工前应先地基验槽，清除浮土，并检查基槽两侧的边坡坡度，防止塌方，垫层混凝土应随铺随压实。垫层施工完成，再次根据定位控制桩投点复核培砂仓中心，以中心为圆心，以基础边到中心的距离为半径画圆，画出基础外边线。2、基础施工时，先绑扎底网钢筋，底网上放Φ22“几”10形钢筋马凳，梅花布置1M21个。再绑扎上网钢筋，最后绑扎KZ柱插筋及仓壁插筋。基础底板钢筋保护层为50mm。3、基础外壁支模：按设计尺寸，沿基础周边钢筋焊接钢筋保护层围圈，要求上下两道，并在同一垂直面，以保证围圈支模板加固。4、砼采用两台强制式搅拌机进行集中自拌，一小时能自拌生产混凝土量为80m3,因此浇筑采用泵车浇筑量最大为80m3/h；混凝土设计初凝时间为2-3小时。4、混凝土浇筑：先将基层浇水润湿，先由中间一点浇混凝土铺底，再从周圈一点沿东西方向分段、南北方向分层进行浇筑，上层砼在下一层砼未初凝前浇筑，以保证上下层混凝土结合良好，同时采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，振动棒振捣过程中上下略有抽动，以使上下振动均匀,每点振动时间以20－30S为宜，视砼表面呈水平不再显著下沉、无气泡、表面泛浆为准；每层浇筑厚度≤300mm，。5、混凝土养护：基础底板为大体积混凝土，水化热大，内外温差大易产生温度裂缝，浇筑砼成型后，应立即加以覆盖湿润的草袋，淋水养护，洒水次数应以草袋湿润为宜，养护期不小于14天。（四）主体工程1、模板及支撑系统模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准11确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或按放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。模板可按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面。2、钢筋工程钢筋要有出厂合格证并经过复检试验，合格后方可用到工程上。本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋搭接绑扎长度为50d。钢筋的搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。钢筋按照施工图下料,分批运送至操作平台上,在模板滑升前绑扎完毕。绑扎时，按照先外层后内层、先环向后竖向的顺序绑扎。纵向钢筋沿筒壁周围布置，沿环向每隔一米从已浇筑混凝土面上的一根竖向钢筋上标出环筋位置，确保环筋位置准确。钢筋交叉点处全部绑扎，接头处钢筋必须至少绑扎3道绑扎丝。环筋绑扎好后再绑垂直钢筋，要保证间距准确。12（1）一级钢筋的末端必须弯钩，二级钢筋的末端可不弯钩。钢筋的弯钩应背向保护层。（2）绑扎接头时，钢筋搭接长度为50d，并用扎丝在接头的中间和两端绑扎。钢筋的接头应错开布置。在任意截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。（3）纵向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，在工作台辐射梁分部处，钢筋间距可适合增大，环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm。（4）钢筋保护层的厚度，应用同保护层厚度的水泥垫块垫在模板与钢筋之间，其偏差不得超过+10MM和-5