GMW15626-2015(CN)

GMW15626单芯ISO电线20151/161.序论注：当地法律、规定应优先于本标准的内容。注：当地语言版本与英文版本发生不一致时，以英文版本优先。1.1目的本标准规定了单芯电线的尺寸、试验方法及要求事项。本标准是基于ISO6722-1的引用。1.2适用范围本标准规定了单芯电线的试验及性能要求，也适用于多芯电缆中的单个芯线。1.3定义单芯电线按系统标称电压、绝缘皮厚度尺寸及使用温度进行分类。1.3.1系统标称电压等级60V电线用于系统标称电压不大于DC60V或AC25V的车辆电线。600V电线用于系统标称电压大于DC60V或AC25V且小于DC600V或AC600V的车辆电线。1.3.2温度等级表1规定了道路车辆在不同温度下使用的8种电线温度等级表1：温度等级范围ISO温度等级使用温度等效温度等级A-40℃～85℃T1B-40℃～100℃T2C-40℃～125℃T3D-40℃～150℃T4E-40℃～175℃T5F-40℃～200℃T6G-40℃～225℃T7H-40℃～250℃T82.引用文件注：除特殊规定，引用文件的最新版本适用于本标准。2.1引用标准/规范ASTMB3ASTMB33ASTMB105ASTMB298ASTMB355ASTMB452ASTMD5374ASTMD5423DINCEN/TS13388DINENISO846EN50149ISO34-1ISO1817ISO4926ISO6722-1SAERM-66-062.2GM标准/规范GMW3059GMW3173GMW31763.试验准备及评价3.1资源3.1.1设施3.1.1.1校准试验设施及设备应保持良好的状态，且贴有有效的校准标签。3.1.1.2替代品可使用替代性试验设施及设备。但是应对本标准中指定的测量变量进行具体确认和正确的测定。3.1.1.3烘箱当需要烘箱时，所使用的烘箱应是热空气烘箱，另有规定除外。烘箱类型须为强制空气、强制对流或机械对流。空气应流过试验样品表面，从烘箱的上方流出。在规定温度下烘箱内的空气每小时完全换气次数为8～20次。可参考ASTMD5423和ASTMD5374的温度均匀性和空气置换测量。见图1。GMW15626单芯ISO电线20152/16图1：烘箱类型3.1.2设备见4.3各相关试验。3.1.3试验治具/试验样品试验用样品数参见各试验相关规定。试验用样品应是在完善的生产条件下制造的。必须使用规定的治具。3.1.4试验周期见4.3各相关试验。3.1.5试验所需信息不适用。3.1.6人员/技能不适用。3.1.7所需认证试验电线应按附件A中表A1的要求进行试验。除相应GM部门另有规定，首次认证试验应由认证且独立的实验室进行试验。3.2准备见4.3各相关试验。3.3条件3.3.1环境条件见ISO6722-1。3.3.2试验条件应符合本标准所要求的偏差。这些要求应在零件图纸、检测证书、报告内注明。见ISO6722-1.3.4使用说明见4.3各相关试验。3.5数据见3.7.1。3.6安全性本标准可能涉及危险物质、操作及设备。本标准不提出解决与使用本标准有关的安全问题。使用本标准者有责任建立适当的安全和健康措施，并确定监管机制及使用本标准前的适用性。3.7文档本标准要求的部品或材料的样品应按本标准的要求进行试验，且量产的部品或材料交付之前应取得GM相关责任部门的承认。对部品或材料的任何改动，比如设计、功能、特性、制造工程及（或）制造地的任何变化，都要更新版本。供应商有责任将制造工程变更后的新版资料提供给客户。如无特别规定，供应商应重新进行试验，并在变更后部品提供给客户之前完成。在某些情况下，供应商和GM相关责任部门可协商进行一些短期试验。强制空气空气路径空气入口空气出口鼓风机将空气吸入烘箱鼓风机将空气吹入试验箱体加热区域鼓风机将空气排出试验箱体烘箱试验箱体强制对流/机械对流烘箱试验箱体风扇空气路径空气入口空气出口加热区域GMW15626单芯ISO电线20153/163.7.1试验结果结果应以报告书的形式进行报告。格式参考附件C。报告书内至少应包含以下内容。供应商名称日期供应商生产代码GM线束编号代码生产地组装代码IMDS（国际材料数据系统）编号和信息（IMDS数据表需要客户承认的情况）试验结果及解释说明4.试验要求及方法4.1一般4.1.1注意事项参见ISO6722-1。4.1.2电线型号参见附件B（GM电线名称代码）上定义的构造、导体、温度等级、绝缘皮厚度及绝缘材料。4.2材料4.2.1导体表2所示导体包含纯铜、镀铜及铜合金。导体尺寸＞0.5mm2应由软退火铜丝或退火压缩/紧凑铜丝构成。导体尺寸≤0.5mm2应由软退火铜丝，软退火压缩/紧凑铜丝，或铜合金构成。不可使用硬拉铜。导体规格应完全满足材料规格。拉伸规格要求应由客户和供应商协商决定。当使用铜合金时，合金种类和电阻值要求应由客户和供应商协商决定。铜包钢（CCS）线由于低导电性，使用于特定要求（如信号电路）。因此，铜包钢线的使用必须由GM电源和信号分配系统（PSDS）线束组批准。表2：导体说明规格导体ASTMB3软或退火铜丝ASTMB33镀锡软或退火铜丝ASTMB298镀银软或退火铜丝ASTMB355镀镍软或退火铜丝EN50149DINCEN/TS13388铜镁合金（CuMg02）DINCEN/TS13388铜银合金（CuAg01）DINCEN/TS13388铜锌合金（CuSn03）ASTMB452铜包钢（CCS）ASTMB105铜合金4.2.2绝缘导体应由本标准规定的材料进行绝缘。绝缘体应光滑、无裂纹、点蚀及其他目视可见不良。4.2.3颜色GMW3176指定10色列表组，包括条纹的组合和颜色缩写。4.2.4标识标识的使用应由客户和供应商协商决定。4.3试验及性能要求4.3.1电线外径试验方法参见ISO6722-1。测量值应在表4中电线外径最大值和最小值范围内。GMW15626单芯ISO电线20154/164.3.2绝缘皮厚度试验方法参见ISO6722-1。测量值应符合表4中要求的绝缘皮厚度。4.3.3导体直径试验方法参见ISO6722-1。测量值应在表4中导体直径最大值和最小值范围内。4.3.4芯线径和芯线数试验方法参见ISO6722-1。芯线径和芯线数应符合表3中的要求值。表3：导体芯线和直径注1，注2导体尺寸（mm2）结构A（对称）结构B（非对称）结构C（多芯线）芯线数（最少）最大芯线直径（mm）芯线数（最少）最大芯线直径（mm）芯线数（最少）最大芯线直径（mm）0.1370.16----0.2270.21----0.3570.27120.21190.160.5190.19160.21370.140.75190.24240.21380.161190.27320.21540.161.5190.33300.26760.162190.38280.311050.162.5370.28500.261400.163370.34440.311600.164370.38560.312240.165370.43650.332500.166370.45840.313200.168980.33620.412400.2110630.46800.413200.21121540.33960.413800.21161050.461260.415120.21202470.331520.416100.21251540.461960.417900.21303610.332240.419000.21355510.302760.4110700.21404940.333080.4112000.21507980.303960.4116000.21607410.332960.5112000.267011400.303600.5114270.26958360.404750.5119360.2612010640.406080.5124500.26注1：结构A和结构B，当断面芯线数大于80时，允许存在微小的芯线数差（±3%），但必须满足电阻及最大芯线直径的要求。如经GM工程认可，也可使用其他的芯线构造。注2：对于0.13mm2至2.0mm2的电线，所有新项目都使用结构A。对于2.5mm2或更大的电线，结构A和结构B都可使用。结构C是用于期望高柔软性和处于长期弯曲的“高软”电线。GMW15626单芯ISO电线20155/16表4：直径ISO导体薄壁厚壁超薄壁电线外径绝缘皮厚度电线外径绝缘皮厚度电线外径绝缘皮厚度尺寸mm2mm最大最小最大标称最小最小最大标称最小最小最大标称最小0.130.550.951.050.250.20N/A0.850.950.200.160.220.701.101.200.951.050.350.901.201.401.101.200.51.101.401.600.280.222.002.300.600.481.301.400.751.301.701.900.300.242.202.501.451.6011.501.902.102.402.701.551.751.51.802.202.402.703.001.902.1022.002.502.800.350.283.003.302.202.400.250.202.52.202.703.003.303.600.700.562.502.7032.403.103.400.400.323.804.10N/A42.803.403.704.004.400.800.6453.103.904.204.504.9063.404.004.304.605.0084.304.605.005.005.90104.505.306.000.600.485.906.501.000.80125.405.806.506.607.40166.306.407.200.650.527.708.30206.907.007.808.109.101.100.88257.807.908.709.4010.401.301.04308.308.709.600.800.649.7010.90359.009.4010.409.6011.60409.6010.0011.100.900.7111.2012.401.401.125010.5011.0012.2011.5013.501.501.206011.6012.0013.301.000.8013.4014.607012.5013.0014.413.5015.509514.8015.3016.701.100.9016.0018.001.601.2812016.50N/A17.7019.704.3.5导体电阻根据ISO6722-1进行测量。测量值应在表5中电线电阻最大值和最小值范围内。4.3.6导体断面积（CSA）本试验目的是为了确认验证电线导体的CSA满足规定要求。方法一在有争议的情况下，使用方法二（称重法）来裁定CSA。根据ISO6722-1中得到的电阻值RL20，使用下列公式来计算CSA。A=1000×（1+f）k×R其中：A导体断面积（mm2）RL2020℃时导体电阻（Ω）K所使用导体材料的导电性（Sm/mm2）纯铜导电性58.0Sm/mm2，不同导电性的合金铜，数值由客户和供应商协商决定。GMW15626单芯ISO电线20156/16fb束线损失，取决于芯线结构方法二将1m±5mm的电线剥去绝缘皮，确认导体无伤痕。使用精度等级1mg的设备进行称重，使用下列公司来计算CSA。A=其中：A导体断面积（mm2）m导体质量（g）r导体材料密度（g/mm3）纯铜密度为8.89g/mm3，铜合金的材料密度因材料而异。要求测量值应在表6中导体断面积最大值和最小值范围内。表5：导体电阻导体尺寸mm220℃导体电阻mΩ/m普通铜镀锡铜最大最大0.13136.0注1140.00.2284.8注186.50.3554.455.50.537.138.20.7524.725.4118.519.11.512.713.029.429.692.57.607.82