掘进机完好标准

项目完好标准检查方法评分标准标准分1、所购设备“三证一标志”齐全，图纸资料齐全，有专人验收并有记录。查阅资料一项不符合不得分2、检修后设备有检修和试运转记录，有专人验收并有记录。查阅资料不符合扣2分二、电动机符合《电动机完好标准》。现场检查不完好不得分10三、减速箱符合《减速箱完好标准》。现场检查不完好不得分10四、截割部截割头无裂纹、开焊、截齿短缺数不超过总数的5％，截割部臂伸缩、上下摆动匀速灵活。现场检查一处不符合扣2分10五、回转部切割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，左右回转摆动匀速灵活。现场检查一处不符合扣2分101、耙爪不得弯曲变形，与联杆连接的孔要符合原设计要求。现场检查一项不符合扣2分2、铲煤板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。现场检查一项不符合扣2分3、刮板弯曲不得超过15mm，刮板齐全，链条松紧适宜，运转时不跳齿。现场检查一项不符合扣2分4、驱动链轮与从动轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的25％。现场检查一项不符合扣2分5、链道磨损厚度不超过3mm。现场检查一项不符合扣2分6、刮板链销、孔磨损不大于0.5mm，刮板链磨损后的伸长量不大于3%。现场检查一项不符合扣2分1、履带板无裂纹或断裂，松紧适宜，松弛度为30-50mm。现场检查一项不符合扣2分2、履带销子轴最大磨损不超过0.5mm，销子套不得有裂纹，最大磨损不超过0.5mm。现场检查一项不符合扣2分3、前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。现场检查一项不符合扣2分1、液压部分密封良好，不得渗漏，压力表齐全、压力正常符合要求。各部注油润滑，油量符合要求。现场检查一处不符合扣2分2、油缸活塞杆镀层无严重剥蚀，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。现场检查一处不符合扣2分3、油泵、马达运转无异响，压力正常。现场检查一处不符合扣2分六、装运部八、液压系统105掘进机完好标准七、行走部5一、资质10第96页项目完好标准检查方法评分标准标准分掘进机完好标准1、水流畅通，无泄漏，喷嘴齐全，喷雾效果良好，成雾状。现场检查一处不符合扣2分2、掘进机作业时，使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。现场检查一处不符合扣2分1、防爆性能符合《电气设备通用完好标准》防爆要求。各种保护灵敏可靠。现场检查一处不合格扣10分2、各指示灯显示正确。现场检查一处不符合扣2分3、有开、闭电气控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。现场检查不符合扣5分4、蜂鸣器、紧急开关工作可靠。现场检查不符合扣10分5、照明灯齐全明亮。现场检查一处不符合扣2分1、紧固符合《采掘运机械设备通用完好标准》。现场检查一处不符合扣2分2、接线符合《电气设备通用完好标准》。现场检查一处不符合扣2分十一、紧固与接线1010九、冷却喷雾系统十、电气10第97页