砌体及隔断结构施工方案

筑龙网砌体及隔断结构施工方案一、编制依据1施工规范：《建筑工程施工及验收规范》2施工图纸：中国**设计研究院2000年12月出图：**园二期工程施工图。3施工组织设计：**工程总承包公司2001年4月18日**园二期工程施工组织设计。4中国**工业设计研究院2001年7月设计修改图。5北京市试用图集京94SJ19《框架结构填充空心砌块构造图集》。二、砌体及隔断工程概况根据中国**设计研究院建筑设计设计说明，**园二期工程砌体凡60mm/90mm厚内隔墙（本工程内隔墙均为90mm厚）均为轻质隔墙板，轻质隔墙板的选材采用GRC墙板，除钢筋混凝土剪力墙内隔墙及GRC隔墙板内隔墙外，其余内隔墙均采用陶粒混凝土空心砌块以M5水泥砂浆砌筑，外墙除钢筋混凝土剪力墙外，亦采用陶粒混凝土空心砌块以M5水泥砂浆砌筑。三、施工准备1．材料要求根据建筑设计，陶粒混凝土空心砌块厚度大部为200厚，一、二层之连接体部位及三至十五层之电梯井部位有少量的300厚砌体，十六层以上之电梯井部位有少量的250厚砌体，故对陶粒混凝土空心砌块的选型200厚、300厚砌体选择190系列砌块，250厚砌体选用240系列。陶粒混凝土空心砌块的性能指标如下：筑龙网；密度不大于8kN/m3；热工性能应达到京94SJ19提出的要求；抗冻性能经25次冻融循环不出现破坏情况；吸水率经浸水试验不大于22%；放射物含量应低于国家限制标准。陶粒混凝土空心砌块应会同业主及监理对生产厂家进行考察，选择符合设计要求及地方标准要求的生产厂家，进场材料必须具有产品质保书和出厂合格证，并封样定货送指定材料试验室经检验合格后方可使用。水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场水泥必须具有产品合格证，按材料检验规定抽样送试验机构检验，安定性及强度指标达到满足规范要求。砂采用中砂，含泥量不得超过5%，进场砂料抽样送试验室进行砂筛分检验，所有砌筑用砂均用5mm筛过筛。轻质隔墙板采用GRC圆孔隔墙板，其原材料要求：水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥；钢材采用直径为4mm的冷拨低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2；陶粒干密度为400—600kg/m3，抗压强度不低于3MPa，符合GB2839-81标准；膨胀珍珠岩符合JC209-92标准中70—100级。安装轻质隔墙板的辅助材料有：膨胀水泥砂浆，采用1：2.5水泥砂浆，加水泥用量10%的膨胀剂，用于隔墙板与隔墙板拼缝，隔墙板顶与主体结构缝隙的粘结；耐水腻子，用于隔墙板基面修补与找平，抗压强度大于2.5MPa,抗折强度大于1.0MPa,粘结强度大于0.2MPa；1:3水泥砂浆用于基面抹平压光；玻纤网格布用于板缝处理；聚合物砂浆用于正背面凹口两边填平。GRC圆孔隔墙板主要技术性能要求：面密度：小于70kg/m2抗弯强度：大于2000N抗冲击：撞击三次，板背面不裂筑龙网单点吊挂力：大于800N隔音量：大于30dB含水率：小于15%2．施工准备组织技术人员熟悉设计图纸及北京市建筑设计标准化办公室京94J19《框架结构填充空心砌块构造图集》，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向施工班组进行技术交底；组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准；3．机具准备陶粒混凝土施工用具：砂浆搅拌机，外用电梯、切割机、冲击钻；大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锺、小手铲、小方尺、窄手推车、筛子、浆桶等。内隔墙轻质隔墙板安装施工用具：外用电梯、切割机、冲击钻；大铲、靠尺板、扫帚、刮板、小桶等。4．作业条件准备基础、楼（地）面施工完毕，作业面清理干净，对砌筑基层的质量缺陷进行处理完毕，砌筑位置平整，砌筑皮数杆制作并经技术复核，砌体放线完成并经检查，施工前一天在砌筑部位接触面洒水；四、操作工艺1．陶粒混凝土砌块操作工艺（1）放线根据建筑设计单元放大图及地下室建筑平面图放出砌体中心线及边线、门窗洞口位置线，门窗洞口位置线用十字对角线表述，并标明门窗型号，门窗边线引出墙体边线便于复核检查。垂直方向在已浇筑的混凝土墙体上画出砌体皮数控制线、配筋带位置线、窗台及窗盘筑龙网标高位置线、过梁位置线。对于无混凝土墙体的一边必须制作皮数杆，皮数杆用20×40木杆制作，皮数杆的要求与混凝土墙体上放皮数线相同，皮数杆和皮数杆的画制应确定水平灰缝厚度，根据陶粒混凝土空心砌块砌筑标准要求，水平灰缝厚度为10—12mm。（2）基层清理及砌块湿润将砌筑陶粒空心砌块部位的楼（地）面剔除撂底面的残余灰浆，并清扫干净，洒水湿润。所用砌块应隔夜浇水润湿，保证砌筑时砌体灰缝饱满度。（3）排砖撂底砌筑前先行试摆，不足整个砌块的，使用半头砌块；不足半头砌块处可用普通粘土砖补砌；第二层的第一块为半块，以后皆为整块。砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，以便坐灰找平，注意上下层之间错缝砌筑。（4）铺底灰、砌粘土砖对砌筑部位先进行找平，找平厚度在20mm以下的以砌筑砂浆找平，厚度超过20mm的用C20细石混凝土找平，找平后砌筑120mm高实心粘土砖，便于室内装修时钉踢脚线用，120mm高实心粘土砖砌筑厚度为190mm，采用一块平砌，加一块立砌的方法。（5）挂线砌筑每一隔断墙体在铺底灰后，随之根据皮数杆和皮数线挂线进行砌体砌筑，砌筑时要根据皮数线挂线，各层灰缝厚度为10—12mm；垂直缝宽12—15mm，砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，在砌块上砌筑上层砌体时，先用小手铲满铺灰浆，铺灰厚度10—12mm，长度不大于500mm，在砌块端头两边刮满灰浆，将砌块挤至与下层砌块挤紧，用小手锤将砌块敲至与线相平，相邻两块砌块之间的缝隙用灰儀将砂浆灌满。在操作中随砌随时刮去从灰缝中挤出的灰浆，砌筑时保证“上跟线，下跟线，左右要对平”每层都要穿线看平。每砌三皮砌筑龙网块应及时用靠尺板检查砌体的垂直度及平整度，发现偏差及时调整。砌块砌筑要做到横平竖直、灰缝饱满，上下皮错缝搭接，搭接长度不小于90mm，窗洞口两侧砌块，面向洞口者为无槽一端。按要求设置窗框固定用的混凝土锚固块。为满足清水混凝土粉刷施工需要，在填充混凝土隔断墙时，砌块填充时与混凝土相平的一面应留出10mm的抹灰层。每一段砌体同时砌筑，不得留槎，如由于施工需要需留槎时，应留成斜槎，内隔墙砌筑时不在砌体上留设脚手眼。砌筑砂浆采用现场搅拌，现场搅拌用350型强制式搅拌机。水泥为PO32.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂过5mm筛，水为自来水。砂、水泥进场按材料抽样检验要求现场抽样送检，经检验合格方可使用；砂浆配合比由试验室进行试配并出具配合比，现场拌制砂浆时，水泥以袋装水泥计量，测定砂含水率对用水量进行调整，用水量的控制采用搅拌机上的时间继电器进行控制，一经调定，不得随意更改；砂采用人工用小推车上料，每一车砂均需过磅计量。砌筑砂浆按每一楼层不少于一组留置试块，送试验室进行砂浆强度检验。（6）局部处理窗框两边的处理：所有外墙窗均为铝合金窗，砌块砌筑时需预埋固定铝合金窗的锚固块，锚固块用强度等级不低于C20的混凝土制作，尺寸为90×190×190，最下一块锚固块设于距窗台的第二皮砌块位置，最上一块锚固块设于距窗顶的第二皮砌块位置，中间每隔两皮砌块设置一块锚固块。窗台下部、窗洞顶高度处及内墙于门洞高度处配筋带：根据陶粒混凝土砌块结构设计要求，砌块外墙于窗台下部和窗洞高度处及砌块内墙于门洞顶高度处均设置50mm高通长混凝土配筋带，配筋带配筋为2φ10，原设计分布连系筋为φb4@300，为配合施工的需要改为φ6@300，配筋带混凝土强度等级为C20。配筋带的钢筋与混凝土墙体筑龙网或混凝土柱的连结按附图所示拉结作法设置。砌块外墙配筋带于室内一侧加贴30mm聚苯板，以免产生热桥（见附图）。门洞两侧抱框处理：根据结构设计要求，填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框沿高每600mm设两根φ6拉结筋伸入墙内700mm。当门宽超过2100mm时，抱框直通到顶部，上端钢筋在梁板相应位置上用射钉枪打入埋件与之焊接，抱框下端钢筋锚入楼地面层内。抱框内配筋为2Ф12，拉结筋为φ6@200，下端钢筋锚入楼地面层内。抱框尺寸为100×墙厚，混凝土强度等级为C20。抱框用竹胶合板作模板支模，支模方法同构造柱，混凝土振捣用直径为30mm的振动棒。墙高超过4m时的加固处理：根据结构设计说明，非承重隔墙墙高超过4m时，应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁，圈梁配筋为4Ф12，箍筋为ф6@200，圈梁断面宽度同墙厚，高度为200mm。混凝土强度等级为C20。当墙高超过4m，且墙长大于5m时，尚需设置构造柱，构造柱断面尺寸为240×墙厚，纵筋为4Ф12，箍筋为φ6@200,混凝土强度等级为C20。构造柱主筋锚入混凝土梁或板中，长度不小于360mm。构造柱的支模方法见附图。混凝土浇筑前必须将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，混凝土坍落度为50—70mm，以保证浇筑密实，浇捣构造柱混凝土时采用插入式振动棒分层振捣，每次振捣厚度一般为500mm左右，振捣时，振动棒避免直接角碰钢筋和砖墙，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。构造柱混凝土浇筑考虑到施工条件的限制可分段进行，每一楼层分两次浇筑。构造柱混凝土采用商品混凝土，浇筑顶部200mm高时在顶部留设50mm高浇筑孔，用干硬性混凝土填实。砌体与构造柱的连结：构造柱中每600mm高设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内700mm，砌体与构造柱相接处砌成马牙槎，马牙槎为配合砌体模数，槎高按400mm设置，槎深按90mm设置。门窗过梁部位：设计结构说明中明确了门窗洞口过梁的尺寸及配筑龙网筋，但考虑到与砌体模数相配合，应对过梁的高度预以调整，60mm高的过梁调整为100mm高，120mm高过梁调整为150mm高，180mm高过梁调整为200mm高，240mm高过梁调整为250mm高，梁宽、梁长及配筋均不变。门窗过梁与配筋带一道浇筑。当门洞宽度小于0.9m时，原结构设计说明为做1：2水泥砂浆做30mm厚的配筋过梁，考虑到配合模数的需要改为前述配筋带，厚50mm。与混凝土墙体或柱的拉结处理：根据标准设计图集，填充墙与混凝土墙体的拉结每600mm高（三皮砌块）设2φ6拉结筋（配筋带部位不设）。拉结筋采用胀锚螺栓的边接方法与混凝土连结（见附图），伸入砌体内的长度不小于700mm，压砌在墙体内。砌块交接处的处理：根据标准图集，填充墙交接处应设置2φ6的拉结钢筋，伸入每边砌体的长度不小于1000mm，拉结钢筋的间距为600mm，压砌在墙体灰缝内，拉结钢筋距墙体两边的距离均为60mm。电线立管剔槽部位的处理：电线立管剔槽必须用切割机切槽，在电线立管埋设后，用干硬性混凝土填实，抹灰前在剔槽部位钉100宽钢板网，圆钉长度为20mm，圆钉立向间距为300mm。1#砌块斜砌封顶：为使砌块砌筑的墙体具有足够的强度和刚度，在墙体顶部采用1#砌块斜砌封顶，用以分布和传递楼板所加荷载。砌筑封顶斜砌块时，必须待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块，斜砌块的砌筑必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。要求在下部砌体砌筑完两天后再砌筑上部封顶斜砌块。标准图集规定当墙长大于5m时不得采用斜砌封顶的做法，经与设计联系，对墙长大于5m的墙体加设构造柱，构造柱间距不大于3.6m。砌体与混凝土墙体交接处抹灰前的处理：在砌体与混凝土墙体交接处，为防止抹灰层开裂和空鼓，在抹灰前先钉200mm宽钢丝网，伸入砌体和混凝土均为100mm。（7）质量标准：筑龙网）砌体轴线偏移小于10mm;2）砌块需横平竖直，灰缝饱满，错缝砌筑。水平灰缝宽10—12mm，垂直缝宽小于15mm；3）上下层砌块不应有通缝；4）墙面垂直度偏差用2米靠尺检查，偏差小于5mm；5）墙面平整度偏差用2米靠尺检查，偏差不大于8mm；6）水平缝平直，在10米内偏差小于10mm;7）洞口位置在±5mm以内。(8)成品保护：