塔吊安拆施工方案修改6292

清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案1清镇市xxxxxx项目塔吊装拆及使用方案编制人：审核人：审批人：编制单位：xxxxxxxx建设工程有限公司编制时间：年月日清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案2一、工程概况1、项目概况：本工程位于清镇市红枫大街，建设用地面积xxx平方米，总建筑面积xxx平方米，地上建筑面积xxxx平方米，地下建筑面积xxx平方米，容积率为xxx。地上共6栋，xx栋xxx层xxx栋xxx层商业楼，地下室为xxx层，主要为停车库、设备用房、人防地下室等。2、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992、《塔式起重安全规范》GB5144-20063、《塔式起重机技术条件》GB∕T9462-19994、《塔式起重机试验规范和方法》GB5031-945、《钢丝绳检验和报废使用规范》GB∕T5972-20066、《塔式起重机设计规范》GB∕T13752-927、《钢丝绳》GB∕T8918-1996二、塔吊基本参数塔吊型号：QTZ60，塔吊起升高度H：99.700m，塔身宽度B：1.60m，基础埋深D：1.300m，自重F1：357.7kN，基础承台厚度Hc：6.50m，最大起重荷载F2：50kN，基础承台宽度Bc：4.800m，桩钢筋级别:HRB335，桩直径或者方桩边长：0.600m，桩间距a：3m，承台箍筋间距S：140.000mm，承台混凝土的保护层厚度：40mm，承台混凝土强度等级：C35；额定起重力矩是：490kN·m，基础所受的水平力：30kN，标准节长度：2.2m，主弦杆材料：角钢/方钢,宽度/直径c：120mm，所处城市：贵州清镇市，基本风压ω0：0.4kN/m2，地面粗糙度类别为：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数μz：1.23。三、工程地质情况1、素填土（Qml）：由碎石、块石组成，夹少量粘土，新近回填，未完成清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案3自重固结，为硬杂质＞25％的松散地层。场地绝大部分均有分布；最厚处为8.50米，见于D27号孔；平均厚度为1.08米。2、红粘土（Qel+dl）：根据现场土芯鉴别，场地红粘土呈可塑及软塑状红粘土。可塑红粘土：红粘土：黄色，黄褐色，含少量白云岩碎石，粒径1~5mm，约占6％，巨块状，裂隙发育约为2条/m，土质均匀细腻，切面光滑，粘性较好，可塑状。零星分布，仅在第D5，D15+2，ZKD-2，ZKD-5号孔一带可见；最厚处为7.70米，见于D15+2号孔；平均厚度为4.65米。软塑红粘土：仅在溶洞裂隙中遇见。基岩（T2g）：（1）三叠系关岭组上部白云岩，薄至中厚层状，细分为强风化层、破碎白云岩及中风化层。①强分化白云岩：浅灰色，岩石破碎，岩芯呈碎块状、砂状。场地南侧局部分布；最厚处为15.00米，见于D64+3号孔；平均厚度为2.22米。②破碎白云岩：黄灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩，受平场爆破所致岩芯呈碎块状。场地南侧A栋大部分及B栋局部；最厚处为5.50米，见于ZKA-12号孔；平均厚度为1.00米。③中风化白云岩：黄灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩，节理裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯呈柱状、短柱状、偶见饼状。场地南侧均有分布。（2）三叠系关岭组上部白云岩与泥质白云岩互层，按其风化程度又细分为强风化层和中风化层。①强风化层：浅灰色，岩石破碎，岩芯呈碎块状、砂状。场地北侧大部分均有分布；最厚处为16.30米，见于ZKC-13号孔；平均厚度为6.23米。清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案4②中风化层：黄灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩与泥质白云岩相间呈韵律沉积，白云岩与泥质白云岩的厚度比约为1:3，节理裂隙发育，岩体较破碎，岩芯呈块状、砂状，偶见短柱状。场地北侧分布。四、塔吊基础验收资料见附后五、附墙支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算：ωk=ω0×μz×μs×βz=0.400×1.170×1.230×0.700=0.403kN/m2；其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：ω0=0.400kN/m2；μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz=1.230；μs──风荷载体型系数：μs=1.170；βz──高度Z处的风振系数，βz=0.700；风荷载的水平作用力：q=Wk×B×Ks=0.403×1.480×0.200=0.119kN/m；其中Wk──风荷载水平压力，Wk=0.403kN/m2；B──塔吊作用宽度，B=1.480m；Ks──迎风面积折减系数，Ks=0.200；实际取风荷载的水平作用力q=0.129kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M=610.000kN·m；清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案5弯矩图变形图清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案6剪力图计算结果:Nw=41.9177kN；六、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程:ΣFx=0T1cosα1-T2cosα2-T3cosα3=-NwcosθΣFy=0T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-NwsinθΣM0=0T1[(b1+c/2)cosα1-(α1+c/2)sinα1]+T2[-(b1+c/2)cosα2+(α2-α1-c/2)sinα2]+T3[-(b1+c/2)cosα3+(α2-α1-c/2)sinα3]=Mw其中:α1=arctan[b1/a1]α2=arctan[b1/(a2-a1)]α3=arctan[b1/(a2-a1-c)]2.1第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案7将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环,分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为:95.90kN；杆2的最大轴向压力为:130.12kN；杆3的最大轴向压力为:0.00kN；杆4的最大轴向拉力为:174.44kN；2.2第二种工况的计算:塔机非工作状态，风向顺着着起重臂,不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中θ=45，135，225，315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为:46.44kN；杆2的最大轴向压力为:22.15kN；杆3的最大轴向压力为:40.75kN；杆4的最大轴向拉力为:42.75kN；七、附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:σ=N/An≤f其中σ--为杆件的受拉应力；N--为杆件的最大轴向拉力,取N=174.442kN；An--为杆件的截面面积，本工程选取的是钢管168*6mm；查表可知An=3053.628mm2。经计算，杆件的最大受拉应力σ=174441.918/3053.63=57.126N/mm2，最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求。2．杆件轴心受压强度验算验算公式:σ=N/φAn≤f其中σ--为杆件的受压应力；N--为杆件的轴向压力，杆1:取N=95.905kN；杆2:取N=130.117kN；杆3:取N=40.746kN；An--为杆件的截面面积，本工程选取的是钢管168*6mm；查表可知An=3053.628mm2。清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案8λ--杆件长细比，杆1:取λ=68，杆2:取λ=94，杆3:取λ=73φ--为杆件的受压稳定系数，是根据λ查表计算得：杆1:取φ=0.763，杆2:取φ=0.594，杆3:取φ=0.732；经计算，杆件的最大受压应力σ=119.496N/mm2，最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2，满足要求。八、附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：1．预埋螺栓必须用Q235钢制作；2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；3．预埋螺栓的直径大于24mm；4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：0.75nπdlf=N其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；N为附着杆的轴向力。5．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。九、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。十、装拆要求与注意事项1、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按本说明规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程，向操作人员交底.2、在安装或拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带.清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案93、安装时，装配好的销轴端布的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须可靠牢固.4、塔吊各另件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴端档板，销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格另件，不允许随意代用.5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础之上，其基础及压重不得小于60t，基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力等于或大于说明书的规定.6、安装场地的大小及相对建筑物基础位置，场地应平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线.十一、塔式起重机安装方案1、设备选用：选用50吨汽车吊作为起重设备。2、安装程序（汽车吊根据需要在现场自行选位）：2.1将底座吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平且平面度误差≤1.5mm。2.2将基础节和支承连接好与底座用M27高强螺栓连接好，注意标准节有踏步嚄一面应与建筑物垂直（以下称步面为后面，对面为前面）。2.3顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。2.4、将半节与加强节连接好一起塔身连接在一起，然后把引进梁装在小节下端面水平腹杆上呈前后方向。2.5、将下转台，回转支承，上转台，回转机构，塔帽组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好.（回转机构，塔帽也可单独吊装）（见附图）吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。2.6、将司机室装在转台上.2.7、将平衡臂，起升结构、配电柜、平衡臂拉杆拉好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，在继续起吊使平衡后端抬起成一角度，然后将平衡臂上两节拉杆与事先装在塔斯社顶上的两节拉杆分别用销轴联接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。2.8、吊二块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接通临时线。2.9、将塔臂、牵引机构变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上.端部用铁丝扎牢.注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开口销、档板安装是否正确到位，检查无误后，水平整体起吊，二个吊点注意找平衡位置并作好标记以备拆塔清镇市xxxxxxx项目塔吊安拆专项施工方案10时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好，然后继续起吊臂前端仰起10°-20°然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的二节前后拉杆用销轴联接好然后