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LOGO季节性施工www.techbook.com.cn21、冬期施工2、雨季施工季节性施工31概述1、冬期施工的特点(1)冬期施工期是质量事故的多发期。(2)冬期施工发现质量事故呈滞后性。(3)冬期施工技术要求高,能源消耗多,施工费用增加。4一、冬期施工的特点和原则1概述2冬期施工的原则冬期施工的原则是:保证质量,节约能源,降低费用,确保工期。冬期施工必须做好组织、技术、材料等方面的准备工作。562混凝土结构工程的冬期施工根据《建筑工程冬期施工规程》规定,冬期施工期限的划分原则是:根据当地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。7一、冬期施工期限的划分原则混凝土结构工程的冬期施工新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护至一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土的早期冻害。混凝土能凝结硬化并获得强度,是水泥水化反应的结果。水和温度是水泥水化反应能够进行的必要条件。8二、混凝土早期冻害及受冻临界强度当温度降到5℃时,水化反应速度缓慢,当温度降到0℃时,水化反应基本停止;当温度降到-4~-2℃时,混凝土内部的游离水开始结冰,游离水结冰后体积增大约9%,在混凝土内部产生冰胀应力,使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和孔隙,同时损害混凝土和钢筋的黏结力,导致结构强度降低。混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。9www.techbook.com.cn冬期施工的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的40%;但混凝土强度等级为C10及以下时,受冻临界强度不得小于5N/mm2。掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4.0N/mm2;当室外最低气温不低于-30℃时,不得小于5.0N/mm2。10(1)对材料和材料加热的要求①冬期施工混凝土用的水泥,应优先使用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。水泥的强度等级不应低于42.5MPa,最小水泥用量不宜少于300kg/m3;水灰比不应大于0.6;水泥不得直接加热,使用前1~2天运往暖棚存放,注意保暖和防潮。11三、混凝土冬期施工的工艺要求②骨料要在冬期施工前清洗和贮备,并覆盖防雨雪材料,适当采取保温措施,防止骨料内夹有冰碴和雪团。③水的比热容大,是砂石骨料的5倍左右,所以,冬期施工拌制混凝土应优先采用加热水的方法。当加热水达不到要求时,才考虑加热砂和石子。砂石可采用蒸汽直接通入骨料中来加热。12加热水时,应考虑加热的最高温度,以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。水泥假凝是指水泥颗粒遇到温度较高的热水时,颗粒表面很快形成薄而硬的壳,阻止水泥与水的水化作用的进行,使水泥水化不充分,新拌混凝土拌合物的和易性下降,导致混凝土强度下降。13混凝土拌合物及组成材料的加热最高允许温度按表采用。④钢筋焊接和冷拉施工,气温不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。14表拌合水及骨料的最高温度项目水泥强度等级拌和水(℃)骨料(℃)1强度等级小于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602强度等级等于和大于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040(2)混凝土的搅拌、运输、浇筑冬期施工中外界气温低,由于空气和容器的热传导,混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中应加强保温,防止热量损失过大。①混凝土的搅拌②混凝土的运输③混凝土的浇筑15混凝土冬期施工方法是指保证混凝土在硬化过程中不受早期冻害,在正温度养护条件下达到临界强度的各种措施。混凝土冬期施工常用的方法有:蓄热法、掺外加剂、电热法、蒸汽加热法、暖棚法等。16四、混凝土冬期施工方法1蓄热法蓄热法是利用加热原材料(水泥除外)或混凝土(热拌混凝土)所预加的热量及水泥水化热,再用适当的保温材料覆盖,延缓混凝土的冷却速度,使混凝土在正常温度条件下达到受冻临界强度的一种冬期施工方法。此法适用于室外最低温度不低于-15℃的地面以下工程或表面系数(指结构冷却的表面与全部体积的比值)不大于15的结构。蓄热法具有施工简单、节能和冬期施工费用低等特点,应优先采用。蓄热法宜采用标号高、水化热大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。原材料加热时因水的比热容大,故应首先加热水,如水加热至极限温度而热量尚嫌不足时,再考虑加热砂石。水加热极限温度一般不得超过80℃,如加热温度超过此值,则搅拌时应先与砂石拌和,然后加入水泥以防止水泥假凝。水泥不允许加热,可提前搬入搅拌机棚以保持室温。蓄热法养护的三个基本要素是混凝土的入模温度、围护层的总传热系数和水泥水化热值。应通过热工计算调整以上三个要素,使混凝土冷却到0℃时,强度能达到临界强度的要求。2掺外加剂法这种方法是在冬期混凝土施工中掺入适量的外加剂,使混凝土强度迅速增长,在冻结前达到要求的临界强度;或降低水的冰点,使混凝土能在负温条件下凝结、硬化。这是混凝土冬期施工中有效、节能和简便的施工方法。混凝土冬期施工中使用的外加剂有四种类型,即早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。www.techbook.com.cn3电热法电热法是利用电流通过不良导体混凝土或电阻丝所发出的热量来养护混凝土。其方法分为电极法和电热器法两类。电极法即在新浇的混凝土中,每隔一定间距(200~400mm)插入电极(Ф6~Ф12短钢筋),接通电源,利用混凝土本身的电阻,变电能为热能进行加热。加热时要防止电极与构件内的钢筋接触而引起短路。电热器法是利用电流通过电阻丝产生的热量进行加热养护。根据需要,电热器可制成多种形状,如加热楼板可用板状加热器,对用大模板施工的现浇墙板,则可用电热模板(大模板背面装电阻丝形成热夹层,其外用铁皮包矿渣棉封严)加热等。电热应采用交流电(因直流电会使混凝土内水分分解),电压为50~110V,以免产生强烈的局部过热和混凝土脱水现象。当混凝土强度达到受冻临界强度时,即可停止电热。电热法设备简单,施工方便有效,但耗电大、费用高,应慎重选用,并注意施工安全。4蒸汽加热法•蒸汽加热法是利用低压(不高于0.07MPa)饱和蒸汽对新浇混凝土构件进行加热养护。此法除预制厂用的蒸汽养护窑外,在现浇结构中则有汽套法、毛细管法和构件内部通气法等。用蒸汽加热养护混凝土,当用普通硅酸盐水泥时温度不宜超过80℃,用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85~95℃。养护时升温、降温速度亦有严格控制,并应设法排除冷凝水。•(1)汽套法。是在构件模板外再加密封的套板,模板与套板的间隙不宜超过150mm,在套板内通入蒸汽加热混凝土。此法加热均匀,但设备复杂、费用大,只适宜在特殊条件下养护混凝土梁、板等水平构件。•(2)毛细管法。是利用所谓“毛细管模板”,即在模板内侧做成凹槽,凹槽上盖以铁皮,在凹槽内通入蒸汽进行加热。此法用汽少,加热均匀,使用于养护混凝土柱、墙等垂直构件。•(3)构件内部通汽法。是在浇筑构件时先预留孔道,再将蒸汽送入孔道内加热混凝土。待混凝土达到要求的强度后,随即用砂浆或细石混凝土灌入孔道内加以封闭。•蒸汽加热法需锅炉等设备,消耗能源多、费用高,只有当采用其他方法达不到要求及具备蒸汽条件时,才能采用。暖棚法是将被养护的混凝土或结构置于搭设的暖棚中,内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气,使混凝土处于正温环境下养护的方法。暖棚法施工适用于地下结构工程或混凝土量比较集中的结构工程。暖棚法施工应符合下列要求:(1)棚内各测点温度不得低于5℃,并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置,在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次。(2)养护期间应测量棚内湿度,混凝土不得有失水现象。当有失水现象时,应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。(3)暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。(4)在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和防火措施。(五)冻土的开挖•(冻土的抗压强度增大2~3倍)•常采用剪切法,将冻土破碎或融化后挖掘,开挖方法有人工法、•机械法和爆破法。•1、冻土的融化:利用热源将冻土融化,方法有焖火烘烤法,循环•针法和电热法。•(1)焖火烘烤法•方法:在冻土上铺杂草、木柴引燃火,再撒锯末、谷壳和把刨•花等,后压上数厘米的土,使冻土融化。•适用:面积较小、冻土不深,且燃料全家的地区。2019/8/822•(2)循环针法•1)方法:将钻有孔眼的蒸汽管,插入冻土孔内,后通入低压蒸汽以融化冻土。•2)适用:不宜用于开挖基槽(坑)2019/8/823•(3)电热法•方法:用ø6~22钢筋作电极,打到冻土层下150~200mm,通电产•生电阻热融化冻土。•适用:土方量不大和急需工程。•2、人工法开挖•1)方法:用大铁锤和铁楔子劈冻土。•2)适用:开挖面积较小和场地狭窄,不具备用其他方法进行土•方破碎、开挖。2019/8/8243、机械法开挖推土机或中等动力的普通挖掘机,冻土层厚≤0.25m。松土机,冻土层厚≤0.30m。大马力挖土机,冻土层厚≤0.40m。4、爆破法1)方法:将炸药放入爆破孔中对冻土爆破破碎,后用挖土机挖出或借爆破力向四周崩出。2)适用:冻土层较厚,面积较大的土方工程,2019/8/825www.techbook.com.cn(六)冬期回填土施工1、尽量选用未受冻的、不冻胀的土壤。2、清除基础上的冰雪和保温材料。3、表层1m以内,不得用冻土填筑。4、上层用未冻、不冻胀的或透水性差的土料。5、每层铺土减少20~25%,预留沉降量增加。6、土料中冻土块的粒径≤150mm。7、铺填时冻土块应均匀分布,逐层压实。262019/8/81雨期施工的特点(1)具有突然性。(2)带有突击性。(3)雨期往往持续时间较长,从而影响工期。对这一点要有充分的估计并做好合理安排。27七、雨期施工的特点和要求2雨期施工的原则(1)在编制施工组织设计时,要根据雨期施工的特点,将不宜在雨期施工的分项工程避开雨期施工,对于必须在雨期施工的分项工程,做好充分的准备工作和防范措施。(2)合理进行施工安排。(3)做好材料的防雨、防潮和施工现场的排水等准备工作。283雨季施工的准备工作a.现场排水。b.做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。c.在雨季前应采取对现场房屋、设备的排水防雨措施。d.备足排水需用的水泵及相关器材,准备适量的塑料布等防雨材料。4各分项工程在雨季施工的注意事项(1)土方和基础工程雨季开挖基槽或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。为防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并喷上50mm的细石混凝土。雨季施工的工作面不宜过大,应逐段逐片分期完成。基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡,开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。位于地下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇筑混凝土后,遇有大雨时,容易造成池子和地下室上浮的事故。基础施工完毕,应抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水时,应验算箱形基础抗浮稳定性。抗浮稳定系数不宜小于1.2,以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上后能满足抗浮系数为止。当遇上大雨,水泵不能及时降低积水高度时,应迅速将积水灌回箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。(2)砌体工程砖在雨季必须集中堆放,不宜浇水。砌筑高度不宜超过1.2m。遇大雨必须停工。雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。设临时支撑稳定砌体。内外墙同时砌筑(3)混凝土工程+雨季施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整混凝土搅
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