混凝土道路-地面硬化覆盖-施工方案

-1-华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案编制单位：编制人：项目经理：技术负责人：编制日期：2018年7月18日-2-目录第一章编制说明和依据..............................................................-1-第二章工程概况.........................................................................-1-第三章施工进度计划..................................................................-1-第四章施工平面图布置..............................................................-2-第五章施工部署.........................................................................-2-第六章主要施工方法及技术措施...............................................-3-第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划.................................-15-第八章雨季施工措施................................................................-17-第九章文明施工措施................................................................-18-第十章质量目标及质量保证体系.............................................-20-第十一章安全目标和安全保证措施.........................................-24--1-华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案第一章编制说明和依据1.本方案为华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案，为了确保工期、质量等满足建设单位要求，确保本次施工任务顺利完成，特编制此施工方案。2.本项工程以蓝图与现场签证单为结算依据。3.业主提供的施工图纸。4.验收标准，如下：4.1业主提供的工程地质报告4.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20084.3《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4.4《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-974.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；4.6现场的实际情况第二章工程概况华文工贸主厂区地面硬覆盖，混凝土硬覆盖1680㎡。槽深800mm，回填山皮石500mm，混江砂垫层100mm，混凝土（C25）面层200mm，路边石300m，雨排水管线90m。第三章施工进度计划1.按招标文件要求，本工程总工期为30日历天。2.施工进度计划详见附录施工进度总计划表。-2-第四章施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。2.施工总平面管理2.1为了减少各种料具的二次倒运，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2.2项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。2.3凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。第五章施工部署为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。5.1施工组织1）施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2）做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检-3-员、工程技术员向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。4）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。5）认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。5.2施工人员组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1）土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2）路面施工队：主要负责道路水泥稳定砂砾基层、路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3）涵洞施工队伍:主要负责涵洞工程施工。5.3施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取大班作业。第六章主要施工方法及技术措施6.1技术准备1）施工图纸会审由项目经理牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组-4-等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。3）设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。4）现场准备施工前现场具备“四通一平”，人员机械准备到位。5）临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用彩钢板房，室内物品摆放整齐。工棚采用彩钢板房结构。6）各种资源准备（1）劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。（2）施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共1个月计30个日历天。详细工期安排另见：《施工总体计划表》。（3）施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临-5-时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路西北侧空地上.生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。6.2施工测量本工程分项工程合计1680㎡。整个施工路段较多，施工线路较长,交叉路口分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置全站仪一台，配备水准仪一台。2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。6.3道路工程1）设计概况500mm山皮石垫层100mm混江砂垫层200mm混凝土面层C252）施工方法1.路槽土方工程1、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和挖掘机配合作业。2、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。3、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已-6-先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。4、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。5、2.山皮石垫层⑴材料控制用于回填的山皮石，最大粒径不大于22.5cm，含石量＞70%，含泥量＜30%并级配良好，不均匀系数＞5，曲率系数1~3。⑵摊铺采用自卸车运输到现场，挖掘机进行摊铺，摊铺过程根据试验段确定的松铺系数及设计规范要求控制分层厚度。摊铺是，山皮石含水量必须接近击实试验获得的最佳含水量，如含水量过大必须翻晒，直至满足要求，如含水量较低应洒水补充，直至满足碾压要求。⑶振动碾压铺筑一定工作范围后，采用自重15t、激振力32~36t的振动压路机进行振动碾压。首先（不开振动）在全区域碾压两遍，然后振动碾压，压实时遵循先轻后重，先慢（1.0~1.7km/h）后快（2.0~2.5km/h）的原则。碾压时，后轮重叠1/2轮宽并超过两段的接缝处，碾压6~8遍，边缘部位-7-多压2~3遍，直至达到表面无明显轮迹为止。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能继续碾压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹。3.混江砂垫层⑴本工程底基层：机动车道采用10cm厚混江砂垫层。首先检查验收路槽，路槽用12-14t压路机进行碾压检验，发现表面松散、弹软，应及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。⑵选择符合基层集料级配范围为：含水量适宜、质量合格的材料进场备料。⑶施工放样：恢复中线每20m一桩，并在两侧路边缘外0.5m左右设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显的标记标出基层边缘的设计高程线。⑷确定松铺系数，并计算施工段所需用数量，用自卸汽车运至施工现场均匀卸车于路槽上，并及时进行摊铺。⑸用挖掘机将混江砂均匀摊铺在路槽上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡，含水量不足时进行补洒，使其含水量达到最佳。用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以找到潜在的不平整处。⑹拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显的标记，用一吨翻或手推车配合人工进行找补整形。⑺用人工进行细平、整形，并随时检查标高，设专人负责看护，避免造成破坏，影响工期。⑻采用振动压路机进行碾压，在碾压过程中，表面随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。-8-4.混凝土面层（1）模板支护及砼铺设1).模板宜采用钢模板。模板的制作与立模应符合下列规定：a.钢模板的高度应与混凝土板厚度一致。b.木模板应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为5cm其高度应与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。c.模板高度的允许误差为±2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差：钢模板为±1mm，木模板为±2mm。d.立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。e.混凝土采用商品C30砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2)混凝土拌合物的摊铺，应符合下列规定：a.混凝土板的厚度不大于35cm时，可一次摊铺，大于35cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；b.摊铺厚度应考虑振实预留高度；c.采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。3)混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：a.对厚度不大于35cm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2kw平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10～20cm，（2）接缝