室内装修施工工艺说明

室内装修施工工艺说明及质量标准水路施工工艺及验收标准施工工艺（1）使用符合国家标准的厚壁PP_R管材、PVC或铝塑管，并按客户要求施工；（2）管道安装横平竖直、布局合理、距墙面距离20㎜以便阀门的拆装、维修；（3）管道接口螺纹八牙以上，进管必须5牙以上，生料带6圈以上，不得反向回纹；（4）埋入墙内的上下水管要做防腐和试压、试水不漏不渗处理后才能封闭管道；（5）水管距电线管、天然气管道间距要大于10公分。验收标准（1）管道工程施工符合工艺要求外，还应符合国家有关标准规范；（2）给水管道与附件、器具连接严密，经通水实验无渗水；（3）排水管道应畅通，无倒坡、无堵塞、无渗漏，地漏篦子应略低于地面；（4）卫生器具安装位置正确，器具上沿要水平端正牢固，外表光洁无损伤；（5）管材外观质量：管壁颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。公称外径不大于32㎜，盘管卷材调直后截断面应无明显椭圆变形；（6）管检验压力，管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏；（7）明管、主管管外皮距墙面距离一般为2.5—3.5cm；（8）冷热水间距一般不小于150—200㎜；（9）卫生器具采用下供水，甩口距地面一般为350—450㎜；（10）洗脸盆、台面距地面一般为800㎜，沐浴器为1800—2000㎜；（11）阀门注意方面：低进高出，沿水流方向。电工施工工艺及验收标准施工工艺（1）所有电线必须有产品质量合格证，且电线采用单股绝缘铜线；（2）开槽：用切割机开槽后，用凿子凿掉，允许把边凿毛；（3）悬空和开槽布线必须用PVC阻燃硬管，分线处用分线盒，拐角处必须用弯管器线管（≥120度）必须进入接线盒不小于1厘米，灯头线管可用阻燃软管，且接头处必须用PVC粘合胶；（4）电线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒或分线盒内；（5）照明与插座应用横截面不小于2.5平方毫米的单股绝缘铜线，空调应用横截面不小于4平方毫米的单股绝缘铜线，电话、电视及宽带网采用专用线，灯头线可用1.5平方毫米的铜软线；（6）照明、插座、大功率用电器应分路控制；（7）三相插座必须有地线、管线、暗线应遵循最近距离，能直不弯；（8）暗装开关、插座、接线盒内的线头应留足200毫米；（9）同一房间内的开关、插座距地面高度应一致，落地插座距地面应300毫米，开关距地面高度应为1200—1500毫米，边缘距门框的距离为150—200毫米；（10）火线进开关，零线进灯头，单相两孔插座，面对插座的右孔接火线，左孔接零线，单相三孔插座，地线接上孔，左右与两孔插座相同；（11）工程验收后，须向客户提供电路走线、改线竣工图，图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号；（12）所有电线须用电表测量通畅后方可使用；（13）穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的40%；（14）电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于100毫米，垂直交叉间隔大于50毫米，电气开关接头与燃气管距离大于200毫米；（15）PVC管壁厚度不应小于1.0毫米，插座离地面不低于300毫米，线盒内导线宜留有余量，长度宜为15厘米；（16）相线进开关，零线进灯头，面向电源插头的相线和零线位置为右相左零有接地孔的插座，其他线插座应为上方位置，孔眼竖排列时为上火下零；（17）厕浴间常处于潮湿环境，宜用防水插座、开关，线接头先用防水胶布（橡胶），然后再用电工胶布缠好；（18）照明电力线路严禁与电话线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道内，安装面板前，必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行，能用分线盒的位置必须用分线盒，不许用小三通作为分线盒使用，特殊情况例外，每路线管正常走线不超过三根，足三根按一路线计；（19）管内线路严格按照标准化走线，红色（火线），兰色（零线），花线（接地线）；（20）室内若有地暖地面上尽可能不走线路，室内吊顶水路、电路应严格遵循电上、水下原则；（21）各种弱电线路不得在吊顶内裸露，不得线与线直接，TV、TL线路及开关、插座距天燃气管道大于30厘米，空调插座距顶50厘米；（22）计算线路负荷严禁超支，对线路、开关、插座进行严格测试。验收标准（1）灯具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，观察检查；（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，观察检查；（3）导线与灯具连接牢固紧密，不伤灯芯，压板连接时无松动水平无斜，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，观察及通电检查；（4）照明灯具安装的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差检验方法1成排灯具中心5㎜拉线、尺量检查2明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差1.0㎜尺量检查3同一场所高差5㎜吊线、尺量检查4面板垂直线1.0㎜防水施工工艺一、施工工序清理基层吹风除尘重点部位处理底层涂刷多遍防水层涂刷卷材粘结二、基层要求（1）基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，必须充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。（2）新旧面层必须清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。（3）混凝土表面含水率不应大于10%（4）涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。三、施工工具：吹风除尘机、各类滚排刷、兑料桶、涂料搅拌器、机动车等等。四、施工操作（1）基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。（2）备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必须要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。（3）防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。（4）防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。（5）将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不易超过30分钟。（6）底层涂料第一次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，第一次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前必须要等第一次涂料完全凝固后方可再次涂刷。（7）粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。五、注意事项（1）使用前应将涂料搅拌均匀。（2）气温低于0℃以下或高于35℃不得施工（应避免高温施工）。（3）贮运温度5℃-35℃为宜。（4）应选择六小时无雨雪天气施工。（5）涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。（6）施工前参考产品使用说明墙面处理基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处理布→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复补腻子→打磨墙面→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆1.基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净，粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除，老旧墙面的涂料、腻子清理掉，然后用清水冲刷干净。2.刷（喷）建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷（喷）一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力，刷（喷）时应均匀，不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。3.填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60，其中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。4.墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。5.满刮腻子对于中级刷（喷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级刷（喷）浆可满刮二到三遍大白腻子。操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。6.刷（喷）第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约20㎝宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面20~30㎝，移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面。7.复补腻子第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。8.刷（喷）第二遍浆与第三遍浆所用料与操作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍浆。刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。9.刷（喷）交活浆第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。10.刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷（喷）浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时，要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。11.冬期施工：内墙刷（喷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不宜低于10℃，湿度不大于60﹪地砖施工工艺.1.旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。2.用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。3.地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。4.砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比。600*600以上（含600*600）、500X500以上规格地砖采用干贴法。5.陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。花岗石浸水晾干后，选色使用。贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜.注意随时检查。6.要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜.7.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。8.地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。9.地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）。10.地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。11.勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.墙砖施工工艺1.墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。2.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平