涂装作业技术交底

SH/T3543-G111安全技术交底记录工程名称：：恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目单元名称：2﹟330万吨/年歧化装置技术文件名称涂装交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：1.作业场所应有良好的通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，且不得吸烟和携带火种。2.作业场所应保持清洁，严禁烟火。作业完毕后，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。3.油漆类涂料应专库贮存，挥发性油漆应密封保管，可燃、易爆、有毒材料应分别存放，库房严禁烟火，并设置警示标志和配置消防器材。4.严禁在涂装作业的同时进行电火花检测。涂装作业时，应进行可燃气体浓度监测，空气中氧含量应在18%以上，可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。上部敞口的围护结构内涂装作业时和涂层干燥期间，应采用机械通风;受限空间进行涂装作业和涂层干燥期间，入口处应设置“禁人”的标志，严禁未经准许的人员进人。涂装作业完成后，受限空间内应继续通风，空气中氧含量和可燃性气体浓度不符合安全规定的不得进行作业。5.焊接件未注明特殊涂装技术要求均按JB/T5000.12-1998A类产品进行涂装a.底漆：C06-1铁红醇的底漆，C06-11铁红醇酸底漆，C53-1红丹醇酸防锈底漆，H06-2铁红环氧酯底漆,铁红色耐油底漆。底漆分两道喷涂，底漆总厚度为40-60μmb.面漆：C04-2各色醇酸瓷漆，C04-42各色醇酸瓷漆（面漆颜色按合同或技术要求确定）面漆分两道喷涂,面漆总厚度为40-60μm记录人：日期：年月日审核人：日期：年月日SH/T3543-G111安全技术交底记录工程名称：：恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目单元名称：2﹟330万吨/年歧化装置技术文件名称涂装交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：6.焊接件在按照焊接工艺焊接成型，检验合格后：a.进行去应力处理（整体去应力退火、机械振动去除焊接应力、敲打振动去除焊接应力、喷砂或喷丸去除焊接应力等）b.喷砂或喷丸后工件表面达到Sa21/2，用无油无水的清洁压缩空气清凉表面残渣、灰尘等杂物，在3-6小时之内喷涂第一道底漆。漆膜厚度为20-30μmc.焊接件去除应力后，手工或动力工具进行涂装前的清理，将工件上铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土等各污物清理干净，去除焊缝焊渣，焊缝及工件明显凹凸处应打磨光滑，达到St2等级要求。喷涂第一道底漆。漆膜厚度为20-30μm7.在设备组装后，检查外露底漆表面有无划伤，有无金属外露。如有，应补刷防锈底漆并修磨平整。保护已加工及不需喷涂的各零部件表面，喷涂两道面漆。每道面漆的漆膜厚度为20-30μm8.喷漆作业时，保证施工在清洁、干燥、空气流通的环境下进行，喷漆空间温度应保持在10-35℃,相对湿度70%的情况下作业。9.保证使用油漆的质量。避免油漆胶化变质。10.喷涂的工件涂层表面应平整光滑，颜色均匀，无漏底、漏涂、锈蚀、流淌、起泡、气孔、裂缝、剥落、划伤及咬底等缺陷，手工涂刷应无明显刷痕，在任何1㎡范围内，橘皮、起皱、针孔、流挂小于20cm×20cm面积的缺陷不得超过2处，小面积刷痕不得超过4处，油漆颗粒和尘微粒所占涂装面积不得超过10％。11.油漆未干透前不得吊运、翻身和组拼。记录人：日期：年月日审核人：日期：年月日