尾水排海dn1600钢施工组织设计

1第一章工程概况1.1工程简介余姚市污水处理尾水排海管道安装工程，地处城北小曹娥镇的钱塘江杭州湾岸边曹朗水库附近，管道沿已填筑的曹朗大堤布置，距离曹朗大堤土堤堤脚西侧45m直线上，本工程为设计的近期工程，起点L0，终点L1713.5，为与排污泵房相连接，L0以南的约200M管道也列入其中。本工程包括DN1600预应力钢筋混凝土管约700m埋地安装、DN1600钢管约1038m的埋地安装及阀门井一座、临时出水口设施工(包括土工膜心墙、混凝土止水墙、U型预制块及出口挡墙)、100m左右的顶管施工。1.2水文气象本工程地处杭州湾的开敞式海域，海域潮汐属不正规半日潮，受杭州湾地形地貌的影响，沿岸潮位变化较大，一般为西高东低。据实测资料分析，西三闸高潮位双四灶浦闸高约1.0m，杭州湾南岸西山站水文观测站最高、最低及平均高、低潮位如下：最高潮位：6.36m(出现日期1997.8.19)最低潮位：-4.36m(出现日期1951.8.22)平均高潮位：2.82m平均低潮位：-2.56m涨潮历时平均5小时28分，落潮历时平均6小时58分。1.3工程地质条件余姚的土壤类型6个土类、14个亚类、46个土属、86个土种。北部滨海平原成土母质为浅海沉积物，土壤深厚，呈粉砂性，毛细管作用较强。南部山区土壤砂性大，通透性好。中部平原成土母质为浅海、湖沼沉积物。其南、北土壤为砂性，通透性好。其东、西呈粘性，东部因地下水位高，表层浅，粘性大；本部地下水位低，表土疏松、通透性好。排海管道区的土层可划分为5大工程地质层组，即：0层：素填土呈灰色，灰黄，杂色，由塘碴碎石及粘质粉土，砂质粉土组成，为老围堤坝体，稍湿，中密—稍密状态；流塑，为近代沉积物出露地表，本土层2顶板高程-2.4m～6.5m，厚1.0～3.10m。1层：粘质粉土，呈灰黄色，饱和、流塑，为近代沉积物出露地表，本土层顶板高程-2.4m～6.5m，厚1.0～3.10m。2-1层：粘质粉土(砂质粉土)呈灰色，灰黄色，松散—中密，厚层理结构，不均匀，很湿，局部含粉砂，本层顶板高程-6.87～2.43m，层厚0.4～7.0m；2-2层：粘质粉土(砂质粉土)呈灰色，松散—中密，厚层理结构，不均匀，很湿，局部含粉砂团粒，顶板高程-8.67～0.23m，层厚1.3～9.10m；2-3层：粘质粉土(砂质粉土)呈灰色，松散—中密，为层状土，薄厚层理结构，层面夹粉土粉砂，局部夹淤泥质土，不均匀，很湿-饱和，含粉砂团粒；2-4层：粘质粉土(砂质粉土)呈灰色，松散—中密，薄厚层理结构，不均匀，很湿-饱和，很湿，局部含粉砂团粒，全区分布，本层顶板高程-15.47～-3.42m，层厚1.80～13.5m。1.4对外交通条件本工程施工区对外交通以公路为主，施工区经小曹娥镇朗村与余姚市及329国道相连，继而与市外交通相贯通，对外交通较为方便。1.5设计说明1.5.1排水管道工艺结构流程污水厂区的尾水经陆上DN1600放流管至转井，该放流管再经出水泵房沿曹朗直堤护塘地向着外海的方向延伸至Ⅲ期顺堤的护塘地，在X=40601181.622，Y=3350707.255,设置阀门井。DN1600放流管经阀门井后变为两根管子，即事故排放管和扩散管，它们的夹角为60。其中事故排放管沿着Ⅲ期顺堤石坝内坡向东延伸至外海域，而扩散管穿越Ⅲ期顺堤在海床下3m处通向-6m处的海域进行尾水扩散，以期达到水质标准。1、陆上放流管道：陆上放流管线系从大堤内出水泵房后L-200处为接管点开始，经曹朗直堤0点位置至L500长的管道是选用一根DN1600三阶段预应力混凝土管道，自L500至阀门井的放流管是一根DN1600的钢质管道组成，其材质为Q235B，壁厚为20mm。两种材质的陆上放流管线总长为1634m。2、水下钢质管道：它是一根DN1600钢质管道组成，其材质为Q345B，壁厚为20mm。自L1634阀门井一转二接头后，这根管线穿越Ⅲ期顺堤，经过镇墩(L1745)3和直埋式伸缩节(L1750)，再与扩散管相连进入扩散海域。水下放流管道长度786M。事故排放管，该管线由一根DN1600钢质管道组成，其材质为Q235B，壁厚为20mm。自L1634阀门井一转二接头后，这根管线沿着Ⅲ期顺堤石坝内坡向东延伸至海域。该管线总长为112m。所有管线均采用内外表面防腐处理。1.5.2阀门井阀门井是一个长度为6.0m，宽5.0m，高9.0m的矩形钢筋混凝土承压结构，阀门井基础采用碎石桩基础，处理范围为9.6×6.5m，桩长8.0m。1.5.3管道穿越大堤工程在内堤土堰顺堤位置长度约100m，为保护土堤安全和防止海水倒灌，采用顶管方案，施工需修筑围堰。1.6主要项目合同工程量序号项目计量单位工程量1DN1600钢筋砼管m7002DN1600Q钢管m10383防洪大堤开挖穿越工程处14管槽土方开挖m397515陆上混凝土管道沟槽回填m395006砼管与钢管连接m3107阀门井及安装个18阀门井碎石桩根429钢筋混凝土U型块M346.510顶管施工M1001.7本工程施工的特点1、施工环境复杂：工程位于杭州湾的海涂上，受潮水影响明显，管道轴线上没有道路通过，给管道的二次倒运增加了困难，同时，管道需穿越已填筑好的大堤，排污口在围堤的外侧，施工条件恶劣；42.工程海洋管道使用寿命长，工程质量要求高，本管道按30年使用寿命设计，海底管道结构隐蔽，使用时不易修补，所以对本工程的施工质量提出了更高的要求；3.地质条件差，根据工程地质条件，本管道穿越的地层，大部分为粉质粘土，含水量高，触变性强，受振动容易液化，特别是现有地面的表层，长期受海水的浸泡，土体处于半流动状态，给管槽和其它构筑物基础的开挖造成了很大的困难。4.起重量较大，管道沉放困难。混凝土管的单根重量达9-10t，钢管的单重量也达5-6t，在没有良好的施工场地的情况下，把管道沉放进入管槽，需要采用“土洋结合”的起吊方法，吊装队伍应具备一定的技术水平和施工素质；5.本工程的施工难点和重点在临时出水口施工和顶管施工，出水口施工受到潮水的严重影响，而且开挖有一定的深度，候潮施工时间短，施工难度大。出水口管道穿越Ⅲ期已填筑好的抛石堤，需进行大开挖，管道安装完成后又重新回填，形成Ⅲ期顺堤。顶管施工上部覆土厚度过薄，技术要求高，精度控制严格，也是施工的难点，在有条件的情况下，应避免顶管施工，尽是采用大开挖施工。6.施工工期紧，要在120天的时间内完成整个工程全部工作内容，工期非常紧迫，必须制定合理、科学、严谨的施工组织设计，确保工程按期竣工。1.8工期要求计划工期：总施工工期共120日历天。1.9质量要求符合设计及国家有关施工验收规范合格标准。5第二章施工总平面布置和临时设施工程2．1施工平面布置原则2．1．1结合工程特点，满足施工需要；相对集中，便于管理。2．1．2尽量避免受潮水、台风影响，确保安全。2．1．3保证工程施工的前提下，尽量缩短施工准备时间，以减少临时设施的投入。2．2施工道路2．2．1场外施工道路本工程施工区对外交通已形成，主要以公路为主，以小曹娥镇为中心，连接施工区与329国道余姚段，继而与市外交通相贯通。2．2．2场内施工道路场内施工道路主要利用已经形成的曹朗直堤，管道轴线距离曹朗直堤中心线约55m，出口段施工利用Ⅲ期内围堰土堤及已经完成的抛石堤，由于已形成的堤道与管道轴线有一定的距离，管道、混凝土及其它物资难以进入施工现场，故每隔一定距离修筑临时短道进入施工区，临时道路采用吹填土和表层填筑石碴形成，分别拟在L500(钢管与混凝土管连接处)和L1100填筑半永久的施工道路，中间每隔50m设一条简易的通道，用于管道的倒运，涂面上铺设箱型路基板，管子在路基板上拖动，防止管道陷入泥涂中。另外，在直堤与顺堤的三角交汇处吹填场地和道路与阀门井施工场地沟通。2．3临时设施场地及混凝土拌和系统本工程施工场地分设两处，第一处布置在L0附近的堤坝上，主要布置一台ZJC350混凝土拌和机和砂石料堆场，并搭建一间水泥库30m2。场地面积约200m2。另一处布置在曹朗顺堤与直堤的三角交汇处，由于场地较小，为不影响车辆的通行和其它施工标段的施工，在三角块内侧采用吹填法吹填出一块场地，并形成一条斜坡道进入阀门井的施工作业面。该场地内布置一台ZJC350混凝土拌和机一台、水泥库一间50m2，及拌制混凝土和碎石桩用的黄砂、碎石等。场地面积约500m2。对阀门井或其它混凝土泵车能够到达的部位，混凝土也可以采用商品混凝6土，由泵车直接输入仓面。2．4办公及生活设施布置项目经理部、管理人员和生产人员的办公、生活设施全部建在L0以东的内塘里，办公生活区场地采用塘碴回填，四周设排水沟，汇水集中排至内河中。办公、管理人员住房、生产人员住房分别布置、具体面积见下表：序号名称面积（m2）结构备注1办公用房120砖混L0以东内塘2管理人员宿舍150砖混L0以东内塘3食堂100简易工棚L0以东内塘4生产人员宿舍650简易工棚L0以东内塘5现场浴室、厕所50砖混L0以东内塘小计10702．5生产辅助设施布置生产辅助设施主要有钢木加工厂、仓库、修理车间等，这些设施均布置在L0以东的内塘里，需用占地面积见下表：序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构备注1钢木加工厂50300砖、石棉瓦2仓库100200砖、石棉瓦3修理间20100砖、石棉瓦4钢管除锈防腐加工厂2000露天顺堤上5小计26002．6水、电及施工通讯2．6．1施工、生活用水砼生产用水和生活用水均采用自来水，人员进点后与污水处理厂协商，从污水处理厂接自来水分别进入生活区和混凝土搅拌站。接至第一搅拌站和生活区的管子采用1寸铁管，接至第二搅拌站的自来水采用1寸塑料管，设置1只5m3的水池储水。混凝土养护用水取自环塘河中的水。7冲填用水主要利用涨潮时围区内积水，涨潮时先冲挖出一个水坑，退潮时利用水坑所储海水施工。冲填用水管和排水管均采用4吋塑料软管。2．6．2施工用电本工程施工用电容量主要由下列几部分组成：混凝土搅拌机、电焊机、振捣器、井点降水、顶管机、水泵、冲填机组等组成。总用电量约315KW，分别在L0和L1560安装一台变压器，其中L0处安装一台115KVA变压器，L1560处安装一台容量200KVA变压器。为防止停电或电力不足等影响生产，备用1台50KVA柴油发电机以供生产救急。为确保安全，所有生产用电均采用铜芯双层护套线联接；主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。2.6.3施工通讯主要管理及工作人员均配备移动电话进行内外联系。8第三章施工总进度计划及工期保证措施3．1总进度计划编制依据3．1．1招标文件和设计图纸对工期、质量、安全等的要求。3．1．2实事求是，有适当余地，保证工程质量和安全施工。3．1．3当地水文气象资料及潮水、台汛情况。3．1．4我部类似工程施工的成功经验。3．2主要施工进度控制点1、2005年10月1日开工；2、2005年10月10日混凝土管和钢管连接段完成。3、2005年10月6日～11月10日除出水口防护设施外其它全部完成；4、2005年12月10日施工围堰(围涂工程)闭气；5、2005年12月31日阀门井以北部分管道安装完成；6、2005年11月1日，沉井开始施工；7、2006年1月1日～1月30日顶管施工或大开挖管道安装完成；8、2006年1月30日竣工。3．3工程形象进度详见《施工总进度计划表》3．4工程进度计划保证措施3．4．1组建强有力项目领导班子，对本工程的施工进行具体组织领导，实行目标管理，用经济责任制对各级部门进行工期、质量、安全等方面全面奖罚考核，重奖重罚。3．4．2投入足够的、性能良好的施工机械。根据本工程特点，水力冲填机组的数量足够是保证工程按期完工的前提。因此，施工前我部将综合各方面的因素，配备合理的机械来保证生产。3．4．3认真编制施工组织设计，从技术上保证工程顺利进行。3．4．4安全出生产，安全出效益。在施工时，狠抓安全管理，尤其是用电安全。3．4．5充分利用我单位的技术优势，提高生产力水平，优化施工方案，选择最佳组合，以提高生产率