大临设施施工方案

1第一章编制说明1.1编制依据1.1.1上海市第二市政工程有限公司《大临基地布置图》；1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》1.1.3《建筑工程施工及验收规范》1.1.4《安装工程施工及验收规范》1.1.5《建筑工程质量标准》1.1.6《安装工程质量标准》1.1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.1.8《砌体工程施工质量验收规范》1.1.9《建筑涂饰工程施工及验收规范》1.2总方针目标确保质量优良，保证按期完工，现场文明标准。质量——保证工程质量优良级；工期——确保按合同工期竣工1.3目标实现措施组织强有力的管理班子与精干的施工队队伍，调集有经验的技术精英，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，调动社会力量，学习有关经验，提高施工效率及施工质量。2第二章工程概况2.1工程概况本大临基地由办公室、宿舍、食堂、餐厅、浴室厕所组成，其中员工宿舍上下两层共40间，管理人员办公楼一楼为办公室，二楼为宿舍共24间，基地占地面积为60×50=3000m3。其工程量附单如下：2.1-1工程量清单序号项目名称单位工程量工作内容备注1宿舍间40基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料2办公室间23基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料3展厅间1基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料4餐厅间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料5食堂间1基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料6门卫室间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料7停车场M276基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料8晒衣场M250硬地平、划线9男厕所间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、地面砖、涂料10男浴室间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、地面砖、涂料11女厕所间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、地面砖、涂料12女浴室间2基础、砖砌、硬地平、粉刷、地面砖、涂料13宣传栏M21614小卖部间1基础、砖砌、硬地平、粉刷、涂料15大门扇23第三章施工计划3.1施工进度计划基地大临设施施工计划工期为45天。为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总包单位的计划组织施工。施工中紧密配合总包及土建单位为结构施工创造条件，以确保结点工期和总工期的实现。具体施工进度计划详见附表《施工进度计划表》。3.2施工部署3.2.1施工布置根据基地大临设施布置图及设计工程量，本工程拟分两阶段进行施工；第一阶段先施工办公室楼、宿舍楼及两层结构建筑；第二阶段施工食堂、展厅、浴室厕所、门卫等设施。3.2.1施工顺序根据施工进度要求和现场条件，本工程宜按如下顺序施工：场地平整→测量放样→大临设施围墙→宿舍楼、办公楼及餐厅基础施工→回填土→搭设钢管脚手架→第一层砖墙砌筑→浇筑砼圈梁等→预制空心楼板吊装→第二层砖墙砌筑→浇筑砼圈梁等→预制空心顶板吊装→屋面防水层→塑钢门窗框安装→钢楼梯安装→外挑走廊砖栏板及钢筋柱砼、扶手→内外墙面粉刷→地面30mm厚C20砼面层→拆除钢管脚手架→食堂、展厅、浴室厕所、门卫等一层建筑施工。3.3施工人员组织43.3.1项目部现场管理网络（见下图）3.3.2人员组织主要施工人员安排如下表：人员数量工长3人泥工20人木工15人钢筋工10人砼工15人卷扬机操作工4人吊车驾驶、指挥6人电焊工8人电工、机修工3人普工38人合计122人项目经理金志刚项目工程师施工组技术组材料设备组施工员安全员文明施工员质量员资料员材料员53.4机械设备组织：施工机械设备序号名称型号规格单位数量用途备注1自卸卡车东风4.5T台1自有2定型钢模含配套附件M2300基础及现浇屋面等钢筋砼结构施工自有3插入式振动器通用产品台6自有4平板式振动器通用产品台2自有5手拉葫芦0.5-1.0T只2自有6磅秤100kg台1自有7汽车吊QY-25型台2材料垂直运输自有8空气压缩机0.9M/分通用产品台1自有9钢筋切断机GC40-A型(3KW)台1钢筋自有10钢筋成型机GC40-1型(3KW)台1配料、制作自有11闪光对焊机UN-100型(100KW)台1自有12直流电焊机AX-320×1型(14KW)台5自有13拌浆机Sm-200-2型台2自有14砼搅拌机移动式台2自有15配电柜移动式只10供配电自有16木工圆锯MJ-106台1配模自有17木工平刨MB504-1台1配模自有18木工压刨MB106台1配模自有19卷扬机5T、3T台4自有20经纬仪J2台1自有21水准仪S3台1自有3.5施工场地布置施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置砼及沙浆搅拌站两个、水泥库一个、沙石堆场2个、砖堆场4个，周转材料堆场；设置钢筋制作棚及6钢筋堆场一个，木工房一间，危险品仓库2间；另在基地墙外侧设置工地办公室、料库、工具房等。具体位置见附图《施工场地布置平面示意图》。施工用电计划为200KVA，施工用水计划为100m3。3.6工期保证措施3.6.1机械设备完好率是保证工期的关键（1）编制机械安全技术操作规程；（2）严格执行交接班制度；（3）机械设备在使用中不得超载作业，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；（4）加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；（5）确保施工机械完好率85%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。3.6.2严格进行工期管理技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。3.6.3建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。3.6.4确保工期的具体组织技术措施（1）抽调从事过建筑施工的施工技术人员、工人，配好施工班子；（2）建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；7（3）技术措施方面：①成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。②建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。③严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。④抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。8第四章施工方法4.1、测量放样测量定位所用的仪器，必须符合工程精度要求。所有测量观测点，桩位严格保护，埋设可靠坚固，坚持三级复核制度，项目组成立强有力的测量小组。确保测量结果，并报甲方、监理书面认可使用。4.1.1水准测量根据业主提供的水准点，对本工程东南西北四个方位加密标高控制点，对本工程监测按国家二等水准观测要求进行。水准测量，布设成闭合路线或往返路线。①水准每站观测高差中误差M0为0.5mm；②水准附合路线，起符合差Fw为1.0N（N为测站数）；③最弱点观测高程中误差M弱为1.4mm；2、平面位置测量由于本工程设计所提供的图纸中没有坐标控制点，我们将根据业主提供的施工区域，参照现场实际情况及对照图纸，从总包提供的定位控制桩，用经纬仪测出本工程东1、2大门的中心线及大楼的中心线（参照图纸），为本工程坐标控制点。以此引出各建筑的角桩。4.2基槽开挖方法与要求按照放样的灰线沿线开槽，开挖至基础底面以上20cm处用人工修挖至槽底面标高，平整基槽，局部凹坑填砂找平。基槽开挖后不9允许有积水，如遇雨天施工时，必须配备泥浆泵及时排水。基槽开挖允许偏差见下表:序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程±30每个基槽或长50米5用水准仪测量2纵横轴线502用经纬仪测量、纵横向各测点3基槽尺寸不小于设计4用尺量，每边各计一点4.3垫层施工4.3.1垫层基槽验收后，用水平仪找平，定砼垫层标高，由人工用商品砼C20浇捣100mm厚垫层。4.3.2垫层允许偏差见下表。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1厚度±3015m2用尺量2高程±3020延米1用水准仪测量104.4基础施工浇筑混凝土垫层后，即进行绑扎基础钢筋和立模施工。模板立好后按照轴线和控制点校验加固后绑扎立柱的插筋，在经过现场监理验收并验明标高轴线、位置后进行混凝土浇筑。在混凝士浇筑前，我们将根据施工拟采取防裂措施和施工条件，先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后通过计算，估算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采取的防裂措施能有效控制裂缝的出现；如超过混凝土的抗拉强度，则可采取措施调整混凝土的入模温度，降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌和物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术措施。4.4.1混凝土原材料控制原材科的质量控制对混凝土尤为关键，混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能地减少单方混凝土水泥用量。1)混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用425＃矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。2)粗细骨，料的选择，粗骨料选用5～40碎石连续级配，含泥量指标小于1％，细骨料采用MX＝2.3左右的中租砂，含泥量指标小于3％。4)现场施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为12±2CM。4.4.2混凝土浇捣控制1)混凝土浇捣施工方法，混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到位的方法，每点振捣时间30S左右。112)根据混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在大于6小时，同时明确混凝土各面上下层覆的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。3)混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。4)混凝土的表面层，用2M长刮尺刮平多余浮浆，用长滚桶滚压三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。并派专人进行浇水养护，并及时做好测温工作，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量。4.5框架柱梁的施工基础砼浇筑后，经现场监理验收合格后，即进行基础回填土，回填土必须分层夯实填平，每层不得超过25CM，层层夯实，回填标高不得超过-0.300M。回填土施工完成后即进行框架柱施工，具体施工顺序如下：内外双排钢管脚手架→测量放样→框架柱钢筋绑扎→钢筋保护层→预埋铁件安放→按放填充墙拉筋→模板配制→立模→校正→加固→混凝土浇筑→拆模梁及柱钢筋绑扎必须按规范操作施工，并不能遗漏墙体接结筋，所有的钢筋制作必须满足设计要求，经监理验收认可后方可进模板施工。框架柱砼浇筑后用塑料薄膜包裹养护。框架柱砼浇筑后进行框架梁施工，具体施工顺序如下：12搭设梁底承重支架→梁底模铺设→校正标高→绑扎框架梁钢筋→立边模→浇筑砼→拆边模→拆除支架。在立框架梁边模之前，框架梁钢筋必须由监理验收认可后方可进行，在框架梁边模完成后由监理验收合格后方可进行砼浇筑。4.6空心楼板吊装4.6.1砼圈梁浇捣后，必须先确保砼强度大于2.2kg/mm2以后方可进行空心板吊装；4.6.2吊装前应对圈梁面进行水平仪测量找平，确保楼板平整；4.6.3空心板吊装采用“硬找平，软筑灰”法，一般用1：2的水泥沙浆；4.6.4空心板吊装采用25T汽车吊进行起吊安装，由专人统一指挥，吊钩应扎牢，确保安全生产；4.6.5预应力空心板吊装前应对板质量进行检查，质量坏、断板严禁使用；4.6.6空心板吊装要确保每块板搁支点大于10cm，质量短板或搁支点小于6cm严禁使用4.7砌筑工程施工4.7.1基础在砌筑砖基础前，地梁上必须弹出轴线，地梁上必须清理干净，浇水湿润，立好皮数杆。基础墙必须双面带线，灰缝控制在10mm左右，基础墙砌筑完成后，采用塑料管抽缝，并打扫干净，平整度垂直度控制在不超过2mm。134.7.2主体主体工程墙体采用240多孔砖，砂浆采用M5.0混合砂浆。砌筑时立好皮数杆，在皮数杆上标出门、