屋面防水施工作业指导书

1编制依据及引用标准1.1设计施工图纸434-B6019S-T0201，434-B6019S-T0202，434-B6019S-T02031.2国家电网公司输变电工程《施工工艺示范手册》变电工程分册（土建部分）1.3国家电网公司输变电工程《施工标准化作业手册》变电土建工程分册1.4《建筑施工手册》（缩印本）第四版1.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《砼强度检验评定标准》GBJ107-871.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.8公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2008-1-2）1.9《建筑施工手册》（缩订本）2工程概况及施工范围2.1工程概况：本工程为益阳灰山港变电站屋面防水工程，其中包括主控楼、10KV综合配电室、值守室、消防间的屋面。主控楼屋面、10KV综合配电室、值守室屋面均采用C25混凝土，消防间屋面采用C20混凝土进行浇灌。最后均用SPS防水材料进行铺设。2.2施工范围:包括屋面支模、混凝土浇灌、女儿墙反叶制作、屋面保温层铺设、刚性屋面制作，SPS防水材料铺设。3施工作业人员配备与人员资格及职责分工序号岗位名称单位数量备注1现场负责人人1全面负责施工现场人员调配及任务安排2技术员人1进行技术交底、确定施工方案、解决现场技术问题等3安全员人1安全监督4质检员人1施工质量监督检查5实验员人1负责试块预留送检、样品抽取等6木工人8负责模板拼装27混凝土工人8负责混凝土浇注施工8泥工人5女儿墙的砌筑9普工人5杂工4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备序号名称单位数量序号名称单位数量1机动翻斗辆22坍落度筒个13振动器及棒个64塔尺个15钢卷尺把106线绳米2007钢筋弯曲机台18砂轮切割机台19液化气罐个410烤把子个45施工条件及施工前准备工作准备施工准备期间应做好如下工作：5.1施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求；5.2进行原材料报验，经见证取样，复试合格；5.3技术员向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，特殊工种持证上岗；5.4进行模板设计，按组模图进行模板组拼5.5平整施工用场地，清除浮石杂物及障碍物；5.6现场布置：按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置；5.7砂、石堆料场铺设硬化地面，水泥存贮符合保管要求；5.8施工运输平整畅通，并保持清洁，落料和杂物及时清理。6作业程序、方法及要求6.1施工作业程序流程图36.2作业内容及要求6.2.1钢筋工程6.2.1.1材料控制a.钢筋进场时必须带有出厂合格证，进场后应有材料员及时进行验收、整理、分类堆放，抽样送检，并做好标志，堆放场地全部硬化且排水通畅。b.钢筋经试验合格后方可使用，取样必须符合有关抽样复试规定。6.2.1.2钢筋加工钢筋由现场钢筋场加工制作，现场就位绑扎。钢筋下料前认真审查图纸绘出各处形状和规格的单根钢筋图并按要求加以编号，分别计算钢筋下料长度和根数，填好钢筋下料表，再进行下料，各种钢筋的下料长度必须按规范要求进行计算。按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。施工准备模板安装混凝土浇注养护拆模塌落度检查混凝土试块留置反叶制作保温层铺设SPS防水材料的铺设验收脚手架拆除刚性屋面制作46.2.1.3钢筋的接头受力钢筋的锚固长度(la)见下表(d为钢筋直径)混凝土强度等级钢筋类别钢筋直径C25C30C40≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB23528d25d21dHRB33535d39d31d34d26d29d6.2.3.4钢筋绑扎（1）基础钢筋的绑扎顺序：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎钢筋网（2）钢筋绑扎前再次检验钢筋的型号、数量、制作精度等均应符合设计及有关规范要求。（3）钢筋绑扎：按图纸标示顺序进行绑扎，由一端向另一端依次进行。受力钢筋接头位置正确，其接头相互错开。每个接头的位置相应互相错开45d，接头钢筋面积的百分率小于50%。（4）钢筋保护层厚度：施工中钢筋要有足够的保护层，保护层可用高标号砂浆垫控制。垫块中预埋铅丝，砂浆垫块的长宽一般不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢。(5)负弯矩钢筋用马蹬,防止钢筋踩踏变形。6.2.2模板工程本工程基础模板采用木胶合板模。施工前搞好交底和检查，保证模板应有的刚度、强度、稳定性。安装模板前先复查屋面标高及中心线位置，弹出屋面边线，屋面板面标高，应符合设计要求。6.2.2.1模板设计屋面板模：模板采用12mm厚木胶合板，大面侧模钉4根60×80竖直拦条，小面侧模钉2根60×80竖直拦条,每个拦条分别用1根平撑1根斜撑撑在木桩上固定。模板支撑系统采用满堂红钢管组合支架，各楼屋面标高、坡度用水准仪控制。模板上孔洞等用胶纸或腻子封堵补平，相邻间模板接口用双面胶海绵胶带贴齐拼严，模板表面要求平整、光洁。56.2.2.2模板安装:安装前应将屋面的边线及屋面的设计标高进行核对.安装前在侧模內侧划出中心线、在屋面横梁处弹出屋面中心线,将中心对准,并用水平尺校正找平,并用斜撑和水平撑支牢钉紧,模板安装按工序进行。6.2.2.3拆模A、拆模时间a.不受力的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不受损环时方可拆模。b.承重模应在与结构同条件养护的试件下列规定强度时方可拆除。B、拆模时禁止野蛮施工，用力拉撬模板，损坏砼及模板，防止安全事故的发生。C、拆模后应及时清除模板上的污物，并刷隔离剂，按指定位置分类堆放，以备再用。6.2.4混凝土工程本工程混凝土施工因保证屋面的质量和增强屋面的自防水能力采用商品混凝土，混凝土用机动翻斗车送至浇筑地点,人工浇筑。按规范要求进行坍落度测定及试块留置，确保混凝土施工质量。1、浇筑前的检查混凝土浇筑前必须对模板、尺寸、规格、数量和位置进行检查验收，其偏差值必须符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，模板支撑的稳定性以及接缝的密合性必须符合要求；模板进行预检，符合要求后，方可进行浇筑。运送混凝土时合理安排运输力量，保证混凝土连续工作。2、混凝土的浇筑振捣混凝土拌合物运至浇筑地点后，立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化时，及时处理。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。平面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实的边缘。3、混凝土浇捣注意事项A、浇筑基础混凝土时，每层先浇边角，后浇中间.B、浇筑时不得直接冲击模板，防止模板移位。6C、混凝土的振捣采用插入式振动器，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩，保证施工质量。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，一般控制在20--30s，最短不少于10s；振动棒不得过振和碰撞模板和钢筋。每层混凝土刚浇完后，有规则等距地用振动棒垂直插入已浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实，保证上下层结合良好。在用振动棒将其振动密实后，在用平板振动器在上面振动一次，以保证混凝土的密实和混凝土的自防水能力。D、为防止模板表面产生混凝土气泡，应在混凝土初凝前进行二次振捣，确保混凝土密实、表面光滑。外露混凝土表面在初凝前分二次搓平压光。E、混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如超过2m时，应设溜槽或串筒。4、女儿墙的反叶制作为提高屋面的防水能力，先在女儿墙外多浇注10cm高的混凝土，用来防止女儿墙外因较低而而造成雨水渗漏。5、刚性屋面的制作在浇筑一定厚度混凝土以后再里面铺设一次钢筋搭接的钢筋网，用来增加屋面的刚度。使屋面整体性加强，增加屋面的防水能力。6、混凝土的养护混凝土浇筑完后，在常温条件下12小时内覆盖养护，浇水次数以保证混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。当日平均气温低于+5℃时，模板及混凝土表面用塑料薄膜和草袋、草垫或麻布袋进行严密覆盖（双层）保温，不得浇水，并经常检查薄膜的完整情况和混凝土的保湿效果。7、SPS防水材料的铺设a、涂刷基层处理剂要均匀一致；b、阴阳角做300mm宽附加层，沉降缝做1米宽的附加层干铺；c、确定卷材铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材与基层采用满铺，卷材与卷材采用满铺并密实；d、卷材搭接：纵向搭接宽度80mm，短边搭接100mm，热熔法搭接处要有沥青挤出，卷材应从低处向高处铺贴；7e、卷材施工完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，用灰刀抹平，使其形成明显的沥青条；f、卷材铺贴经检验合格后，即将防水表面清扫干净，并对防水层采取保护措施。6.2.5脚手架工程本工程脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，楼面板采用满堂红架。1、满堂红架：满堂红架纵横立杆间距宜为1200mm，且应避开楼面梁位置，纵横水平杆步距为1300mm。2、所有立杆下均应垫设枕木，带通线在枕木上定出每根立杆位置，再搭设第一道横杆，搭设过程中确保立、横杆横平竖直；立杆根部应设扫脚杆纵横连接；所有扣件需拧紧，不得有松扣现象。3、脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于是60°。支杆埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固4、脚手板应满铺，不应有空隙或探头板，与墙面间距不得大于20cm；脚手板搭接长度不得小于20cm，对头接处应设双排小横杆且间距不大于20cm；在架子拐弯处，脚手板应交错搭接；脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫；在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须系好安全带，下方应设安全网。5、斜道板、跳板等坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条（间距不得大于30cm）。6、外脚手架要求满挂密目安全网,所有横杆外漏部分长度一致,高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板。并在醒目位置悬挂“防止高空坠落”、“防止落物伤人”等安全警示标志牌。7、拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。搭设脚手架时作业人员应系好安全带，作业人员应密切，配合上下传递物品应用传递绳，严禁抛掷。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。上下传递物品应用传递绳，严禁抛掷。7质量控制及质量验收7.1质量控制标准8按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1—2005的第10.3条进行质量验收，主要检查项目如下：（1）轴线位置偏差：10mm。（2）标高偏差：0—-10mm（设备基础应控制在±1mm，满足无垫片安装要求）。（3）截面尺寸偏差：+8～-5mm。（4）表面平整度偏差：3mm（此标准较规范提高了5mm，以满足无垫片无积水要求$）。（5）预留洞口中心偏差：15mm。7.2工艺纪律及质量保证措施7.2.1执行以项目部总工程师为首的质量责任制，实行自检、互检、专职检三级管理制度；按照谁施工、谁负责的基本原则，明确质量责任制，健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例；实行“质量一票否决权”制度，上道工序不合格不能进入下道工序施工。7.2.2工程质保措施A、模板的支设均需具有足够的强度和刚度，支模搭靠要牢固保证受力均匀。模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和质量标准。检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱模剂涂刷等情况。B、进场水泥须有产品合格证并经过试验合格后方准使用，砂石须级配良好，含泥量符合设计及规范要求。试验室负责出具砼施工配合比通知单。砼浇筑前模板应洒水湿润，并复核一次保护层厚度，施工缝处须清洗干净且浇同强度标号的砂浆结合层。7.2.3钢筋工程质保措施A、所有进场钢筋均须提交质保书或产品质量证明书，同时现场取样，试验合格后才能下料加工。B、加工好的钢筋，应挂牌标识，尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。C、钢筋保护