工地试验室主要仪器操作规程

多功能电动击实仪操作规程一、使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电源电压是否正常，保护接地是否可靠。二、闭合电源开关。三、根据击实筒尺寸将击实仪底座前面的M14螺母松开,调整M14螺栓,至工作时击实锤不砸试筒壁,一般情况击实锤与试筒壁的间隙为3-5mm,然后锁紧M14螺母,并且拧紧击实锤螺母,试筒固定螺丝等,盖好上盖,然后用按点动按钮,再重新校对一次看击实锤与试筒壁的间隙是否合适,确认后,方可工作。四、通过拨码开关可以预置击实次数。五、按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示“0”，击实锤运动，显示屏显示击实次数。当实际击实次数与拨盘开关预置数相等时，击实锤自动停止击实。六、在击实过程中，若要终止击实动作，可按“停止”按钮。七、若要将显示屏清“0”，又不使工作电机启动，可按下“停止”按钮不松，然后按下“启动”按钮。八、击实仪工作完毕后，关闭电源开关。九、定期检查紧固件，发现松动，就及时拧紧，每次做完试验后所用配件应擦洗上油、防腐防锈水泥细度负压筛析仪操作规程一、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，调节负压至-4000-6000Pa范围内，然后关机。二、称取试样25g，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。三、筛毕，用天平称筛余物重。四、定期倒掉集尘瓶中的水泥。五、如果使用一段时间后负压达不到国标要求（-4000∽-6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。六、吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏仪器。电动抗折仪操作规程一、抗折仪不应在腐蚀性气体的环境中使用。二、抗折仪的刀子和刀垫应定期用无水洒精蘸湿绸布擦拭，防止刀刃垫接触部沾灰尘和油污。三、检查仪器部件有无损坏的地方，确认无误方可使用。四、试验前必须先调整0位（调整配重铊，使游铊在0位上，主机杆处于水平）。五、打开电源开关，接通电源。六、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试件放入抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。七、按动启动按钮，指示灯亮（红），电动带动杠杆转达动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆一端定位针和微动开关电机停转，记下此时数值。八、按下游铊上的按钮，使游铊恢复到0位（微调整可旋转丝杆使游码回到0位）。试验完毕关闭电源。电子天平使用操作规则一、电子天平应保持清洁干净，电子天平须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动。二、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。三、对电子天平使用应注意保持清洁，电子天平如有灰尘，应用软毛刷轻轻扫净。四、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。五、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。使用电子天平时，不准在称盘中放置称物。六、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。七、称量任何物品，不可直接放在天平盘或一张纸上，应放在表面器皿或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行。八、未经专门训练的人员不能操作电子天平。静水天平使用操作规则一、电子天平应保持清洁干净，电子天平须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。二、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。三、接通电源，打开电源开关，预热10-30分钟。四、显示屏小数点稳定后方可称量，小数点稳定后读数。五、注意事项：1、对电子天平使用应注意保持清洁，电子天平如有灰尘，应用软毛刷轻轻扫净。2、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。3、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。使用电子天平时，不准在称盘中放置称物及器皿。4、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。5、称量任何物品，不可直接放在天平盘或一张纸上，应放在表面器皿或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行。6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。路面强度材料试验仪操作规程一、操作过程中，检查手柄位置是否正确。二、不可在电机工作中变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。三、开始进行试验时，先将适当的测力环用坚固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。将试件置于丝杠上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。四、注意：丝杠盘的升降距离应保持在125毫米内。严禁超负荷使用，以避免损环齿轮箱与仪器结构件。每日工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈或卡死活动部位。恒温恒湿自动化控制系统操作规程1、推上电源开关，将仪器表温度设定为20℃，湿度设定为95%；2、当温度仪表低于19℃时，机组自动进入加温状态；当湿度仪表低于95%时，机组自动进入加湿状态3、当温度仪表高于21℃时，机组自动进入降温状态；4、经过以上试验且计量标定正常后，设备即可投入正常使用；5、关闭电源后方可进入室内，在室内工作结束后离开才能合上电源。6、设备有专人保养，使用当中要经常检查各状态动行情况；7、自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果损坏机组。水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程一、就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管。二、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，、打开电源开关，将喷雾量旋钮调节到最大位置（详细查看增湿器说明书）。三、检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。（示意：上限21℃，下限19℃，湿度95%）。四、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。水泥胶砂搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，确认正常后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦抹干净。三、先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放大在固定架上，上升至固定位置，将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。四、试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正确、后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，叶片等均须用湿布擦抹干净。三、按要求质量将称好的水和水泥倒入搅拌锅内，开动搅拌机，搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥标准稠度用水量测定，该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验，否则应调整用水量重新拌水泥净浆。四、应保持工作台的清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆。五、注意：机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。水泥胶砂振实台操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常。确认正常后方可使用。二、先将试模擦净刷油，空试模和模套固定在振实台上。三、将制备好的胶砂，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每人槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。四、振动完结，取下试模用一金属真心以近似90°的角度在试模下沉长度方向从一端向另一端横向刮动，一次将超过试模部分的胶砂刮去并用同一真心以近似水平情况下将试模表面抹平。将试件编号后送入恒温恒湿养护箱水平架上养护。五、水泥胶砂强度试件成型完毕后，切断电源，将机器及工作台擦拭干净。2000KN压力试验机使用操作规程1、首先根据试件的最大载荷选择试验力的大小，试验力为0－2000KN。2、按照下压板上的定位线，将试件放在中心，并旋转手轮调节上压板至适当高度。3、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀。4、调节送油阀进行加荷试验，速度应平稳匀速，当数值不再上升时，立即打开回油阀，记录显示器示数。5、当试验结束时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。6、操作时，下压板上升高度严禁超过立栓上标志线（即5厘米）。7、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力塞及影响显示器回零。8、应经常保持压力机与显示器清洁。震击式标准振筛机操作规程一、开机前，拧出(155A)上螺栓，加足润滑油(用油以淀子油为宜)至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓(55A)左旋以松开筛盖固定顶杆(47A)然后连同筛盖(43A)往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘(62A)上，再将扭紧螺栓左右松开往下压，并右旋使之固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源并关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。二、每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时注意避免盖板上的3根导杆的变形。三、转头旋钮时，不应过快，过猛以免损坏零件。必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。沸煮箱操作规程1、使用前须按规定接通电源，并在沸煮箱内加适量水，并保证沸煮后试件不露出水面。2、将试件放置于饼架上，启动控制开关，并观察升温及沸煮所需时间是否正常。3、沸煮箱内无水或水温低与20度时，可先启动电器箱上的手动开关将水温升值20度以上后，停止手动开关，打开自动开关即可自行运行。4、沸煮完毕关闭电源，将水放出并打开箱盖，待箱体冷却至室温后取出试件进行测试。5、清洗箱内残余物，保持箱体清洁干净。全自动比表面积测定仪操作规程1、将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示Errl，表示玻璃压力计内的水位未达最低刻度线。2、用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察仪器左侧显示屏，至显示good时立即停止加水，此时左侧数码管显示仪器常数K的值；右侧三位数码管显示当前环境温度。至此仪器处于待机状态，可进行下步操作。3、将容桶擦拭干净，放在容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平行摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。4、在试样上面放入一片滤纸。5、用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。6、在容桶锥形部外部抹少许黄油。7、轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。8、轻按（S值）键，再按（选择）键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过（△）、（▽）键逐位键入被测试样的密度，再按（选择）键，仪器保持并记忆此密度值。9、轻按（测量／复位）键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积值。10、填写仪器使用记录。电动脱模器操作规程1、接通电源，扳动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动。2、注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠下极限为丝杠顶端距离箱体上平面在上方20mm位置。3、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。4、将试模置于调整好的“支撑板”上，并与凹台对正。将脱模器“定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。5、试验结束后，关闭电源，清洁仪器并填写使用记录。钢筋标距仪操作规程1、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝锥杆套移向左端为10㎜，移向右端为5㎜再固定螺丝拧紧。2、提起锥杆提升手柄把钢筋直放入V形槽内，（螺纹钢直线边向上）坚固好。左手提起锥杆，右手向左搬动提升手柄，以免用力过度损坏机件。3、落下手柄转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2㎜，不要下调的太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量就行。4、提起手柄逆时针转动手柄，使打印总成行至最左端。5、落下锥杆，顺时针均速旋转手轮，直至打印总成行至最右端。6、提起锥杆，松开钢筋坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。恒应力压力试验机操作规程1、控制器打开开关后，系统默认为成组操作，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用；2、移动光标，将运行页的编号、块数、