工程管理的各项保证措施

工程管理的各项保证措施一、工程质量保证措施以质量取胜是我公司一贯的宗旨，针对本工程的特点，我们将严格按照家现行施工验收规范，科学管理，精心施工。本工程质量目标为确保合格等级。1.1质量保证制度员实施1.公司与项目部签订质量目标合同。严格执行本公司《项目部管理办法》等规章制度，实行工程质量缺陷罚款制度。2.制定落实各级各班组责任制。加强组织管理，配备强有力的项目施工管理班子，组织吃苦耐劳、手艺精湛、有类似工程施工经验的班组进场施工。明确项目部各成员、各班组职责，实行责任制考核制度，实行与效益、奖金挂钩制度。3.加强技术交底制度，技术负责人与施工员在安排施工任务前，必须对施工班组进行全面、具体、有针对性的质量安全交底。4.严格实行进场材料检查验收制度。主要材料先提供样品，经业主、监理等单位进行样品验收后按确定的样品进货。材料进场时严格按样品及有关标准进行验收。确保无不合格材料用于工程。5.加强计量制度。施工现场配备各种计量工具，并定期进行校验，确保计量工具准确或靠，水泥、砂石料等进行拌和时实行车车过磅。6.严格执行质量检查制度。建立项目质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门、严抓分项工程质量。7.做好工序自检、互检、交接检查制度，各工种负责人必须定期对所负责的工程进行质量检查，发现问题及时纠正。8.项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。对重点部位进行经常性跟踪检查与督促。9.定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。10.对班织、操作人员严格执行质量奖罚制度。奖优罚劣，提高工人创优的积极性。11.实行全面质量管理制。成立质量管理小组，把质量隐患消除在萌芽状态。12.实行操作挂牌制度，砌砖等名字上墙。13.实行技术复核制度。及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。14.实行隐蔽工程及工序交接验收制度。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。15.实行样板制度。对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先作样板或样板间，并及时改进样板间质量，制订样板间操作工艺特点。16.成品保护制度，大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力加强成品的保护工作，制订切实有效的成品保护措施，并进行交底，对破坏成品者予以罚款。1.2质量责任制与落实1.公司各部门质量责任制A.由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。B.公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好‘自检、互检’，认真开展‘班组级质量管理活动’，参加技术交底，工序违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。2.责任制考核与落实A．每季度由公司与项目经理对项目部内各管理人员、班组进行责任制考核，工程竣工后实行工程总考核，考核采取考核表评分办法。B．对考核优秀的人员、班组给予奖励，对考核不合格的给予批评、处罚及至撤职辞退。C．另外，为了充分发挥广大职工创优积极性和创造性，采用以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。1.3质量管理措施1.全面提高全休施工人员的质量意识。2.加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。3．由具有丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。4．加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。5．择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。6．在订立合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以监管部门评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，要求从一开始就牢固树立工程质量意识。7．提高人员素质，加强技术管理，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。8．保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。9．为保证混凝士的质量，尽量采用新模板并在施工过程中建立模板保养制度。10．对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。11.按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。12．严格按设计图纸、施工验收规范、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。13．专人负责进行原材料计量工作，严格执行砼原材料车车过磅制。14．根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据和报告。15．认真做好施工工程的定位、轴线和高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。1.4材料质量保证措施1.为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据IS09001-2000质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估以确保采购材料的质量。2．掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益，经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。3．合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系;加快材料的周转，减少周转材料的占用量，按质、按量、如期地满足施工需要。4．合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料使用质量。5．加强材料检查验收，严把材料质量关。A．.对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。B.工程中所有各种构件、必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。C.凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、应进行一定比例试验的材料、应进行迫踪检查以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。D.进场材料和设备到达施工现场后应保开其原有的外观、内在质量和性能。在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。E．进场设备、开箱前、包装必须完好。除了应持有合格证书，产品说明书外，酌性应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。F．无生产广名和广址或牌证不符的设备，不用于本工程。G．进场的材料、包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增中采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。6.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。A.对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。B．对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料，。C．凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对，认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否符合工程特点和满足设计要求。新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。D．材料认证配制的材料，如混凝士、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试检检验合格后才能使用。1.51809001-2000质量体系运行本公司已在实行IS09001-2000质量体系认证，在本工程中我们将严格按本公司《IS09002质量体系程序文件》、《质量手册》CGS/QM-Ol)与质量计划，按照IS09001-2000质量体系要素进行管理。1.质量管理的原则是理解顾客的需求及潜在需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用、全员参与，将活动和相关的资源作为过程进行管理:将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理:持续改进;建立在数据和信息分析的基础上，与供方互利的关系。2.质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，必须按照IS09001-2000质量体系要素进行管理。1.6威品保护措施1．建立健全成品保护制度a.要求各分包单位经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。b．对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对己成成品和半成品的保护工作。c．遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对己完成成品的破坏。d.各分包单位之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序施工单位、监理单位、业主进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。e．安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽、反复修补，破坏成品的不良情况。2．原材料、成品、半成品的保护措施A．进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。B．散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。C．木门窗在装车、运输、卸车、起吊和安装时采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。D．所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。巳进场铁件按规格、种类分别堆放整齐并及时做好除锈刷油工作。3．结构主体工程产品的保护措施A．挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。B．在常温条件下，险浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包。用普通水泥拌制的险养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的险，不应少于14昼夜。C.拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成砼试块强度的操作。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。4.装修和装饰工程的产品保护措施A.木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木条，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。B.在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊生物，以免造成埋脚松动、框扇变形和开启不灵，渗水等现象。C.在进行装饰工程时，结构上己安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尽可能地后期施工，保证装修质量的一次成形和减少不必要的返修工作量。D.地面施工后保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48小时以后施行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工