排水沟施工组织设计

1排水沟施工组织设计一、总则1.1编制说明本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。1.2编制原则严格执行基建程序、发挥本工程公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度。科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。全面执行我公司的质量方针，按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。确保工程质量和安全。加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。二、管理目标2.1工期目标总工期共30个日历天。2.2质量目标本工程施工合同承包范围内，达到现行的国家施工验收规范和质量要求。2.3安全、文明施工目标杜绝重大伤亡和火灾事故。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。2三、施工部署3.1工程项目管理班子配备3.1.1人员配备本项目管理层是在公司的领导和决策下，实行公司领导—公司技术部门、财务部门—项目经理部—施工队，工程公司各职能部门实行监督管理。项目经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任，其组成人员从公司管理机构中择优选用，优化组合，将各项责任落实到人。根据现场实际情况，决定成立一个项目部，对工程实施全面管理。3.1.2进入该工程的机械设备和职业技能岗位人员和特殊工种人员：（1）我公司优先安排本工程需要的一批施工机械，如钢筋加工机械、垂直运输物料提升机械及现场搅拌、运输机械等，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。（2）安排技术素质好、有类似工程施工经验的技能岗位人员和特殊工种人员进入施工，其中有电焊工、卷扬机工、电工、起重工等特殊工种人员、具有创优工程实践经验和技术配套的建筑工人。3.2施工任务的分工：挑选一名有经验，技术全面的高级技师为综合土建队的队长，配备各种专业特殊工种和一些配合工进行土建施工。给排水专业班组承担该专业的施工。施工中各班组必须紧密配合，相互联系，穿插施工。其中土建综合队可分泥工班和钢筋班、砼班、配合工班。给排水工程由公司专业施工班负责施工。土建综合班组负责土方开挖，基坑修整、修坡、超深部分施工、土方回填、钢筋、砼、等工作。3给排水班组负责本工程的所有给排水安装及配合土建综合组安装所有各种埋件。3.3施工准备工作3.3.1建立组织管理机构，成立项目经理部，选择经验丰富、技术全面、安全意识强、吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队。3.3.2组织有关工程技术人员，业务骨干仔细研究熟悉施工图纸，组织参加图纸会审，做好技术交底和施工方案编制工作。3.3.3安装好现场临时施工用电、用水线路，合理安排各项临时设施，详见施工平面布置图。3.3.4对复杂部位和关键工序，制定详尽、严密的施工技术措施，用以指导施工，并书面报甲方审批，经批准后才进行施工。3.3.5组织施工人员、各种材料、设备进场，进场施工人员须经安全教育合格，各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。3.3.7进行施工技术交底和安全技术交底。四、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划安排根据本工程特点，可分为两个施工段即：预制钢筋混凝土盖板、排水沟施工。4.2施工进度计划保证措施4.2.1实行项目法管理。本工程中标后我们将委派具有丰富施工经验的项目经理负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合。以保证建设过程中4施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误，少走甚至不走弯路。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。4.2.2确保材料进场计划的实施开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。4.2.3确保机械、机具的投入做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。4.2.4确保劳动力计划的实施安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。加强工人生产和安全教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。4.2.5工期保证措施5备料充足，保证水泥、砂和砾（碎）石、钢材等常用工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证施工供货及时。施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工程人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。项目经理部尽快完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月旬作业计划，施工员提案月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。五、分项施工方案5.1钢筋混凝土盖板5.1.1钢筋混凝土盖板预制盖板在预制场集中预制，运到现场安装；统一钢筋加工和安装钢筋，预制场地进行硬化，并做混凝土台座，在台座顶固定6mm钢板做底模，模板表面平整、光洁。5.1.2钢筋加工钢筋在加工场制作，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm；钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光对焊为主。无条件施行焊接时，对直径在25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接，钢筋焊接或绑扎严格按工程钢筋规范要求施作。钢筋骨架绑扎结实，并有足够的钢度，在灌注砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，不改变保护层的规定厚度。安放过程中应增设钢管，防止其弯曲、变形。5.1.3砼浇筑砼浇注采用带自动计量的强制搅拌机就地拌合，施工中对砼进行和易性、流动性、坍落度等检查，严格控制砼坍落度符合施工配合比并满足施工现场需要；砼捣固采用脉冲为4500次/min的捣固器人工捣固。砼的养护：待砼表面收浆之后立即进行洒水养护，养护用水与施工用水相同，6养护时间不少于7d，养护过程中，用麻袋或草袋对混凝土进行覆盖，每天洒水次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为度5.2排水沟施工5.2.1测量定位5.2.1.1施工放线首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。5.2.1.2基础开挖5.2.1.2.1在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。5.2.1.2.2根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。5.2.1.2.3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。5.2.1.2.4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。5.2.1.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经7监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。5.2.1.2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。5.2.1.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。5.2.1.2.8作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。5.2.1.3标砖砌筑5.2.1.3.1首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。5.2.1.3.2标砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。5.2.1.3.3由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的页岩砖,并符合规定强度的页岩砖,砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑页岩砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。5.2.1.3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。5.2.1.3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.5.2.1.4勾缝养生5.2.1.4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。85.2.1.4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.5.2.1.5砂浆试验和报请检验5.2.1.5.1在砌筑标砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.5.3钢筋骨架的制作5.3.1压顶梁钢筋骨架采取现场绑扎成型。①钢筋按照不同等级、规格分批堆放，且设立识别标志。钢筋堆置于仓库内，以避免锈蚀和污染。在使用前必须具有出厂质量证明和实验报告。钢筋使用前对其进行清除污锈和调直，使其达到使用要求。②钢筋骨架制作。制作钢筋骨架时，严格按照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》的要求执行。压顶梁主筋纵向连接根据现场条件确定采用绑扎接头或焊接接头（单面焊），当采用绑扎接头时其搭接长度35d（d：主筋直径）；采用焊接，焊接长度不小于10d。在钢筋加工场，接长方式为闪光对焊。钢筋骨架在长度方向上每隔4米在主筋之上设置砼垫块，以保证钢筋骨架的砼保护层厚度。③压顶梁预埋件定位。锚体插筋：压顶梁长边需预埋两圈锚体插筋⑦⑧，插筋与压顶梁钢筋一并绑扎固定，插筋应点焊在主筋上，保证间距与垂直度。钢筋接驳器和钢板：压顶梁与顶板连接设计采用GZM25-B型锥螺纹接驳器，根据现有的施工机具及后续钢筋连接形式，改用墩粗直螺纹连接。直螺纹接驳器沿压顶梁四周间距20cm设置，距离压顶梁顶面10cm，接驳器未旋钢筋丝头的一端采用泡沫塞填充，塑料盖封头，防止水泥浆漏入。预埋钢板位于压顶梁内侧，与排桩一一对应，中心标高为+2.557m。5.3.4砼的浇注9砼的粗、细骨料采用级配良好的碎石、中粗砂，使混凝土具有良好的和易性。为了提高砼和易性，砼中掺用相应外加剂，其技术条件及掺用量通过试验确定。混凝土坍落度宜控制在16±2cm。六、保证质量措施6.1保证工程质量措施质量保证体系的内容建立质量保证体系，必须和质量保证的内容结合。具体内容和做法如下：6.1.1施工准备过程的质量保证6.1.1.1先期介入。对于业务部门洽谈工程，在磋商进入后期阶段时，