开槽埋管施工方案一

第一卷开槽埋管（承插管、企口管）.........................................................................................2第一卷开槽埋管（承插管、企口管）1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。2．3适用于软土地区的下水道工程。3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道磅水4．4．3管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。4．4．4企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。4．4．5下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。4．4．6铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。4．5管道坞膀4．5．l管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。4．5．2对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。4．6沟槽回填土沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。5质量标准5．l管道基础5．1．1管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。5．l．2允许偏差见表。砾石砂C20砼1中线每侧宽度不小于设计规定+1002厚度+100+1003标高+0-20+0-20允许偏差（mm)项目项次5．2管道铺设5．2．1管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。5．2．2允许偏差见表。承插管企口管1中心线20202管底标高+20-10+20-103承口插口之间的外表间隙量994坞膀高度+20-20+20-20项次项目允许偏差（mm)6机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。工序项目机具设备沟槽挖土挖掘机、抓土机、锹排水喷射井点、轻型井点、抽水泵沟槽支撑打桩架、钢板桩、铁回林板、横档木、套筒、铁撑柱混凝土或砾石砂基座拌和机、吊车、劳动车、插入式平板振动机排管吊车、紧管设备、千斤顶沟槽回填土拔桩架、装载机、运土车、夯实设备7施工安全7．1挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。7．2沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.6～0.8m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔2.0m左右撑一道。7．3吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。7．4根据用途选择钢丝绳的安全系数。8劳动组织8．1本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。8．2管道铺设人员安排见表。工种人数指挥员1人沟槽上面辅助工4人沟管工5人合计10人9经济效益9．1施工速度快，以Ø1650－40m排管工序为例，采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管，需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序，至少在7天后才能回填土。9．2管道使用质量好，由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均匀沉降，也不影响管道的正常使用。9．3由于减少了施工工序，从而劳动力大大减少。创优目标管理图根据设计图纸按照施工规范建造机场优质工程方针目标目标分解对策措施执行者协作者检查者完成日期质量全优确保工期安全生产降低成本文明施工资料完备1.分项工程，一次验收合格率100%2.分部工程优良率90%3.单位工程优良等级1.杜绝重大、大质量事故。2.达到“设计文件中的技术检验评定标准”。1.各项工程的基础处理，技术指标满足设计要求。1.确保圬工强度满足设计。2.施工工程达到“工程质量检验评定标准1.按合同期全部完成。2.各主要工程项目按时完成。1.杜绝重大、大的责任性死亡、火灾、交通事故。2.年负伤频率控制在0.17‰以下。成本降低率达1.5%1.场地布置合理，材料堆码整齐。2.生产秩序井然，场内清洁。3.科学地进行施工管理。各项制度齐全，各项工作有人负责技术经济资料齐全、整洁、按时交验归档成立QC小组进行质量攻关：主要解决如何提高管理水平，确保优质安全以及提高经济和社会效益。1.执行分级复核制，责任明确，记录完全，严格控制关键桩点，定位准确，前后穿线闭合。2.严格执行检测及其资料的检算复核和签认制。3.认真阅读设计文件和图纸，正确理解设计意图，按图施工，确保建筑结构尺寸准确1.严格工序控制，绘制工序流程图并制定相应对策措施，坚持工序交接签认制。2.开展工程质量“四检活动“，用数据说话，资料真实可靠，及时整齐。3.建立工程质量岗位责任制，经济收入与质量挂勾。1.作好工程实验，用科学的方法保证质量。2.严格按规范施工。1.控制单位、分部、分项工程进度，作好日、旬、月计划。2.积极配合，互相创造条件，共同完成任务。1.认真执行安全生产责任制，坚持安全挂牌，值日和“三工制”。2.下达任务时必须下达安全措施，作好安全技术交底，安全措施不齐不准施工。3.应用安全系统工程，对事故进行测控，坚持预防为主，分析不安全因素。1.运用科学的施工方法，合理组织劳动力，发挥机械效力，减少劳力投入。2.加强各种材料管理，推广应用新技术、新材料。3.实行经济承包责任制，搞好工程成本和工班“三笔帐”核算，降低人、机、料费用。1.建立一个懂业务，会管理，干劲足，团结协作的施工指挥系统，编制切实可行的施组和施工计划，力求均衡生产。2.合理布置临时设施，料具堆码整齐，按计划备料，作到工完、料尽场地清。1.工地材料堆放有序。2.做好防台风、防雷击的预防措施。2.开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性。及时准确填写检测（查）记录，施工日记，交接班记录，有关竣工资料。各类图纸、变更设计、工程签证齐全，并与经济技术资料妥善保管。实行资料审核与定期制度，确保按时提供末次验工和竣工资料。各QC小组及其组员检查工程师技术主管质量员监察工程师质量员内业技术人员、测量技术人员、领工员测量组班、组长技术主管技术主管领工员领工员班、组长项目经理技术主管技术主管试验员领工员QC小组材料员队长监理工程师项目管理队长、总工程师、技术主管经理部各业务部门、队各业务部门全体职工项目经理、总工程师项目经理、队长、总工程师、技术主管、安全技术人员、职工党、政、工、团领导队长队各业务部门材料员、领工员、财务、全体职工施技、机电、定额等项目经理队长、技术主管、技术人员、领工员、调度、材料员、机械、木工班项目经理、队技术室及有关业务部门经理部项目经理技术主管技术人员领工员试验员队各业务部门总工程师技术主管施工全过程