幕墙石材施工方案

第1页办公楼幕墙工程施工组织设计及施工方案编制人：审核人：编制日期：第2页目录一、编制依据.................................................3二、工程概况.................................................3三、施工进度计划安排..........................................31、质量计划目标............................................32、工期计划目标............................................3四、人员及设备配备计划........................................31、劳务队伍人员配备计划....................................32、机械、机具设备计划......................................4五、主要分部、分项工程施工方案...............................51、工程主要材料：..........................................52、石材安装...............................................6六、质量保证措施.............................................161、质量意识是质量管理的灵魂...............................162、质量控制标准...........................................173、质量保证措施...........................................194、石村色差控制措施.......................................265、质量通病防治措施.......................................276、质量重点控制点.........................................28七、职业健康安全目标及其保证措施.............................30第3页一、编制依据国家及山东省有关的施工技术标准及规范规定；《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013二、工程概况主体高度：42.300米，石材幕墙最高点为14米。幕墙形式：石材幕墙，材料为25mm厚石材（米白色和深灰色）。三、施工进度计划安排1、质量计划目标确保争创优良工程。2、工期计划目标总工期：25天。工程开竣工日期分别为：计划开工日期2017年月日，计划竣工日期2017年月日四、人员及设备配备计划1、劳务队伍人员配备计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人务资源的统筹安排，选用素质高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。需用高峰期总人力资源58人。1）、人力资源专业工种配备：工程施工高峰期计划投入总人力资源：58人，平均人力资源：42人。人力资源专业工种配备表序劳动力资源、工种配置人备注第4页号数1施工队长21、特殊工种具有专业工种上岗证书。2、现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。2电工23电焊工54石材安装工205龙骨安装工186测量员17打胶工58杂工5合计582）、劳务队伍的管理（1）选择技术力量过硬，长期从事装饰工程施工的劳务队伍，并通过公司考核的优秀施工队伍，参与本工程施工。（2）劳务施工队所有人员在正常施工期间，未经批准不得擅自离岗，以免对工程工期造成影响。（3）工程结束拟退场的队伍在接到通知后的五天内全部退场。退场的施工队伍可留2-3人结算处理有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目部上报公司有权进行经济及行政处罚。2、机械、机具设备计划施工现场专用机械（工具）设备表第5页序号机械或设备名称数量国别产地额定功率KW1台钻1国产32磨边机4国产8．53电焊机4国产38．6KVA4切割机2国产85砂轮切割机12．26角向磨光机5把7胶枪5把8吸盘2个9二次接线电闸箱1台10拖线电闸箱2台11手推车1台12水准仪1国产五、主要分部、分项工程施工方案一、工程主要材料：1、石材幕墙A：石材厚度为25㎜厚（米白色和深灰色）B：石材幕墙不锈钢干挂件：宽50mm长70-100mm不锈钢厚4mm。C：钢材：次龙骨L40X40X4角钢；（所有钢材为镀锌防腐处理）D：密封胶：相互留缝填充建筑硅酮石材耐侯密2、外墙石材：A：石材：900×1200不等；第6页二、石材安装（一）石材安装工艺流程：（二）、石材安装工艺流程说明1、开箱检验、分类堆放幕墙部件由项目部质量检查员领导，各专业施工队检查员参加，按不同幕墙种类及部件分类，根据加工图纸及施工图纸及材料报验要求，进行检验。检验分为几大部分：1）进场材料报验资料检查原材料：生产厂家资质（生产许可证）、产地证明、此批产品合格证、材质单、来料单。成品与半成品：加工厂出厂合格证、来料单、图纸。2）材料分类码防根据不同材料要求，分别码防，注意成品保护。3）数量统计材料到场要和下料单仔细对比，防止材料到场数量不全。4）外观质量是否有脱、掉膜、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定，及影响安装质量的，严禁上墙安装，应及时通知加工厂补缺。开箱检验、分类堆放现场测量放线层高及横龙骨定位、放线横龙骨角码定位钻孔安装横龙骨石材安装注胶密封清理验收、交工第7页2、石材幕墙测量与放线工艺流程基本操作说明1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：要具备纵观全区的特性。可以由此层放线到全区的每一部分。4）关键层的选择：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序第8页一般在全区的最高部位。在立面变化复杂的上下层。每个复杂立面层。可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。5）确定了基础测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。6）关键层、基准轴线确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。7）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线采用花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用线坠吊线的方法。8）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。测量点要统一。测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。9）数据记录整理分类：对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。10）处理数据。对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。所需工器具及人员器具：、电焊机、水准仪、卷尺、花蓝紧线器、线坠、钢丝线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2-4人。第9页作业时间在土建结构完成，主体结构控制点、线复侧后进行。管理要领1）理解设计意图及建筑结构设计图纸。2）分类分层全方位。3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。4）各种仪器使用准确、熟练。5）原始记录要记录整理完备。质量评定、资料整理1）资料是否完整、是否准确。2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3）资料是否装订成册。4）测量人员名单、负责人姓名、签字。5）资料上交存档。3、层高及横龙骨测量定位与放线（1）工艺流程说明（2）基本操作说明1）水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖龙骨的水平线。抄平时在竖龙骨的外侧上标上水平线位置。2）测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案水准仪抄平调整绘制横龙骨安装垂直剖面图放线检查第10页楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖龙骨的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。3）测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖龙骨上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工导高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。4）分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整石材板分格尺寸。5）调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：不能破坏原有建筑风格。调整是局部的小范围，小帽度的调整。考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计部备案。如调整幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。6）调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7）绘制横龙骨安装垂直剖面图：为了进一步明确横龙骨安装分格的要求，在横龙骨施工技术交底时要求现场管理人员绘制横龙骨安装垂直剖面图，在竖龙骨上绘制横龙骨具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之，横龙骨垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这第11页样才能指导施工。8）放线：横龙骨放线是在竖龙骨上标出横龙骨应在位置，在每根竖龙骨上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9）检查：横龙骨放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。（3）所需工器具及人员工器具：水准仪、米尺、笔。人员：2人一组。（4）管理要领1）测量放线前要校对量具，校正水准仪。2）对方案的调整要切实可行。3）一定要绘制横龙骨安装垂直剖面图交予施工人员。4）质量控制要严，每层必须复检水平。4、横龙骨安装（1）工艺流程（2）基本操作说明施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。施工准备检查各种材料质量就位安装检查第12页检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装：在主龙骨表面根