一体化板施工技术交底文件

附件一技术交底文件施工单位：工程名称交底日期2015年月日交底人接收交底人交底内容：一、施工前的准备工作1、施工材料粘结砂浆、保温装饰一体板、锚固件、硅酮密封胶2、施工工具2.1设备类（1）手提式低速电动搅拌器、电锤（含钻头）。（2）安全设备，安全带、安全帽、安全绳、安全锁等。（3）其他设备，插头、插座、防水电线、3级箱（符合一机一闸要求）等。2.2工具类（1）壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀。（2）卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平尺、绳子。（3）塑料桶、灰浆托板、抹子。（4）砂纸、橡皮锤、橡胶手套、刷子。3、施工准备3.1与施工有关人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行对比，及时检查现场和图纸变更的情况。3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。3.3检查吊篮，不得有任何安全隐患。3.4检查施工用水、用电的情况。4、施工条件4.1基层检查，检查基层墙体空鼓、开裂、起批、疏松，立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm.4.2施工期间及完工后24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。4.3严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。4.4夏季施工应做好防晒准备，饰面层应避免阳光直射。二、施工工序基层墙体处理→测量放线→板材加工→粘贴保温装饰一体化成品板→安装锚固件→板缝填充泡沫棒→粘贴美纹纸→施硅酮耐候密封胶→面板清理三．施工要点1、基层墙体处理（基层墙体处理主要包括，界面剂粉刷、墙面空鼓、起皮、开裂的铲除、凹凸处抹灰。处理完毕的基层质量必须达到不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离，满足粘贴保温装饰一体板施工条件。）2、测量放线（根据排版图弹放基准线以及分格线，阴阳角垂放钢丝线，所有的放线数据必须经过复核之后方可施工）3、板材加工（根据图纸设计要求，按现场实际分格尺寸加工，加工的成品板对角线必须方正，误差≤3mm,板材背部并逐一标记,进行分类码放整齐，以免施工时出现混乱。）4、粘贴保温装饰一体化成品板（调配均匀的粘结砂浆用抹子从成品板板的四角开始，点涂在板的背面。每个涂点的直径≥150mm，厚度≥5mm,形成锥型，每平方米不得少于8个涂点，粘结面积不得少于45%。用手将成品板推压至墙面上，用手轻柔挤压成品板，使整体板面保持平整，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，对齐分格缝，用横向鱼丝线及水平尺控制面板水平缝，根据设计要求每条板缝需用（8-10mm）坚硬的垫块控制板缝尺寸，整体平面的平整度＜4mm/2米直尺，板缝高低差＜1.5m。）5、安装锚固件（成品板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成板面呈波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小，锚固件数量每块板不得少于4个，且每平米锚固件不得少于8个，膨胀螺丝需用螺丝刀安装，安装深度为实体墙深度的30mm-50mm为宜。）6、板缝填充泡沫棒（根据板间间隙的大小，选择合适的泡沫棒，一般为板间间隙的1.2～1.5倍，填实板间间隙，要求泡沫棒低于板面高度不小于2㎜为宜）7、粘贴美纹纸（先清干净已安装完毕板材边缘上的涂灰、污垢，根据板缝宽度弹出风格线垂直水平粘贴，按照分格线粘贴压实美纹纸。）8、施硅酮耐候密封胶（先用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板缝内的厚度为3-5mm，密封胶在板上的厚度为0.5～1mm，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏）9、面板清理(先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净)四、施工质量要求（1）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。允许偏差应符合以下表格规定：平整内容表面平整阴阳角垂直阴阳角方正立面垂直立面总高度垂直度窗框与窗洞口边距窗洞侧边收口偏差允许偏差（mm）≤4445H/1000且不大于3025≤下口≤5015≤侧口≤5015≤上口≤505检验方法用2m靠尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和塞尺检查用2m托线板检查用经纬仪、吊线检查检查已安装窗框与窗洞边距按图纸尺寸挂线检查（2）弹放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。（3）调配专用粘结砂浆根据厂家提供的说明书，按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。质量要求：拉伸粘结强度达到设计要求检测方法：拉拔试验。（4）粘贴保温装饰一体成品板首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温装饰一体化成品板的背面。每个涂点的直径≥150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将成品板推压至墙面上，用手轻柔挤压成品板，使整体板面保持平整，对齐分格缝。质量要求：a)整体平面的平整度＜4mm/2米直尺，板缝高低差＜1.5mm。b)保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%,c)位置要求横平竖直，排列整齐。检测方法：a)用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。b)用目测法。（5）安装锚固件保温装饰一体化板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。检测方法：用目测法。（6）填充泡沫棒：根据板间间隙的大小，选择合适的泡沫棒，填实板间间隙，要求泡沫棒低于板面高度不应小于2mm为宜。（7）粘贴美纹纸用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴实美纹纸。（8）打硅酮耐候密封胶保温装饰一体板的板缝处理应在安装24h后进行，打胶不得在风雨天进行。先用胶枪在分格缝内适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板缝内的厚度为3-5mm，密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。质量要求：无痕迹，无污垢。检测方法：用目测法。（9）板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。质量要求：无污痕，无污垢。检测方法：用目测法。保温装饰一体化成品板完成面层质量允许偏差应符合以下表格规定：保温装饰一体化系统完成面层的允许偏差和检查方法（三）．施工说明（1）基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。（2）施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，根据设计要求每三层设有一道外挑腰线，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角，必须板缝交圈。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。（3）转角施工轮廓线转角：可采取搭接和对拼海棠角的两种工艺完成。（按设计要求）窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。同时窗台必须采取满粘法。（声明：施工时必须按此技术规范施工，如未按以技术规范施工而造成的工程质量问题，后果由施工方全权负责。）项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度42m靠尺和塞尺检查总高度垂直度H/1000且≤30经纬仪或吊线检查接缝宽差2直尺检查相邻面板之间高低差22m靠尺和塞尺分格条（缝）平直35m通直线，直尺检查阴阳角方正4直角检测尺检查阴阳角垂直42m托线板检查上下窗口左右偏移20经纬仪或吊线检查同层窗口上下偏移20经纬仪检查