土建技术交底

基础开挖技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-TJ-001项目名称娘拉乡35kv输变电工程项目交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别项目部接受交底人签名；交底作业项目：1、升压站建筑基础开挖2.、线路杆塔基础开挖主要交底内容：1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度的确定：（1）在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度8，土壤类别属于密实、中密的砂，放坡按1:1.5.（2）、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（1）、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）的两侧。（2）、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。4、铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：（1）端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。（2）侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。（3）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。如挖土深度超过5米时，应按专业性施工方案来确定。（4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（5）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲车、挖掘机挖土时，为20㎝左右为宜。（6）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（7）修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土方。1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。钢筋施工技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-TJ-002项目名称娘拉乡35kv输变电工程项目交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别项目部接受交底人签名；交底作业项目：1、升压站建筑钢筋加工与安装2.、线路杆塔基础钢筋加工与安装1、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、基础柱钢筋：（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。（3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°（4）在钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。（5））搭接绑扎竖向受力筋：绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下表采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋（月牙形）45d40d35d3、Ⅲ级钢筋（月牙形）55d50d45d（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。3、设备基础及墙钢筋：（1）立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。（2）竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。（3）墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。（4）墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。（5）墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。（6）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（7）绑扎基础底板筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述相同。混凝土施工技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-TJ-003项目名称娘拉乡35kv输变电工程项目交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别项目部接受交底人签名；交底作业项目：1、升压站建混凝土施工2.、线路杆塔基础混凝土施工1、工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护2、混凝土搅拌：（1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。（5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。（6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。（7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。3、混凝土运输：（1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。（2）混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C20及其以下，气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、混凝土浇筑、振捣：（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。(2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸模内。(3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。(4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣构造柱时，振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。(5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。7、质量标准（1）水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。（2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。（3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。8、成品保护：浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。振捣混凝土时节，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。模板工程技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-TJ-004项目名称娘拉乡35kv输变电工程项目交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别项目部接受交底人签名；交底作业项目：1、升压站建筑模板工程2.、线路杆塔基础模板工程1、工艺流程：支基础柱模板准备工作支基础墙模板办预检至基础底板摸板2、支模前将杂物全部清理干净。3、支模板：（1）基础采用木模板或定型组合钢模板。因此采用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙柱的平整，用木模或组合时，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。（2），在角模与大模板连接时，为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，用斜撑支牢。并且跟部应留置清扫口。（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具牢，保证圈梁的尺寸。（4）模缝宽度为4㎝，可用50㎜×50㎜方木或角钢作模补缝。大于4㎝者应当用木板做模补缝。且留出5~10㎜凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。（2）模缝宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。支撑下面应采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。4、质量标准：（1）模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性，其支撑部分有支撑面积，如安装在基土上，其土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。（2）模板接缝处应严密，预件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1¸5mm。2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。接地工程技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-TJ-005项目名称娘拉乡35kv输变电工程项目交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别项目部接受交底人签名；交底作业项目：1、升压站建筑接地工程2.、线路杆塔基础接地工程一、基础接地网要求：1、接地网完成后，站内测量接地电阻必须≤2欧；线路测量接地电阻必须≤10欧2、站内接地网选用的热镀锌扁铁横截面规格50*6；线路选用12的镀锌圆钢3、站内接地网整体分布呈网格型，每个网格交汇地加焊接地模块，并且在焊接完成后对模块以及扁铁进行降阻剂包裹，沿途与设备基础与避雷器焊成整体；完后必须除去焊渣涂上防腐。4、每根铁塔基础接地呈放射性布置，埋深在0.8m。长度均为36米，间距焊完后必须除去焊渣涂上防腐。5、接地扁铁弯度应大于90度，不宜成直角形，折弯半径必须大于扁铁的厚度的2.5倍，接地扁铁与接地极的搭接长度为扁铁宽度的2倍，扁铁搭接面平整无变形。6、扁铁与扁铁之间、扁铁与底座环及圆钢接地焊接时，必须保证搭接长度，采用三面焊接，焊接前清理搭接面进行除锈、除渣、焊缝要求光滑平整，焊迹不能突出扁铁上端搭接面，不得有虚焊、加渣、气孔、未焊透处咬边等缺陷。对焊接处涂刷银粉漆作为防腐处理，要求涂抹均匀，不得有漏涂现象。接地工程技