2016最新机械制图新标准

机械制图新标准简介一、图幅、标题栏与明细栏GB10609.1—2008《技术制图标题栏》GBT10609.2-2009《技术制图明细栏》GB/T14689—2008《技术制图图纸幅面及格式》1．图纸幅面及格式不留装订边留装订边第三角画法符号第一角画法符号2．标题栏明细栏新旧标准没有太大区别3．明细栏二、图线我国现行图线的国家标准有两项：GB/T17450-1998《技术制图图线》GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》GB/T17450-1998《技术制图图线》应用于各种图样，如机械、电气、建筑等。主要有基本线型、线宽、画法等GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》是关于机械图样的图线画法，包括线型及应用、应用示例等机械制图教材是对这两个标准的综合应用1．图线的种类粗实线：细实线=2：12．图线的画法过渡线用细实线绘制薄壁零件成型前的弯折线应画细实线（1）过渡线的画法（2）粗虚线与粗点画线粗虚线——允许表面处理的表示线粗虚线粗点画线：限定范围表示线A限定几何公差的被测要素和基准要素的范围（3）轨迹线新国标用细双点画线绘制旧国标用细点画线绘制（4）断裂处边界线（5）剖切面之前的结构的表达位于剖切面之前的结构的轮廓线，应采用细双点画线绘制三、尺寸尺寸标注的国家标准有：GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》GB/T16675.2-1996《技术制图简化表示法第二部分：尺寸注法》1．标注尺寸的符号和缩写词标注示例：弧长的标注符号在尺寸数字左侧2．常见结构的尺寸标注类型简化注法一般注法一般孔精加工孔锥孔（1）光孔类型简化注法一般注法锥形沉孔柱形沉孔锪平沉孔（2）沉孔（3）螺孔类型简化注法一般注法通孔不通孔3.常见薄板的尺寸注法0101024．倒角与退刀槽倒角退刀槽5．简化注法（1）同一基准出发的尺寸标注方法（2）链式尺寸的简化注法（3）一组圆弧半径的简化注法（4）同心圆或同轴台阶孔的注法（5）台梯轴直径的简化注法（6）圆的引出标注方法（7）厚度的标注6．斜度和锥度的注法斜度符号的斜线所示方向应与所标斜度的方向一致锥度符号的方向与图形的大小端方向统一6．标注尺寸应注意的问题错误的尺寸标注加工的零件正确的尺寸标注（1）重要尺寸必须直接注出（2）避免出现封闭尺寸链（3）标注尺寸应符合加工方法的要求（4）标注尺寸应考虑便于测量7.尺寸标注的基本要求：1.正确就是所注的尺寸数值要正确无误，标注方法要严格遵守国家标准3.清晰就是尺寸要恰当布局，便于查找和看图，不至于发生误解和混淆2.完整就是所注尺寸必须能完全确定组合体的形状大小及相对位置，不遗漏、不重复正确、完整、清晰在三视图上标注尺寸尺寸标注示例：标注轴承座的尺寸任务步骤1.分析形体2.选择基准3.标底座尺寸268R4φ42×184.标圆筒尺寸12φ725.标支承板尺寸46.标肋板尺寸47.检查校对5四、图样画法1．视图我国现行视图的国家标准有两项：GB/T17451-1998《技术制图图样画法视图》GB/T4458.1-2002《机械制图图样画法视图》在GB/T17451-1998中介绍了基本视图、向视图、局部视图和斜视图的概念和画法规定在GB/T4458.1-2002中对机械制图中所用各种视图的画法和简化画法进行了补充规定（1）向视图自由配置的视图称为向视图利用向视图的标注，可以将第三角投影的视图转化为第一角投影的视图取消旋转视图后，原来采用旋转视图的场合，可改用斜视图来表达机件倾斜结构的外形（2）取消旋转视图a用旋转视图表示b用斜视图表示（3）局部视图和斜视图的标注旧GB的标注为“A向”，新GB取消了汉字在斜视图的上方标注出视图名称“×”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注写相同的字母将斜视图旋转配置时，将字母标在旋转符号的箭头端当局部视图按基本视图的配置形式配置，中间又无其他图形隔开时，则不必标注2．剖视图我国现行剖视图和断面图的国家标准有两项：GB/T17452-1998《技术制图图样画法剖视图和断面图》和GB/T4458.6-2002《机械制图图样画法剖视图和断面图》，在GB/T17452-1998中介绍了剖视图、断面图的概念、分类，及剖视图和断面图的标注方法。在GB/T4458.6-2002中主要介绍了在机械图样上的剖视图、断面图的画法规定和标注方法。剖面区域的表示方法在GB/T17453-2005《技术制图图样画法剖面区域的表示法》中进行规定剖视图分为三类：全剖视图、半剖视图和局部剖视图（1）剖视图的种类平行于基本投影面的单一剖切平面剖切面的种类单一剖切面几个平行的剖切平面几个相交的剖切面不平行于基本投影面的单一剖切平面（2）剖切面的种类单一剖切平面几个平行剖切平面旧GB称为阶梯剖几个相交剖切平面旧GB称为旋转剖（3）剖面线的画法1）剖面线应以适当角度的细实线绘制2）最好与图形的主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角3）互相平行、间隔均匀4）同一物体各个剖面区域的剖面线画法应一致5）相邻两不同零件的剖面线的方向应尽量相反；若方向相同，则间隔不同（4）省略标注的原则1）当剖视图按投影关系配置，中间没有其他图形隔开时，可以省略箭头2）当单一剖切平面通过物体的对称平面或基本对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间没有其他图形隔开时，可以省略标注剖切平面与零件上方槽的右侧面重合，按照未剖处理（5）画法规则1）机件不可见的轮廓线一般省略不画。当画少量细虚线可以减少视图数量时，允许画出必要的细虚线2）波浪线的画法波浪线应画在物体的实体上，不能画在物体的中空处或超出图形轮廓线波浪线不能与图形的轮廓线重合，也不能用轮廓线代替3）当对称图形的轮廓线与对称中心线重合时，应避免采用半剖视图，而采用局部剖视图4）剖切平面转折处的画法不应画出剖切平面转折处的投影，剖切符号转折处不应与图形的轮廓线重合，剖视图中一般不应出现不完整的要素在剖切平面后的其他结构，一般仍按原来的位置投射6）两相交剖切平面的画法规定当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制3．断面图1）移出断面图的标注方法2）移出断面图的画法规定当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的图形时，这些结构也应按剖视绘制对称的重合断面图不必标注。不对称的重合断面图可以省略标注3）重合断面图的标注方法4．其他画法1）局部放大图局部放大图的边界画波浪线2）肋板的画法对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其相邻接部分分开3）均布孔、肋板的画法若干直径相同且成规律分布的孔，可以只需画出一个或少量几个，其余只需用细点画线表示其中心位置当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出4）零件上成规律分布的重复结构（齿或槽等），允许只画出一个或几个完整的结构。不对称的重复结构用细实线连接，对称的重复结构用细点画线表示各对称结构的位置，要注明该结构的总数5）在不至于引起误解时，图中的截交线、相贯线等可以简化，如用直线或圆弧代替非圆曲线6）机件上的直纹、网纹滚花一般只在轮廓线附近用粗实线示意地画出一小部分7）回旋体机件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示平面8）较长的机件且沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制9）当绘制与投影面倾斜角度≤30°的圆或圆弧时，可用圆或圆弧来代替椭圆10）当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其他图形应当简化或省略5．第三角投影第一角画法第三角画法第三角画法的6个基本视图的投影与展开将第三角画法转换成第一角画法第三角画法在局部视图中的应用第三角画法绘制的局部视图五、标准件与常用件1.螺纹不画倒角圆1）外螺纹2）内螺纹3）螺纹连接4）外螺纹在剖视图中的画法5）圆锥螺纹的画法只画出可见端牙底圆6）普通螺纹的标记新标准旧标准（1）单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”。粗牙普通螺纹不标螺距，细牙普通螺纹必须注出螺距。（2）中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。每个公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母所组成。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。（3）若中径公差带代号和顶径公差带代号相同，只需标注一个公差带代号。（4）长旋合长度和短旋合长度在公差带代号后标注“L”和“S”，并与公差带代号间用“—”分开。中等旋合长度“N”不标注。（5）对于左旋螺纹，应在旋合长度代号之后标注“LH”。（6）最常用的中等公差精度螺纹（公称直径≤1.4mm的5H、6h和公称直径≥1.6mm的6H、6g）不标公差带代号。M8—LH表示：粗牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为8㎜，螺距P=1.25㎜（查附表1），中径公差带代号和顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度，左旋M10—5g6g表示：细牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为10㎜，螺距P=1㎜，中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g，中等旋合长度，右旋M20×2—5H/5h6h表示：内、外螺纹旋合，细牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为20㎜，螺距P=2㎜，内螺纹中径公差带代号和顶径公差带代号均为5H，外螺纹中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h7）梯形螺纹的标记（1）单线螺纹只标出螺距。（2）梯形螺纹只标注中径公差带代号。（3）为确保传动的平稳性，旋合长度不宜太短，所以规定中没有短旋合长度。中等旋合长度“N”不标注。（4）左旋梯形螺纹，应在螺纹代号的尾部加注“LH”。（5）多线螺纹应同时标注导程和螺距。Tr24×10（P5）LH—8e—L表示：梯形外螺纹，公称直径为24㎜，导程为10㎜，螺距为5㎜，双线，左旋，中径的公差带代号为8e，长旋合长度Tr40×7—7H表示：梯形内螺纹，公称直径为40㎜，导程（螺距）为7㎜，单线，右旋，中径的公差带代号为7H，中等旋合长度8）管螺纹的标记管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代号等组成G2A—LH：尺寸代号为2，公差等级代号为A，非螺纹密封，左旋（右旋不标注）圆柱管螺纹如R13表示：尺寸代号为3，与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹管螺纹标记在图样上的标注管螺纹的标记一律标注在引出线上，引出线从大径处或中心处引出9）常用螺纹紧固件2.齿轮（1）圆柱齿轮（2）圆锥齿轮（3）蜗轮蜗杆3.键连接图（1）平键连接（2）半圆键连接（3）钩头楔键连接5.花键连接花键小径画成完整的细实线圆，花键端部的倒角圆不画（1）外花键（2）内花键大径和小径均用粗实线绘制（3）花键连接6.销连接圆锥销的小端直径为公称直径7.滚动轴承深沟球轴承圆锥滚子轴承推力球轴承（1）通用画法若不必确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性及结构特征时，可采用通用画法（2）特征画法若需要形象地表达滚动轴承的结构特征时，可采用特征画法（3）规定画法当需要表达滚动轴承的主要结构时，可采用规定画法8.弹簧（1）单个弹簧的画法（2）压缩弹簧视图剖视图示意图（3）拉伸弹簧视图剖视图示意图（4）扭转弹簧视图剖视图示意图（5）弹簧在装配图中的画法1）被弹簧遮挡的结构一般不画出，可见部分的轮廓线画至弹簧外轮廓线或钢丝断面中心线2）当弹簧的钢丝断面直径在图形上≤2mm时，可用示意画法或采用涂黑表示零件图★轴类★盘类★箱体类★标准件根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类：组成机器的最小单元称为零件。齿轮轴齿轮箱盖端盖箱体滚动轴承齿轮减速箱螺栓1.1零件图的作用与内容一、零件图的作用:二、零件图的内容:⒈一组视图⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、材料及必要签署等。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图样称为零件图。1.2零件图的视图选择为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如：轴套一个视图即可102518⒈完全⒉正确⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所