冲次的计算与调整

第六作业区管理三站2012年4月冲次的计算与调整汇报人：王振鱼前言为实现管理站乃至作业区的“稳产长效”大计，合理调整油井工作制度这一细小环节是分不开的，怎样才能合理、准确的调整是关键所在。通过前期油井冲次的调整总结了几点经验，现在和大家探讨一下，今天和大家交流的题目是《油井冲次的计算与调整》不妥之处敬请批评指正。第一部分冲次的计算汇报内容第二部分冲次的调整更换抽油机电机皮带轮是针对抽油机井抽汲参数之一冲次的调整措施，通过变换皮带轮直径改变抽汲参数组合，实现对抽油泵排量的控制，调大调小是依据油井的供液能力、泵效和排量、以及负荷条件来决定的。常规抽油机冲次计算公式：由上式可知降低冲次的方法是降低no、d1或增加i减、D、任意一项或几项no.d1i减Dn=式中：n–抽油机冲次，r/minno----电机额定转速，r/mini减---抽油机减速箱总传动比,d1--电机皮带轮直径，mmD--减速箱大皮带轮直径，mm冲次的计算调冲次的方法：更换总传动比更大的减速箱，传动比至少要达到32；一、增加抽油机减速箱传动比对减速箱技术改造，在原减速箱基础上更换短齿齿轮;四、调换电机皮带轮三、更换调速电机二、调换减速箱大皮带轮注：前两种方法成本高，可操作性差，不宜在现场使用，我们一般现场普遍采用后两种的方法。冲次的计算1、调换电机轮计算方法:y1y2-------=------n1n2式中：y1：电机轮调前直径；n1:抽油机调前冲次；y2:电机轮调后直径n2:抽油机调后冲次y1y2=-----·n2n1例：小10-38井供液不足，制定措施冲次由2.5—2.0次，调前电机轮直径为160mm.利用上面公式得出调后轮直径130mm。冲次的计算2、调换皮带机大皮带轮：计算方法:y2y1----=----n1n2式中：y1：皮带轮调前直径；n1:皮带机调前冲次；y2:皮带轮调后直径；n2:皮带机调后冲次；注：皮带机大皮带轮与冲次成反比例：官14-24，开井后冲次1.8次,(皮带轮直径514mm）该井见油后下调冲次，换614mm皮带轮。通过计算调后冲次1.5次冲次的计算电机轮（mm）减速箱皮带轮（mm)3144145146146862003.42.62.11.71.62203.72.82.31.91.72504.23.22.62.21.92704.63.52.82.42.13005.13.93.12.62.33305.74.33.42.92.6电机轮（mm）减速箱皮带轮（mm)3144145146146862002.92.21.81.51.32203.22.421.61.52503.72.82.21.91.72704.032.421.83004.33.32.72.22.03304.93.732.52.2900型和700型皮带机800型皮带机冲次的计算514mm314mm614mmS1S2----=----n1n23、电机调级计算：计算方法：式中：S1：电机调前转速；n1:抽油机调前冲次；S2:电机调后转速；n2:抽油机调后冲次；电机级数6级8级8/12级12级转速（r/min)980730726/480480冲次的计算S1S2----=----和n1n2冲次调整有时不能一步到位，这是因为电机轮直径最小为130mm,如需在下调这时就需要电机调挡在换轮。计算方法：冲次的计算y2y1----=----n1n2例:小3-27-1井，冲次2.66次调为2.2次。当时电机轮直径为130mm、8级。通过转速换算换成12级电机冲次为1.75次，在经调轮换算得出换163.4mm轮冲次为2.2次。冲次的计算计算方法：S1S2----=----n1n2730/2.66=480/n2n2=1.75次y2y1----=----n1n2130/1.75=y1/2.2y1=163cm第一部分冲次的计算汇报内容第二部分冲次的调整冲次的调整电机轴分为直轴和锥轴两种，目前皮带机多为6级直轴轮。抽油机多为8级、12级、8/12级锥轴轮.厂家类型轴径（mm)闽东电机直轴7.07.5沧州实业锥轴7.0/8.56.0/7.5北京国晶锥轴7.0/8.5大连电机锥轴6.5/8.06.0/7.5锥轴细轮直轴一、电机种类二、注意事项1、量轮要准确2、厂家要落实清3、电机压盖与所换轮要合适二、注意事项4、换电机时一定要注意电机固定螺丝中心距。注：北京国晶、沧实一般为42cm大连电机一般为37cm、42cm二、注意事项5、换电机时一定要注意电压等级。380V660V1140V三、操作步骤：准备工具：撬杠一根、大锤一把、24管钳一把、15和12活动扳手各一把、皮带轮、电流表、垫铁若干、喷灯一个、黄油一袋、砂纸一张、秒表、试电笔。操作步骤;1、停抽，将驴头停在适当位置，断电、拉刹车和死刹，记录停抽时间。2、卸掉电机轴盖板螺丝取下盖板。3、卸掉电机皮带。4、将垫铁对角砸紧在电机轮内测。5、用喷灯均匀的烤电机轮。6、扒下轮后检查电机轮及键，用砂纸打磨干净抹上黄油。7、将电机轮对正键槽装上电机轮。8、用大锤对角砸紧电机轮，然后装上电机轴盖板。9、装上皮带，调好四点一线，将皮带上紧。10、松刹车，合闸、启抽。11、记录时间，检查皮带松紧合适，电机轮无摆动现象。12、用秒表核准调后的冲次数，测电流，检查平衡情况。13、收拾工具，填写报表。冲次的调整操作步骤：