MDG40-42龙吊安装作业指导书

代号编号作业指导书工程名称：项目名称：编制单位：编写：审核：批准：Xxx建设公司年月日作业指导书目录1工程概况及工程量2编制依据3施工准备及作业条件4施工方法及工艺要求5质量标准及检验要求6职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7附图、附表作业指导书第1页1工程概况及工程量1.1工程概况MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机布置在九江工地冷作加工场。安装时刚性支腿和柔性支腿与各自的大车行走机构连成一体，并用缆风绳固定，用CKE4000C/400t履带吊（54m主臂工况）将组合好的桥架整体吊起并超过门腿高度，然后松钩与桥架连接。安装完毕后，根据有关规定进行负荷试验，合格后方可投入使用。MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机主要技术性能：起重量：主钩40t副钩10t跨度：42/32m，悬臂：11m起升高度：主钩：15.5m电动葫芦：15m速度：主钩起升：0∽5m/min副钩起升：7m/min大车运行：0∽21.4m/min小车运行：22m/min电动葫芦运行：20m/min轮压：大车最大轮压：215KN小车最大轮压：55KN大车轨道型号：P43总功率：76.8KW工作制度：A3电源种类：AC380v50Hz三相四线制整机重量：85.6t1.2工程量MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机主要是由桥架、起重小车、刚性支腿、柔性支腿、电动葫芦（小钩）、电动葫芦轨道、大车行走机构、操作室、吊钩横梁、电气设备及卷扬机等组成。桥架共分五节，均用螺栓连接，顶部标高为21.06m。主钩由一台5t卷扬机起升，一台1.5t卷扬机作小车牵引，副钩由10t电动葫芦构成。采用CKE4000C/400t履带吊（54m主臂工况）作为MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机安装的吊具。作业指导书第2页MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门吊主要组件的重量见下表：序号名称重量(t)外形尺寸(mm)备注1桥架刚性腿段10.3212000×3330×33132桥架中间节Ⅰ6.02110975×3330×33133桥架中间节Ⅱ5.78710000×3330×33134桥架桡性腿段8.05111800×3330×33135桥架悬臂段2.6110945×3280×32006导向梁连接座0.134520×370×2957小车阻挡板0.04220×192×10108电动葫芦轨道5.2956365×467×3109桥架竖法兰连接板0.912630×110×1410起升钢丝绳托棍0.048600×140×14011牵引钢丝绳托棍0.19312起升导向滑轮0.206590×225×53513牵引导向滑轮0.15500×215×43314钢丝绳固定架0.08645×98×15015刚性腿（含上、下两段）10.1含平台、爬梯16桡性腿6.252片17起升卷扬机3.6含0.7t钢丝绳18牵引卷扬机1.282725×907×830含0.135t钢丝绳19小跑车2.3433660×3070×81520吊钩组1.623840×630×161421操作室1.51800×1540×220022行走台车4×2.3041860×750×106523刚性腿行走梁2.619540×650×90224桡性腿行走梁2.629540×650×90225恒力矩电缆卷筒0.526电控柜10.441300×475×180027电控柜20.245800×475×180028电动葫芦1.18310t/18m29桡性腿临时支撑0.1224000×110×1102编制依据作业指导书第3页2.1MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机有关图纸。2.2《施工机械技术性能手册》。2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002。2.4江西省火电建设公司《施工工艺纪律》。3施工准备及作业条件3.1作业条件3.1.1施工场地要求平整坚实并垫路基箱，以便于起重机行走和停放。3.1.2桥架底部应铺设枕木。3.1.3缆风绳及卷扬机所用地锚须经设计计算。3.1.4龙门吊各构件运至施工现场，按照编号排列整齐，为地面组合提供方便。施工场地应平整,吊机作业位置地面耐压达到所需要求。3.1.5所需材料及工器具在施工前应备齐。3.1.6如遇雷雨大风(5级以上)及下雪等恶劣天气应停止作业。3.1.7施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底并签字，使每个施工人员都清楚作业程序及注意事项。3.2施工准备3.2.1人员配备3.2.1.1施工人员由安装工、起重工、电焊工、架子工、机械操作工、技术人员、管理人员、安全员等人员组成。3.2.1.2特种施工人员都应取得相应的资格证书，持证上岗。3.2.1.3高空作业人员须经体检合格。3.2.2力能准备3.2.2.1工程所需要的电（火）焊均应在2付以上。3.2.2.2电源、电线、电缆、开关等必须准备好。3.2.3施工机械及工器具准备：序号名称规格数量备注1履带吊CKE4000C/400t1台54m主臂工况2钢丝绳φ13×35m11根作缆风绳用3钢丝绳φ21.5×16m1对起吊绳4钢丝绳φ43×16m1对起吊绳5短钢丝绳φ13，φ15，φ17.5若干挂葫芦用作业指导书第4页6道木2000×200×160若干7冲子φ20，φ24.5,φ21.5各5根8链条葫芦3t3只带刚性腿缆风绳用9链条葫芦2t10只带龙吊门腿缆风绳用10链条葫芦1t4只安装用11终紧扳手6910，套筒子为：36，302套12电焊工具2套13火焊工具2套14地锚桩5.5t重物4只15卡环16t4个16卡环10.7t8个17卡环2.1t20个18夹头Y—2120个卷扬机钢丝绳19夹头Y—1620个卷扬机钢丝绳20道木1000×200×1608根21扳手18寸、15寸、12寸各4把22榔头4磅4把23榔头8磅、12磅各2把4施工方法及工艺要求4.1施工方法安装顺序：行走台车定位垫支→桥架组合→电缆卷筒吊装→刚性腿下段吊装→操作室、电阻箱、配电柜吊装→刚性腿上段吊装→桡性腿吊装→桥架吊装→电气安装→小跑车吊装→穿大钩及小跑车钢丝绳→电动葫芦→试吊4.1.1安装4.1.1.1按图纸将四组台车组安装到轨道上，夹好夹轨器并用道木支撑好。注意刚性端与桡性端的台车组不可互换。同侧台车组的中心距为9m，且减速器在内侧。4.1.1.2将刚性腿行走梁（2.61t）、桡性腿行走梁（2.62t）吊装就位。4.1.1.3用道木将桥架在离地面适当高度处连成一体，紧固好所有连接螺栓。拆除中间支座，检查桥架上拱及上下平面对角线及两侧立面对角线是否符合要求。4.1.1.4用CKE4000C/400t履带吊将电缆卷筒（0.5t）吊装到位作业指导书第5页4.1.1.5用CKE4000C/400t履带吊将组合好的刚性腿下段(9.08t)吊装到刚性腿行走梁上就位并用缆风绳(内侧3根,外侧2根，使用3t链条葫芦)固定好。4.1.1.6用CKE4000C/400t履带吊将操作室（重1.5t）、电控柜1（0.44t）、电控柜2（0.245t）吊装就位。4.1.1.7用CKE4000C/400t履带吊将刚性腿上段(1.02t)吊装就位并将下段缆风绳上移。4.1.1.8用CKE4000C/400t履带吊将两片桡性腿(每片重3.13t)吊装到桡性腿行走梁上就位并用缆风绳(内侧2根,外侧2根，使用2t链条葫芦)固定好。4.1.1.9刚、桡性腿立起后，吊装桥架前应检查桥腿垂直度及两桥腿上部的实际距离。因桥架与支腿系用螺栓连接，其尺寸偏差控制在允许范围内，见工艺和质量要求。4.1.1.10桥架吊装桥架组合时含电动葫芦轨道、悬臂、起升卷扬机、牵引卷扬机等部件(组合时将桥架反向)。组合桥架总重为44.8t，重心距刚性端约为21.8m，CKE4000C/400t履带吊单独吊装桥架。CKE4000C/400t履带吊（在横向铺设的9块路基箱上行走，起吊前履带吊空车在路基箱上来回行走3遍）采用主臂54m，幅度20m，额定载荷71.7t（含70t吊钩自重3.1t），实际载荷44.8t，负载率65.3%。起吊钢丝绳为φ43×20m一对四个头，安全系数K=8.6倍；履带吊将桥架吊起并超过门腿高度后进行回转（起吊前带好2根麻绳做为溜绳防止桥架打转），到达就位位置后松钩将桥架落在门腿上，穿螺栓并把螺栓扳紧，完毕后应复测桥腿垂直度。钢丝绳选用计算：φ43钢丝绳破断拉力F=43×43×52=96148(kg)一对四个头钢丝绳Fmax=4×F=384592(kg)安全系数K=Fmax/实际载荷=384592/44800≈8.6(计算过程中忽略钢丝绳倾斜角度)缆风绳选用验算：考虑风载Fw、垂直倾斜产生的重力矩T和冲击载荷因素，计算载荷。Fw＝C·Kh·q·A式中：q－计算风压，取q=500N/m2Kh－风压高度变化系数，工作风压时可取Kh＝1.0C－风力系数，取C=1.3作业指导书第6页A－迎风面积迎风面积A＝ψA0（1+η）式中ψ－结构的充实率ψ＝0.3η－挡风折减系数η＝0.45A0－结构迎风外轮廓面积A0＝18×1×2=36m2则迎风面积A＝ψA0（1+η）＝0.3×36×（1+0.45）＝15.66m2则Fw＝C·Kh·q·A=1.3×1.0×500×15.66=10.179kN风载作用点距轨面高度h1=9m，则风载合力产生力矩：T1=Fw×h1=91.611kN·m（1）钢性腿两支腿与台车总重为16.298T，高度18m，支腿与台车总成重力作用点位约高12.5m处，重心向外侧偏向约5°，重力对倾覆边产生重力矩：T2=162.98KN×sin5°×12.5=177.558kN·m由上产生最大外载合力矩T1+T2=269.169kN·m由于钢性腿重心偏于轨道外侧，缆风绳采用内3外2布置1对于钢性腿内侧考虑动载因素K取1.2，则T=K(T1+T2)=323kN·m对内侧采用3根3T链条葫芦调节支腿两侧受力，倾斜角度取30°验算（倾斜角度介于30°～60°），F=90KN，F水平=90×sin30°=45KN，绑点高16m，产生力矩T’=45×16=720KN·m＞323kN·m，选用φ13钢丝绳作为缆风绳，达到安全要求。2对于钢性腿外侧考虑动载因素K取1.2，则T=KT1=109.933kN·m对外侧采用2根3T链条葫芦调节支腿两侧受力，倾斜角度取30°验算（倾斜角度介于30°～60°）F=60kN,F水平=60×sin30°=30kN,绑点高16m，产生力矩T’=30×16=480kN·m＞109.933kN·m，选用φ13钢丝绳作为缆风绳，达到安全要求。作业指导书第7页（2）柔性腿两支腿与台车总重为13.478T，高度18m，支腿与台车总成重力作用点位约高12.5m处，倾斜角度5°计算，重力对倾覆边产生重力矩：T2=134.78KN×sin5°×12.5=146.836kN·m由上产生最大外载合力矩T1+T2=238.447kN·m对于柔性腿缆风绳采用每侧两根对称布置，考虑动载因素K取1.2，则T=K(T1+T2)=286.136kN·m每侧采用2根2T链条葫芦调节支腿两侧受力，倾斜角度取30°验算（倾斜角度介于30°～60°），F=40KN，F水平=40×sin30°=20KN，绑点高16m，产生力矩T’=20×16=3200KN·m＞286.136kN·m，选用φ13钢丝绳作为缆风绳，达到安全要求。地锚选用验算：根据缆风绳缆实际产生最大拉力选择地锚（缆风绳最大受力是钢性腿内侧缆风绳）：对于钢性腿内侧，缆风产生最大拉力矩为323kN·m，则缆风绳水平方向F水平=323kN·m÷16m=20.2kN，缆风拉力F=F水平/sin30°=40.4kN。选用5.5T重物作为活动地锚，S=40.4kN，A=30°，安全系数取K=1.5，摩擦系数取钢材与粗糙地面摩擦系数μ=0.45G≥KSsinA（G－SsinA）μ≥ScosA计算得出：G≥30.3KNG≥44.2KN综上验算选用5.5T重物作为活动地锚安全。起吊高度校核图：作业指导书第8页4.1.1.11将小跑车吊至轨道上就位。4.1