东风设备结构化工艺管理系统应用案例

一.公司简介东风设备制造有限公司是东风汽车有限公司下属的全资子公司，历经几代东风设备员工的艰苦奋斗，公司在数控机床、焊装设备、关键汽车零部件、设备保全服务、以及智能泊车设备等业务领域，取得令同行瞩目的业绩，主要产品和业务除东风集团外，还涵盖了国内多家主要整车制造企业并成功进入海外市场。二.项目背景东风有限装备公司为实现“百年东风、百年装备”愿景，制定“数字装备”计划：构建以企业资源计划ERP系统为核心，制造执行系统MES、采购管理系统PMS、经营分析系统BI、协同办公门户OA等周边系统为支撑的信息化体系。按照预先制定的接口方案，工艺系统需要向ERP系统传递【物料】、【工艺】、【任务】3大类共计46项属性信息；需要接收ERP系统【PCS项目】、【物料组】、【工作中心】、【原材料库存信息】、【加工件清单】5大类共计28项属性信息。数据的传递和接收要求规范、及时。否则会影响后端ERP、MES的运行、进而影响生产。企业原有的工艺管理系统是基于AutoCAD平台（MSSQL后台数据库）在10多年前定制开发的。在数据精细度、数据完整度和数据规范性方面都无法满足接口方案对工艺系统的极高要求。结合“数字装备”计划，东风设备需要启用新的工艺管理平台替换并继承现有系统，为ERP系统提供规范化、精细化的数据支撑。三.项目目标3.1梳理工艺部门业务流、信息流，实现工艺设计、工艺更改、工艺任务的系统化管理,建立统一的工艺设计数据管理平台;3.2所有工艺过程数据以结构化方式存放后台数据库中。建立产品、工艺、工序、工步、工艺设备资源、NC程序等各种工艺数据的全面关联关系，强化工艺数据实时、准确传递。实现基于ESB数据总线与ERP系统的数据交换；3.3将老系统中的工艺数据迁移到新工艺系统中。四.项目方案新系统InteMPM基于SOA的三层体系架构，支持C/S模式、B/S模式混合访问。提供工艺BOM管理、工艺任务管理、工艺路线管理、工艺规程管理、工艺资源管理、审批流程管理、材料及工时定额管理等功能。整个工艺过程所涉及到的工艺要素数据均以结构化方式组织,加强规范化和标准化管理，保证数据的一致、有效。为企业提供一个工艺设计一体化管理平台。传统卡片文档式的工艺系统以“所见即所得”的优势，易学易用。但是其管理的颗粒度只能到文档这一级别，而对于文档中有价值的工艺数据却很难提取出来给后端ERP使用。新结构化工艺系统将涉及到的工艺要素对象化，建立对象间的关联，并写入数据库管理，管理的颗粒度达到数据级别，精准度更高。能方便的实现与ERP按照接口规范交互工艺数据。方案以BOM为源头，任务为核心，通过任务流程管理业务和数据，将任务的分配、执行和数据的传递衔接起来，最后通过ESB发布工艺数据给ERP系统。