建筑玻璃用隔热涂料

ICS91.100.99Q10中华人民共和国建筑工业行业标准JGJG/T××××—200×建筑玻璃用隔热涂料Thermalinsulationcoatingsforbuildingglass（草案稿）200×-××-××发布200×-××-××实施中华人民共和国建设部发布JG/T××××—200×Ⅰ前言本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：深圳市嘉达高科产业发展有限公司、江苏晨光涂料有限公司。本标准参加起草单位：中国建筑材料检验认证中心、南京工业大学、深圳市多纳科技有限公司、深圳市永益纳米技术有限公司、佛山市佛派涂装系统有限公司、教育部先进涂料工程研究中心、洛阳船舶材料研究所、国家工程复合材料检测中心、深圳市标准技术研究院、北京博斯泰科技发展有限公司、吉雅德实业有限公司。(待最终确定)本标准主要起草人：本标准为首次发布。JG/T××××—200×1建筑玻璃用隔热涂料1范围本标准规定了建筑玻璃用隔热涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配置而成的，施涂于建筑玻璃室内侧表面的隔热涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法(neqΓOCT9.403:1980)GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法(neqISO4628-1:1980)GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqvISO11341:1994)GB/T2680-1994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neqISO9050:1990)GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(idtISO15528:2000)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1987)GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(idtISO15184:1998)GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性的测定(neqJISK5663:1981)GB/T9266-1988建筑涂料涂层耐洗刷性的测定(neqJISK1663:1981)GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270:1984)GB/T9279-1988色漆和清漆划痕实验(eqvISO1518:1973)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqvISO2409:1992)GB/T9750涂料产品包装标志GB/T13491涂料产品包装通则GB18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(neq欧共体指令1999/10/EC)GB/T18915.1-2002镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃(neqJISR3221:1995)HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则JG/T25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1建筑玻璃用隔热涂料architecturalreflectivethermalinsulationcoatings建筑玻璃用隔热涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配置而成的，在建筑玻璃室内侧表面施涂后能形成表面平整的透明涂层，具有较高的可见光透射比和较低的太阳能总透射比与紫外线透射比的涂料。JG/T××××—200×24要求产品应符合表1的技术要求。表1技术要求序号项目指标1容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态2漆膜外观正常3低温稳定性不变质4干燥时间(表干)，h≤25附着力(划格法，1mm)，级≤16漆膜硬度≥H7耐划伤性未划透8耐水性96h无异常9耐碱性48h无异常10耐洗刷性，次≥200011涂层耐温变性(5次循环)无异常12可见光透射比，%≥7013太阳能总透射比，%≤7014耐紫外老化性外观400h不起泡、不剥落、无裂纹粉化，级≤1附着力，级≤3可见光透射比，%≥65太阳能总透射比，%≤7515有害物质限量符合GB18582的规定16紫外线透射比，%(根据用户要求决定是否进行检测)≤105试验方法5.1取样产品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。5.2试验的一般条件5.2.1试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。5.2.2试验样板的制备5.2.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。5.2.2.2所检产品明示了稀释比例时，按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。5.2.2.3采用100μm线棒涂布器制板。各检验项目的试板尺寸、涂布道数和养护时间应符合表2的规定。涂布两道时，两道间隔6h。表2试板检验项目底材尺寸，mm×mm×mm涂布道数养护期，d漆膜外观玻璃板150×70×3------干燥时间玻璃板150×70×31---附着力、涂膜硬度玻璃板150×70×327JG/T××××—200×3耐水性、耐碱性耐划伤性玻璃板125×50×327耐洗刷性玻璃板430×150×327涂层耐温变性耐紫外老化性(玻璃)白色有釉陶瓷砖150×70×327可见光透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比玻璃板与符合GB/T2680-1994要求的分光光度计相匹配275.3容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。5.4漆膜外观用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85º角竖放，放置24h。目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜透明均匀，则认为“正常”。5.5低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130mm，直径约112mm，壁厚约0.23~0.27mm)内，大致装满，密封，放入(–5±2)℃的低温箱中，18h后取出容器，再于5.2.1条件下放置6h。如此反复三次后，打开容器，搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”。5.6干燥时间按GB/T1728-1979中表干乙法规定进行。5.7附着力按GB/T9286-1998规定进行。5.8漆膜硬度按GB/T6739-2006规定进行。5.9耐划伤性按GB/T9279-1988规定进行。负荷为100g，两块试板各做三次试验，其中有四次涂层没有被划穿露底，可评定为“未划透”。5.10耐水性按GB/T1733-1993甲法规定进行。将三块试板浸入GB/T6682规定的三级水中，如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。5.11耐碱性按GB/T9265-1988规定进行。如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。5.12耐洗刷性除试板的制备外，按GB/T9266-1988规定进行。同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时，两块试板中有一块试板未露出底材，则认为其耐洗刷性合格。5.13涂层耐温变性按JG/T25规定进行，做5次循环，[(23±2)℃水中浸泡18h，(–20±2)℃冷冻3h，(50±2)℃热烘3h为一次循环]。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。5.14可见光透射比按GB/T2680-1994中3.1规定进行。5.15太阳能总透射比按GB/T2680-1994中3.8规定进行。5.16耐紫外老化性试验按GB/T1865-1997规定进行。结果的评定按GB/T1766进行。其中变色等级的判定按GB/TJG/T××××—200×41766-1995中4.2.2进行。5.17有害物质限量按GB18582规定进行。5.18紫外线透射比按GB/T2680-1994中3.10规定进行。6检验规则6.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目包括容器中状态、涂膜外观、干燥时间。6.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。6.1.2.1在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。6.1.2.2在HG/T2458-1993中3.2规定的其它情况下亦应进行形式检验。6.2检验结果的判定6.2.1单项检验结果的判定按GB/T1250-1989中修约值比较法进行。6.2.2产品检验结果的判定按HG/T2458-1993中3.5规定进行。7标志、包装和贮存7.1标志按GB/T9750的规定进行。如需稀释，应明确稀释剂和稀释比例。7.2包装按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。7.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期，并在包装上明示。