《爆破片装置安全技术监察规程》第1号修改单

1/8《爆破片装置安全技术监察规程》(TSGZF003-2011)第1号修改单(对2011年5月第1版的修改)一、“正文”的修改条款原文修改为第三条本规程规定了爆破片装置的材料、设计、制造、检验、安装、使用等过程以及制造许可、型式试验、监督检验工作的基本安全要求。相应技术标准、管理制度等的有关规定不得低于本规程要求。爆破片装置安全技术要求见附件B。本规程规定了爆破片装置的材料、设计、制造、安装、使用、检验等过程以及制造许可、型式试验工作的基本安全要求，相关爆破片装置的技术标准以及有关单位、机构的管理制度等，不得低于本规程的规定。爆破片装置安全技术要求见附件B。第四条爆破片装置制造单位应当取得相应的特种设备制造许可。国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责境内、外爆破片装置制造许可的受理和审批。《特种设备制造许可证》有效期为4年。持有制造许可的爆破片装置制造单位，应当采用适当方式在产品上标注“TS”许可标志和《特种设备制造许可证》编号。爆破片装置制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等，具体许可程序按照相关规定进行。爆破片装置制造许可条件见附件C。爆破片装置制造单位应当取得相应的《特种设备制造许可证》和《特种设备型式试验证书》，《特种设备制造许可证》有效期为4年。爆破片装置制造单位应当采用适当方式在产品上标注“TS”许可标志、《特种设备制造许可证》编号和许可级别。爆破片装置制造许可分为A、B两级，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责境内、外爆破片装置制造许可的受理和审批。爆破片装置制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等，具体许可程序按照相关规定进行。爆破片装置制造许可条件见附件C。第八条爆破片装置制造单位应当按照批准的许可范围进行产品制造，并且接受特种设备检验检测机构对爆破片装置制造过程的监督检验。爆破片装置制造监督检验要求见附件E。仅制造非重复充装气瓶爆破片装置的制造单位采取产品型式试验许可，产品经型式试验符合有关安全技术规范及其相关产品标准，取得《特种设备型式试验证书》后，方可以进行制造和销售。非重复充装气瓶爆破片装置制造单位的资源条件、制造能力、质量保证体系建立和实施等要求，由爆破片装置型式试验机构在抽取型式试验样品时按照本规程的规定进行评审确认。2/8二、“附件A”的修改条款原文修改为A7.2A7.2最高(最低)爆破压力设计爆破压力与制造范围和爆破压力允差的代数和。A7.2最大(最小)爆破压力设计爆破压力与制造范围和爆破压力允差的代数和。A7.4A7.4标定爆破压力在规定的爆破温度下，从同一批次爆破片中抽取样品，经过爆破试验确定的实测爆破压力算术平取均值。当爆破片制造范围取为零时，标定爆破压力为设计爆破压力。A7.4标定爆破压力在规定的爆破温度下，从同一批次爆破片中抽取样品，经过爆破试验确定的实测爆破压力算术平均值。三、“附件B”的修改条款原文修改为B3.3.1B3.3.1标志内容爆破片装置制造单位应当在每只爆破片铭牌上标注明显标志，标志内容至少包括以下项目：(1)《特种设备制造许可证》编号、以及标志；(2)爆破片装置制造单位名称或者注册商标；(3)爆破片型号；(4)批次编号和产品编号；(5)爆破片与夹持器的材料牌号；(6)规格(夹持器代号或者泄放口公称直径)；(7)标定爆破压力；(8)爆破压力允差；(9)爆破温度；(10)最小泄放面积；(11)流阻系数(需要时，注B)；(12)监检标志；(13)制造日期；(14)泄放方向。上述第(1)、(2)、(6)项也应当在每只爆破片夹持器厚度方向的边缘上标注。注B：流阻系数用以下代号表示：KRG—爆破片装置采用干态空气或者惰性气体验证；B3.3.1标志内容爆破片装置制造单位应当在每只爆破片铭牌上标注明显标志，标志内容至少包括以下内容：(1)《特种设备制造许可证》编号、许可级别以及标志；(2)爆破片装置制造单位名称；(3)爆破片型号；(4)批次编号和产品编号；(5)爆破片与夹持器的材料牌号；(6)规格(夹持器代号或者泄放口公称直径)；(7)标定爆破压力；(8)爆破压力允差；(9)爆破温度；(10)最小泄放面积；(11)流阻系数(需要时，注B)；(12)制造日期；(13)泄放方向。前款第(1)、(2)、(6)项也应当在每只爆破片夹持器厚度方向的边缘上标注。注B：流阻系数用以下代号表示：KRG—爆破片装置采用干态空气或者惰性气体验证；KRL—爆破片装置采用液体验证；KRGL—爆破片装置采用干态空气或者惰性气体和液体验证。3/8KRL—爆破片装置采用液体验证；KRGL—爆破片装置采用干态空气或者惰性气体和液体验证。B3.4B3.4出厂资料爆破片装置交付用户时，爆破片装置制造单位随产品至少提供以下资料：(1)产品合格证；(2)爆破片装置装配简图；(3)安装、使用说明书；(4)产品质量证明书(按批次向用户提供，符合B3.5的规定)；(5)爆破片装置安全性能监督检验证书；(6)制造单位与用户合同规定的有关文件。B3.4出厂资料和文件爆破片装置制造单位在产品交付用户时，应当随产品至少提供以下资料和文件：(1)产品合格证；(2)爆破片装置装配简图；(3)安装、使用说明书；(4)产品质量证明书(按批次向用户提供，符合B3.5的规定)；(5)制造单位与用户合同规定的有关文件。B3.6B3.6产品技术档案每批次爆破片装置出厂后，制造单位应当建立产品技术档案，并且至少将以下资料归档：(1)设计图样、设计说明书以及制造工艺文件；(2)材料质量证明文件；(3)制造过程质量控制表(卡)，检验、试验原始数据，记录和报告；(4)出厂检验报告；(5)产品质量证明书；(6)爆破片装置制造过程监督检验证书；(7)用户反馈信息、售后服务或者维修记录以及事故现场调查与分析记录和事故处理记录等。产品技术档案保存期限应当不少于4年。B3.6产品技术档案每批次爆破片装置出厂后，制造单位应当建立产品技术档案，并且至少将以下技术资料和文件归档：(1)设计图样、设计说明书以及制造工艺文件；(2)材料质量证明文件；(3)制造过程质量控制表(卡)，检验、试验原始数据，记录和报告；(4)出厂检验报告；(5)产品质量证明书；(6)用户反馈信息、售后服务或者维修记录以及事故现场调查与分析记录和事故处理记录等。产品技术档案保存期限应当不少于6年。四、“附件C”的修改1.“附件C”条款的修改条款原文修改为C1C1爆破片装置制造许可项目特种设备制造许可项目的品种为“爆破片装置”,产品许可范围是C1爆破片装置制造许可项目特种设备制造许可项目的种类为“安全附件”，品种为“爆破片装置”4/8按照规格、爆破压力、爆破温度作为限制条件。注C-1：由于爆破片装置制造许可涵盖了产品设计的内容，因此在爆破片装置制造许可鉴定评审时，应当包含爆破片设计人员考核的要求。(爆破片装置制造许可项目见表C-1)。产品许可范围按照型式、规格、爆破压力、爆破温度作为限制条件，并且根据设计和制造能力的评审核实情况对产品制造许可提出限制要求。注C-1：由于爆破片装置制造许可涵盖了产品设计的内容，因此在爆破片装置制造许可鉴定评审时，应当包含爆破片设计人员考核的要求。C2.5.2C2.5.2技术人员爆破片装置制造单位在册的设计、工艺与检验技术人员不少于职工总数的20％，其中机械、材料、模具等相关专业技术人员不少于5人。担任设计、校核以及审核的专业技术人员应当具有工程师以上(含工程师)职称的人数不少于3人，并且担任爆破片装置设计工作已持续2年以上(含2年)，其中至少有1名具有高级工程师职称。C2.5.2技术人员爆破片装置制造单位技术人员要求见表C-2。C2.6.1C2.6.1厂房场地爆破片装置制造单位的生产厂房建筑面积，不少于1000m2。C2.6.1厂房场地爆破片装置制造单位的生产厂房建筑面积，A级不少于3000m2；B级不少于1000m2。C2.6.3C2.6.3生产设备爆破片装置制造单位的主要生产设备应当满足产品制造需要。生产设备的数量要求见表C-1。C2.6.3生产设备爆破片装置制造单位的主要生产设备应当满足产品制造需要。主要生产设备的要求见表C-3。C2.7.1C2.7.1检验与试验设备检验与试验设备的要求见表C-2。C2.7.1检验与试验设备检验与试验设备的要求见表C-4。增加C3无C3特殊要求仅制造非重复充装气瓶爆破片装置的制造单位在册职工人员应当不少于8人，其中具有机械、材料相关专业工程师以上职称的技术人员不少于1人。生产厂房面积不少于300m2。拥有2台以上满足爆破片装置生产的液压机、1台带有记录功能的爆破压力试验装置及相应的计量、检测器具。2.增加“表C-1”原文“C2爆破片装置制造许可条件”前，增加“表C-1爆破片装置制造许可项5/8目”，内容如下：表C-1爆破片装置制造许可项目许可项目许可范围种类品种级别型式安全附件爆破片装置A正拱普通型正拱开缝型正拱带槽型反拱开缝型反拱带槽型反拱脱落型反拱刀架型反拱鳄齿型平板普通型平板开缝型平板带槽型石墨可更换型石墨不可更换型产品的型式、规格、爆破压力、爆破温度限制范围见《特种设备型式试验证书》B产品限用于第Ⅰ类、第Ⅱ类固定式压力容器，GC2、GC3级压力管道。产品的型式、规格、爆破压力、爆破温度限制范围见《特种设备型式试验证书》2.增加“表C-2”原文“C2.5.3无损检测人员”前，增加“表C-2爆破片装置制造单位技术人员要求”，内容如下：表C-2爆破片装置制造单位技术人员要求技术人员要求许可级别AB技术人员比例≥35%≥20%专业人员人数机械、材料、模具相关专业不少于8人机械、材料、模具相关专业不少于5人设计人员人数具有工程师以上(含工程师)职称人数不少于5人；其中至少有1人担任爆破片装置设计工作已持续5年以上，且至少有2名高级工程师具有工程师以上(含工程师)职称人数不少于3人，其中至少有1人担任爆破片装置设计工作已持续2年以上，且至少有1名高级工程师3.原“表C-1”修改为“表C-3”修改如下：表C-3主要生产设备要求(台、套)生产设备名称许可级别AB6/8下料设备(冲床、剪床、电火花和激光切割)≥6(其中至少包括1台激光切割设备)≥4液压机≥8(其中至少1台≥300吨)≥6模具(种类和规格应与申请许可品种相适应)≥150≥40机械加工设备≥10(其中至少2台数控车床)≥6焊接设备≥3≥2热处理设备(包括至少1台真空热处理设备)≥3≥24.原“表C-2”修改为“表C-4”修改如下：表C-4检验与试验设备要求(台、套)检验与试验设备名称许可级别AB爆破片试验装置(带有试验数据自动记录功能)≥3≥2疲劳试验装置(带有试验数据自动记录功能的液体和气体介质试验装置)液体、气体介质试验装置各≥1≥1密封性试验装置满足爆破片装置检漏要求的试验装置及氦质谱检漏设备试验压力源及高、低温试验装置应具有与产品相适应的压力源及高、低温试验条件的装置计量、检测器具压力表(传感器)、温度计(传感器)、几何形状的测量器具的数量、量程、精度应当满足产品的测试要求，并且在检定有效期内五、“附件D”的修改条款原文修改为D2D2型式试验抽样规则依据爆破片装置制造单位的制造许可申请和实际情况，型式试验样品应当由型式试验机构在爆破片装置制造现场抽取。型式试验抽样原则如下：(1)样品应当是经过爆破片装置制造单位检验，符合相应产品标准、技术D2型式试验抽样规则型式试验样品应当由型式试验机构在制造现场确认爆破片装置制造过程，并且按照要求抽取样品以及进行封样处理。型式试验抽样原则如下：(1)抽样人员应当熟悉所抽样品的结构与制造工艺，并且持有相应型式试7/8条件要求的成品；(2)抽取样品时，应当考虑样品在规格、压力、材质等方面的代表性；(3)每种型式爆破片装置随机抽取不少于3种规格样品；(4)同一规格的样品应当在同一批次产品中抽取；(5)所抽取每种规格样品的基数不得少于需要进行型式试验所需爆破片装置数量的3倍；(6)当型式试验结论为不合格需要复验时，应当在同批次产品中加倍