工程质量通病防治

质量通病名称原因分析防治措施1、无标高标记或标记被毁。1、对标高的标记，由专人管理，测量人员跟踪测量。2、无人指挥或指挥失误。2、超挖部分用碎石、砂石或石屑分层回填压实。3、分片开挖，标高不统一。3、搞清标高关系。4、图纸未看清，交底不清。4、统一进行标高测量控制。1、排水系统未连通。1、完善排水系统，尤其无桩基塔吊基础严禁泡水。2、布设抽水点不够。2、专人抽水，雨天加强监控。1、边坡过陡。1、边坡坡度应符合要求。2、未及时支护，雨水侵蚀。2、跟上修坡开挖进度，及时挂网喷浆。3、上方有振动荷载或堆载过多。3、上方不得有振动荷载，边坡堆载应符合设计规定。1、砖模未达强度，即进行回填压实。1、有可能用石粉屑回填，压实前在地梁口加顶撑。2、电梯井、核心筒处基坑过深，砖模厚度不够。2、电梯井、核心筒砖模应验算有可能设地圈梁、压顶梁较低可靠。1、形成橡皮土。1、换填土或石屑。2、一次过厚，夯实不够。2、每层厚控制在500㎜左右，振夯不宜少于3遍。1、混凝土配合比未优化。1、采用低水化热水泥，减少水泥用量，优化配合比。2、入模温度未控制。2、降低混凝土入模温度。3、出现施工冷缝。3、合理浇捣，防止出现冷缝，出现冷缝按施工缝处理。4、泌水未及时排除。4、及时清除泌水。5、未进行二次振捣。5、初凝前及时进行振捣，终凝前原浆压实平整。6、未及时保温保湿养护，表面失水快造成干裂。6、加强测温监控，及时保温保湿养护。1、地梁、柱、承台交接处钢筋层数多。1、节点钢筋翻样设计。2、节点预埋件使板面偏高。2、将箍筋尺寸适当缩小，报设计单位办理设计变更。1、混凝土坍落度过大。1、混凝土坍落度宜控制在120~140㎜内，选用适当外加剂，优化配合比。2、下料口距离过大，赶料距离过远。2、下料口距离应适当，防止赶料过远，导致混凝土组分不均。3、水平钢筋间距过大。3、经设计同意，将水平主盘变细加密或加挂钢筋网。4、后浇带位置设置不当。4、后浇带距离宜在30~40M左右，并避开承台、集水坑、电梯井、水池等部位。5、约束构件过多。5、尽量将顶板、侧墙分开浇筑，减少约束。6、拆模后，未及时进行保温保湿养护。6、混凝土浇筑完毕，终凝后及时保温保湿养护14天以上，关键是前3天。1、吊模易跑模。少振不密实，多振易漏浆。1、先浇底板，在底板混凝土初凝前，浇筑侧墙混凝土。第一章基础工程地下室外墙裂缝8外墙施工缝、反梁等出现孔洞、蜂窝、露筋96混凝土底板裂缝梁柱相交处节点偏高7基础砖模坍塌45回填土密实度偏低边坡坍塌3土方超挖1基坑泡水22、混凝土浇注时间不好掌握，过早底部易流浆、上浮，过晚施工缝结合不好、混凝土过干不易密实。2、严格要求控制混凝土坍落度及浇筑时间。由经验丰富的混凝土工负责此部位混凝土的振捣，不可过振、漏振。1、原设计抗浮考虑不周或未设抗浮构件，导致局部或整体上浮。1、图纸会审时，着重对此问题提请设计单位重视。2、后浇带过早封闭。2、地下水较多时，后浇带浇注前不停止抽水。3、未及时进行回填。3、地下室土方及时回填。4、上部荷载未达到抗浮荷载要求前，停止抽水。4、尽可能底板下设盲沟，抽水过程应进行沉降观测。1、施工用水流入后浇带内造成钢筋锈蚀。1、后浇带用旧模板覆盖，两侧做挡水线。2、灰渣积聚，施工前没有彻底除锈、清渣、排水，且两侧混凝土凿毛不到位。2、将后浇带处混凝土垫层标高下降150㎜，以使沉渣打不侵入结构板内。浇混凝土前，用钢丝刷除去钢筋或止水带上的锈皮，旧混凝土面凿毛，冲洗干净。3、因止水钢板挡住，钢板以下部位不易凿毛、埋设钢板用的木方条不易剔除。3、止水钢板改为平直钢板，埋设时不用木方垫塞，接缝用长凿子凿毛。4、混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，结合不好。4、混凝土坍落度在100～120㎜内，强度等级提高一级。5、未及时覆盖，保湿养护，或养护时间过短。5、终凝后立即覆盖或蓄水，养护14天。1、钢筋马凳撑在混凝土垫层上或脚手架钢管支在混凝土垫层上未及时拔除。1、钢筋马凳撑脚应在底板筋上，钢管支撑架应及时抽出，防止形成渗水通路。2、套管、模式板对拉螺栓等，未满焊止水环。2、防水混凝土的预埋件、对拉螺杆必须满焊止水环。3、预埋件周边，尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实。3、外侧钢筋或绑扎铁丝，不得触模板。浇混凝土时，预埋件周边混凝土应振捣密实。1、开料尺寸不准，角部模板不成成90度。1、下料尺寸应精确，采用重复压缝做法。2、阴阳角模板压接不紧。2、阴角处，挑选两面三刀根一面较直的木方叠合作背楞，并将钢管伸长顶住墙柱模。3、转角两侧未用木方背楞压缝。3、阳角处，钢管用扣件扣紧，并用木楔楔紧。4、起步对拉螺丝杆距离转角过远。4、对拉螺杆起步距离不宜大于300㎜。1、未钉压脚条或压脚条不稳而漏浆。1、压脚条应依线钉牢。2、墙柱脚未设清扫口或清理不干净。2、留设清扫孔，浇混凝土前用高压水枪冲洗干净，待无积水后再封闭。3、未先浇50㎜夺取同配比水泥砂浆结合层。3、先浇50㎜厚同配比的水泥砂浆结合层。4、根部钢筋偏位，使模板底部拼缝不能闭合。4、避免钢筋移位，根部模板应封合严密。5、高低跨根部模板不在同一标高，加固不牢。5、高低跨根部设对拉螺杆，将低跨模板收紧。6、根部楼板不平，模板底部有空隙而漏浆。6、楼板应拉线收平，模板根部垫塞海绵条。第二章主体结构工程12混凝土阴阳角不方正、不垂直1墙柱根漏浆、烂根、夹砂2预埋件部位渗水地下室底板、地下水池上浮，造成开裂或倾斜10后浇带两侧混凝土裂缝、渗水11外墙施工缝、反梁等出现孔洞、蜂窝、露筋91、因钢筋挡住，另开螺栓眼后，原洞眼未封补。1、螺栓眼用木钉嵌入刨平。2、嵌补孔洞的小碎板边角破损，表面有凹坑。2、补孔洞的铁皮应平整、干净，嵌补的碎板要清缝。1、两板相接处，背枋未楔紧。1、选用一面较直的木方作背楞，并用木楔楔紧。2、模板支设时上下、左右有误差。2、模板施工完毕后，应拉通线进行垂直度、平整度检查，有误差立即调整。3、未设顶撑或顶撑太少。3、墙内增设的斜撑刚度、间距应符合要求。4、对拉螺杆加固时，松紧不一。4、对拉螺杆松紧应一致，间距宜在450㎜以内。5、混凝土浇筑未均匀对称下料或一次浇筑过高。5、混凝土要均匀对称下料，一次浇筑不可过高。1、接茬处不平整，模板无法封闭密实。1、支设模板前，对接茬处的混凝土进行清理修整、凿毛。2、下层设置的对拉螺杆间距太大。2、下层必须按技术要求设置对拉螺杆。3、浇注混凝土前，接缝处的垃圾清理不干净。3、接缝处垃圾应提前用高压水枪冲洗干净。1、模板陈旧，过角破损、板边豁口。1、选用规格、厚度一致的木胶合板，严禁板钉板。2、木方变形，规格不一。2、选用规格一致、一面较直的木方。1、背枋未设置到顶。1、用较直的木方支设到顶。2、对拉螺杆距离太远。2、对拉螺杆距离尽量少于300㎜，如无法设置对拉螺杆，应增设斜撑。3、使用的小板下料不够准确，破损面未修补。3、选用无破损的小板作加高板，开料尺寸应准确。1、模板支撑选配马虎，未经过安全验算。1、模板支撑应进行安全验算，对于高支模、转换层模板还需编制专项方案，组织各方会审。2、梁板下立杆仅设一个方向的水平拉杆，致使立杆稳定性不够。2、高支模在梁板下300㎜以内必须设有双向水平拉杆，间距6M应设纵横向剪刀撑。钢管铁顶支撑应在上节设置纵横拉杆。3、大梁底未采用双扣件抗滑。立杆接长时采用旋转扣件导致失稳。3、大梁底必须双扣件抗滑，立应用对接扣件。4、混凝土浇筑方法不对，混凝土泵管与模板支撑架相连，产生冲击荷载而失稳。4、混杆接长凝土泵管不得与支撑架相连。浇混凝土应从中间向两边对称浇筑，避免荷载集中，而整体失稳。1、梁侧模未钉压脚条或压脚条未钉牢固，未设45度斜支撑。1、梁侧侧模必须设置压脚条，合理设置45度余支撑。2、梁截面较高，未设置对拉螺杆。2、梁侧模应根据梁高配制，若梁高≧700㎜，应在梁中设对拉螺杆。3、柱头模板支设不牢，造成外凸，将梁模卡住。3、遵守边模包底模的原则。考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸应略为缩短。1、在板面使用电锯切割模板、方条。1、尽量不在板上使用电锯。2、未设清扫口，板面清理不干净。2、设清扫口，绑钢筋前、浇混凝土前，均派专人将板面清理干净。1、梁跨中未设置适当间距的拉撑。1、在梁跨中设置适当拉撑。2、铁顶支撑未设置拉杆。2、梁底铁顶支撑加设拉杆。1、梁柱接头随意用碎板镶补，易跑模。1、开料应准确，镶补碎板应牢固，严禁板钉板。129梁、板混凝土夹渣10外围梁变形、弯曲11梁侧胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难柱接头歪斜、胀模6墙面加高小板胀模、漏浆、炸模78支撑失稳、模板坍塌墙模拼缝不密实平整，混凝土漏浆、错台3大面积墙体胀模，平整度误差较大4外剪力墙上下接茬一平，漏浆、夹渣5墙、柱混凝土表面背包、漏浆2、接头模板开料尺寸不准，角度拼接不方正。2、预留支拆余量，拆除下柱模板不扰动柱头模板。3、模板压接不正确，梁口未加顶撑形成大小头。3、梁底模、侧模应压柱模，梁模开口加木方顶撑，防止侧模内收形成大小头。1、未设置清扫口。1、设置清扫口，待垃圾、积水清理完毕后再封孔。2、柱头内垃圾、积水未清理干净就封孔。2、浇混凝土前适量浇入同配比砂浆，不能过多或集中。3、柱头浇筑应插钎。1、建筑标高误作为结构标高，未考虑装饰面层对步级差的影响。1、认真熟悉图纸，掌握标高尺寸关系，统一考虑装饰面层厚度。2、浇混凝土时，侧板被踩踏松动后未及时校正。2、浇混凝土时尽量不踩踏侧板。松动的模板及时校正。3、梯段宽度较大时，未设对拉螺杆加固。3、梯段宽度较大时，还需加设对拉螺杆。1、定位线仅由内往外放，未用外控制线复核。1、构件定位线采用内控线和外控线结合施放复核。2、未认真检查。2、确定专人对此部位进行复核和检查。3、未拉通线复核。3、应拉通线作业和检查。1、吊模底部固定不牢，无对拉螺杆或固定铁丝。1、吊模底部应设对拉螺杆或拉铁丝固定。2、模板侧面未设顶撑。2、模板两侧需设对撑稳固。1、标高控制线转测次数过多，累计误差过大。1、高度超过25M，应另设标高控制线，每层须设2个以上引测点，以便复核。2、模板顶部无标高标记，或未按标记施工。2、每层设足够标高控制点。3、施放的定位轴线，未进行认真复核。3、每层放线完毕，反向复核。对主控轴线，技术负责人应第三层组织复核一次。1、图纸不够熟悉，对管中、管底标高未分清，未编制预埋管件清单。1、将设备图与结构图进行校对，编制设备留洞图或预埋件清单。2、封模前未派专人进行检查清点。2、封模前派专人检查清点。3、振动棒碰动预埋件。3、预埋件定位应牢固，避免振动棒直接碰触预埋件。1、设计图纸的构造不明确或不全。1、应在图纸会审解决图纸未明确的构造。2、规范理解不透彻。2、基础插筋，厚板（承台）可不插到底，梁则要到底。3、对基础底板、基础梁受力特点不了解。3、底反按反楼盖布筋，顶部筋在支座1/5跨、底部筋在跨中约1/3跨内连接。4、锚固起算点从承台过起算，当承台无上层配筋时，从墙柱边起算。5、如无设计要求，地上室底板按7度三级抗震。1、规范理解不透彻。1、柱筋要封头，变截面或封顶处，柱筋均要到顶。2、对03G101图集中不明确的构造，理解不当。2、梁上起柱，插筋到底。3、对结构原理不了解，概念较模糊。3、柱筋搭接区，箍筋应加密适用于框架柱、暗柱。4、悬挑跨柱顶筋向内锚。1、规范理解不透彻。1、剪力墙水平筋走混凝土表皮，须弯钩15d锚入。2、对03G101图集中不明确的构造，理解不当。2、剪力墙转角，外闭内不闭，外侧水平钢筋在转角处必须连续通过。剪力墙钢筋21基础钢筋穿插、锚固、接头位置不当19框架柱钢筋锚固、接头位置不当20寸室内层高和几何尺偏差17预留孔洞、预埋管件漏埋、移位1814阳台、凸窗、挑板等小构件尺寸不一，不通线1516降板、反梁、墙吊模变形楼梯步级高低、宽窄不一，侧模嵌入混凝土形成凹槽12梁、板下柱头夹渣、夹砂13柱接头歪斜、胀模3、对结构原理不了解，概念较模糊。3、暗梁、暗柱属剪力墙，不属梁柱，除端柱、小墙肢竖向筋构造同框架柱，其他墙柱或墙身无论有无暗梁，必须锚入屋面板或楼板。1、规