娃哈哈的物流系统分析设计

娃哈哈物流系统的设计分析一、娃哈哈物流供应链的战略娃哈哈公司以含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类60多个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头等闻名于全国，多年来产销量一直位居全国第一。娃哈哈取得如此辉煌的成绩，得益于供应链的建设，如在深度分销、直运直汇、集中库存、全国范围建设工厂、采购管理体系等方面采取一系列的措施。物流管理与这些方面存在着天然的联系，成为娃哈哈取得供应链综合成本优势和创造客户服务价值的核心驱动力。娃哈哈物流供应链属于功能性产品供应链，供应链的设计主要着眼于各环节综合成本最小化，以推动策略、预测囤货型生产为主，通过采购、生产、配送的平稳运作来降低成本。具体来说，大体有以下几点情况。（一）产品娃哈哈以瓶装水、含乳饮料为核心产品，属于大销量、高周转日用消费品。饮用纯净水和含乳饮料的主流品种集中在5~6种以内，其他品种由于生产量小，频繁换产，生产准备成本高；发货批量小，配载难度高，耗用配送中心50%左右的配送成本。（二）渠道关系比起主要竞争对手娃哈哈，娃哈哈渠道价值链培养起步较晚，客户平均规模较小，年销售额上千万的只有40家，占所有分销商的2.5%，年销售额150万以下的客户还很多，订货批量小，地域分布散，关系不稳定。（三）销售网络娃哈哈销售网络由西北、华北（东北）、华中、华东、华南和西南六个大区组成，六个大区市场孕育成熟度各有不同，销售量差异较大，优势市场为北京、河北、江苏、上海、江西；潜力市场为河南、山东、湖南、湖北、安徽、辽宁；弱势市场为西北省份、内蒙古、云南、广西、黑龙江、吉林。娃哈哈销售网络布局是随着优势市场的开拓而形成，工厂的设立局限于固定成本投入的节约，供应网络没有综合规划，产能与销量极大不平衡，大部分市场的产品是由中山长途调拨过去的。根据娃哈哈的财务报表显示，东北市场70%的水和90%的含乳饮料、华北市场60%的含乳饮料都是由中山基地调拨过去，物流费用与配送半径近似成为正比。（四）库存策略娃哈哈的库存现状总体来说，原材料库存过高（排除其他因素），资金占压严重，成品库存尤其是水库存有所不足，订单满足率低；娃哈哈2000年前各销地保有库存，通过销地库存满足当地市场需求，2000年后取消销地库存，在全国设立了7大配送中心，采用高度集中的库存供应各地销售，一定程度上整合仓库资源，提高了配送运载能力，但边远市场和小规模客户的配送极不经济，目前这种高度集中的库存与配送在部分销售市场已经形成效益的背反。（五）市场需求娃哈哈发现同质性产品，产品本身差异化很难吸引消费者在不同的品牌中选择，品牌价值相当的市场使销售成功的要素在于高的可得性，当你的产品随处可见时，消费者选择你的产品的概率就在，并可能成为忠实的品牌消费者，相反，当消费者在货架上总找不到你的产品时，就开始选择其他的品牌，你的市场此时就开始流失，因此可以说物流创造了核心客户服务价值。（六）配送战略目前娃哈哈对“直汇直运”客户实行直接配送战略，深度分销力度。直接配送缩短了交货的提前期，客户不用得以运输环节的各种问题；中转配送的实行解决了没有工厂的销售问题，配合市场的开发；分公司与分公司及客户之间的转运，缓解了不同实体之间的矛盾，减少了供应链上的风险和损失。（七）组织结构在组织结构的设计上，矩阵式结构转变为以各产品事业部和其他职能部门为中心，以各大区为单位，大区内设置大区物流主管，由其协调所有与工厂、配送中心、销售分公司之间的物流活动，包括销售计划、订单、运输调度、生产与采购计划。大区物流经理是一种非正式的组织，是个目标中心，其作用不仅在于反映问题传送政策，更主要职责在于根据区域情况制定整合计划工作。（娃哈哈组织结构见图1、图2）图1娃哈哈组织结构图职能部门事业部利润中心大区非正式组织大区总监大区总监大区总监图2物流部内部组织设计总裁发展战略部工厂部财务部其他其他产品事业部水产品事业部含乳饮料产品事业部物流配送事业部供应供应供应工厂工厂工厂配送中心配送中心配送中心销售分公司销售分公司销售分公司物流部储运科财务科成本分析科项目科经营服务部人力资源部二、娃哈哈物流体系现状（一）娃哈哈计划体系目前娃哈哈营运计划体系中存在着三类计划，年度计划、月计划、周计划，分别承担销售预测和预销售如能。（见图3、图4）（二）娃哈哈物流配送中心对公司的送货方式现阶段，娃哈哈公司各大区一般选择两种配送体系：方式一：市场部要货，配送中心被除数动送货，首先，分公司每日收集各网点到规格的销售情况（以条形码方式输入）；其次，各分公司综合当天的销售数据，并向配送中心发出要货清单（仅限补足网点的存货）；然后，配送中心由专人对要货单审核后开出发货单；再次，第二天一早配送中心配货完毕，运输车队发车；最后，货车送达目的地市场部，若有需要，拉回不适销的存外库存/退货。这种送货方式的关键在于建立市场部存外监控机制，以及提高市场部人员的要货素质。他的优点在于当地市场部的送货要求可能更加接近实际，配送中心的管理较简单；但同时市场部也有可能出现抢货现象，可能导致在存外库的升高等缺点。图3娃哈哈运营计划年计划（季）月计划周计划内容年销售计划年生产计划年采购计划（季）月销售计划月生产计划月采购计划周要货计划周生产计划周采购计划配送中心配送中心配送中心性质以预算为导向，代表集团销售生产和采购的年度计划。由客户和分公司的预测，通过年计划修正，是销售预测和生产储备的结合。周计划是销售生产和采购的核心的运作指导，一种以预测销售为核心的订货活动，是集团后勤系统营运平稳的关键。制订部门营销总部生产总部采购总部分公司；销售计划科；品类科；生产计划科；采购计划科客户分公司销售计划科；生产计划科采购计划科提前期15天1~2周制订方法统计分析+预测年计划分解与分公司提报相结合自下而上逐层上报，逐层修正准确率90%90%50%~60%方式二：配送中心主动送货式，首先，分公司每日收集各网点到规格的销售情况（以条形码方式输入）；其次，各分公司将当天各网点的销售数据，传输至配送中心；然后，配送中心由专人借助分析软件，制定针对各网点的送货量，同时向分公司开出发货清单；再次，第二天一早配送中心配货完毕，运输车队发车；最后，货车拉回不适销的存外库存/退货。这种送货方式的关键在于要求配货中心的配货人员需要具备非常扎实的业务能力及实际经验和很强的协调能力。他的优点在于对存外的控制列强；但同时配送中心的配货可能与实际要求有差距。（三）客户对娃哈哈的物流要求根据娃哈哈客户的问卷调查，34%网点回答者认为不影响销售情况下，可接受的平均到货时间为2天，34%认为是3~4天，20%认为一天。所以，配送体系应当满足金额较大的紧急订单当天到货的要求，而对一般要货，配送中心应当有二天到货的能力，但没有必要当天送到。配送体系的送货频率应为旺季一周3~4次，淡季一周1次。（网点客户要货频率的调查，对于旺季，37%的回答为2~3天一次，25%的回答为4天~5天一次；对于淡季，39%以上的回答为7天一次，30%回答为6~7天一次。）图4娃哈哈物流计划123456712345671234567客户报计划到货到货到货到货分公司报计划汽车直运铁路直运汽车直运铁路直运计划科生产下周一的货物生产科质检期储运调车装车配送中心到储装三、娃哈哈物流问题表现及原因分析从现况分析，娃哈哈目前物流运作问题总体表现在较高的物流成本和满足率较低的服务水平。（一）娃哈哈成本问题物流成本是由运输成本、仓储成本和配送中心管理成本构成，娃哈哈的市场集中在大中城市，它通过这样的方式来组织它的物流活动，在主要销售区设厂来满足当地市场需求，当地生产能力不足或所在区域没有生产厂的市场主要由中山通过铁路长途调拨直接发给客户或将货物发至该地所在大区的配送中心，再由配送中心通过汽车运输将货物送至客户手中。因此由于长途调拨而产生的运输费用在产品价值中所占比例很大，例如从中山发往哈尔滨的水运费占产品价值的比例超过25%。不通过长途调拨的产品的配送费用占产品价值的比例低于9%。和竞争对手相比，娃哈哈的物流成本偏高。物流成本结构的不合理主要表现在：（见图5）图5娃哈哈物流成本分析表现本质原因其他原因运输费用高·产能布局不合理，整体配送半径过大，大量的长途调拨二次中转甚至“串调”，成为运输成本高的本质原因·销售渠道结构，客户规模小，分布散，订货批量小，导致的满载率低影响率在90%以上·回程车利用率·操作失误引起的空载现象淡季仓储面积大·季节性销量，导致旺季爆仓和淡季空仓影响率在90%以上·仓储计划失败营运费率低·配送中心建设之初，初期费用投入大（二）物流服务水平问题物流的高成本并没有对应合理的物流服务水平，相反物流却不能对市场做出快速反应。物流在客户服务上的不足主要表现在以下几个方面。（见图6）综合分析以上原因可以得出，目前导致物流服务水平战略性原因还在于供应网络布局、预测与库存和分销政策，这些战略因素之间又存在着交叉影响，供应网络的粗犷布局必然导致长途铁路运输、中转配送，提前期是正常汽车运输短驳的好几倍，计划和预测的提前期也必然相应地增大，预测的准确率也就降低，同时更改和调整的同期也同样增大，灵活性降低。订货提前期变长意味着要应付更大的市场需求变动，使得其中的所有后勤环节都变得复杂和不可控，导致较低的客户服务水平。四、娃哈哈如何完善物流管理——优化现行架构的周计划体系2002年娃哈哈对物流管理进行优化，将物流部门由原有的成本中心转变为利润中心。主要的变动是将周计划体系优化——现行的行架构的周计划体系改为双周计划滚动。（一）周计划为什么不准确？图6娃哈哈物流服务水平分析·订单的处理时间和货款的确定时间长·一张周订单实际平均交货周期为15天左右·运输时间长，其实是生产布局不合理变相流程不合理和缺乏信息系统支持·分销的周期货源计划在报给分公司后，分公司汇总各地订单再报给总部，总部对订单进行协调与沟通直至形成确定的生产计划的时间在3天左右，在计划不修改的情况下生产周期为4天质检为3天，从生产厂成品仓库到配送中心之间用铁路来调拨，申报车皮计划和货物在途时间长约一周，非直送的订单，产品从配送中心执行到客户的手中也在4天以上，因此一张周订单的实际交货周期为15天左右。·库存策略·生产能力不足·物流成本等方面·库存策略。娃哈哈根据客户规模和付款方式将客户分为直运直汇和非直运直汇客户，在物流上都是从客户所在的配送中心发货，订单满足率低的直接原因是配送中心的存货水平无法保障较高的存货可得性。影响率在40%。·生产能力不足。4个月间，由于生产能力不足导致的销售计划的调整达27次，同时对于分销商追加的订单生产厂难以在短时间内调整计划，也使一部分订单无法完成。影响率在40%·物流成本约束。对于分销商较小的要货批量，由于物流成本过高放弃该订单，影响率在20%·交货不及时，交货不及时成为客户投诉的首要问题。·订单的处理时间和货款的确认时间长。成为导致交货过程中的诸多不可控因素。影响率为30%左右·生产延迟。产能不足经常导致整个订单或一张订单内某种型号的生产延迟，造成了装运等待。影响率在30%左右·配送能力。由于配送计划的失误和对承运商管理不严，因配送的延迟导致交货不及时。影响率在20%左右·仓库分布。内外仓的分置造成一个订单多点装运，造成装运时间延长。影响率为10%·装卸作业瓶颈。销售巅峰时刻装卸力严重不足。影响率为5%左右·多点卸货中的客户因素。由于客户不及时协助缺货，导致后续配送的延迟，甚至后续运力调度的紧张。影响率在5%采购、配送环节出错·由于采购缺货、生产能力导致的订单某些型号的不一致影响率为90%左右·配送中心错发。销售巅峰时装卸力严重不足。影响率为10%左右·物流过程产品批号陈旧·导致产品批号陈旧的主要原因是交货周期长，实际上也是目前物流配送网络不可避免的原因·每个结算期末，月销售考核引起订单激增的运作瓶颈·每个促销期末，短期价格博弈引起订单激增的运作瓶颈·交货时间不合理·配送计划排程·交通管制·司机服务态度差·承运商自身素质·承运商培训不足·货损率高·承运商运输品质娃哈哈目前计划