您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 吊耳带垫板及筒体局部应力校核计算
[σ]MPa[τ]MPaφaCmm[σ]HMPaKQN120767016mm8mmNNNNmmMPaMPa°mm2MPaMPaMPaMPa组合应力校核σab<[σ]合格00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2剪应力校核τL<[τ]合格拉应力校核σL<[σ]角焊缝面积AA=2(L*tgα+R)(S-C)3638.17吊耳板角焊缝应力校核角焊缝拉应力 σa组合应力σabσab=[(σa+σb)2+4τa2]1/227.6216.15σL=FL/[(2R-D)*(S-C)]31.33吊耳的应力校核径向弯矩MM=FH*L合格吊耳板吊索方向的最大剪应力τL方形附件壳体参数U31.33板厚S横向载荷FHFH=FV*tg30°19528.9板厚TR宽HTP200长LTP吊耳数量n2孔径D结构尺寸吊耳300垫板高L圆弧R0.80117.00许用应力封头材料垫板材料设备总载荷41000剪应力角焊缝系数腐蚀裕量吊耳件及筒体局部应力校核计算吊耳件计算综合影响系数1.65137.0082.20.7过程设备设计计算设计条件吊耳材料许用应力0Cr18Ni9上海日泰医药设备工程有限公司计算单位简图σa=FV/A9.30角焊缝剪应力 τaτa=FH/A5.37角焊缝弯曲应力 σbσb=6M/(S-C)[2(L*tgα+R)]2吊耳板α角2033825.0竖向载荷FVFV=QK/n吊绳方向载荷FLFL=FV/Cos30°39051.82343471吊耳板吊索方向的最大拉应力σLmmNmmmmNmmNmmNmmNNNNMPa0MPaMPa0.27满足筒体材质许用应力00Cr17Ni14Mo2[σ]118.00117.00[σ]t使用范围LTP/Rm≤0.5壳体的设计压力Pc0.300.0150.0070.0150.0120.0150.012φ10〔M2(RmT)1/2/M1〕(按U查图27-24)外力矩M1引起切向薄膜应力系数外力矩M1引起切向弯曲应力系数外力矩M2引起切向薄膜应力系数φ11〔N2T(RmT)1/2/M2〕(按U查图27-24)φ12〔M2(RmT)1/2/M2〕(按U查图27-24)外力矩M2引起切向弯曲应力系数φ7〔N2T/P〕(按U查图27-23)φ8〔M2/P〕(按U查图27-23)φ9〔N2T(RmT)1/2/M1〕(按U查图27-24)外力矩M2引起径向弯曲应力系数外力P引起切向薄膜应力系数外力P引起切向弯曲应力系数0.050外力矩M1引起径向弯曲应力系数0.040φ1〔N1T/P〕(按U查图27-23)φ2〔M1/P〕(按U查图27-23)φ3〔N1T(RmT)1/2/M1〕(按U查图27-24)φ4〔M1(RmT)1/2/M1〕(按U查图27-24)外力P引起径向薄膜应力系数系数0.040φ5〔N1T(RmT)1/2/M2〕(按U查图27-24)φ6〔M1(RmT)1/2/M2〕(按U查图27-24)0.050外力P引起径向弯曲应力系数外力矩M1引起径向薄膜应力系数外力矩M2引起径向薄膜应力系数0.0460.0232-2方向的撗剪力V20.00作用在附件中心轴上的扭矩MT0.002-2方向的外力N21-1方向的横剪力V10.0019528.911008.01.291-1方向的外力N119528.91-1方向的外力矩M123434712-2方向的外力矩M20.00外载荷通过实心附件对封头的局部应力计算带垫板时方形附件边长CXCX=(HTP*LTP)1/2244.95弯曲应力集中系数Kb薄膜应力集中系数Ka筒体名义厚度T方形附件壳体参数U=C1/[0.875(RmT)1/2]筒体部分的当量平均半径Rm通过附件作用在壳体径向总载荷P1.01.033825.0AUALBUBLCUCLDUDLAmBmCmDm-24-24-24-24.3-24-24-24-24-24-24-24.3-24-7373-7372.94-7372.9-7372.9________________-20-202019.5____-19.520________-9493.794-94________0000________00____0000________________20.62120.620.6320.620.62120.62120.620.6321-7769-7769.25-19014337-4.9-4-3.7-23.2016-9749-9748.62-9748.6-9748.6-24-24-24.3-2420.62120.620.6320.620.62120.62120.620.6321-7.9-8-7.9-7.93-7.9-7.9-8-7.9-8-7.9-7.93-8-2222-2222.2-2222.2-2222.2________________-5.9-5.9-6-5.9____-5.86-6________-2828.128-28________0000________00____0000________________20.62120.620.6320.620.62120.62120.620.6321-9.535-9.534.89-4357.1130.941312.76.8426.8-3014-3014.27-3014.3-3014.3-8-7.9-7.93-820.62120.620.6320.620.62120.62120.620.6321________-7.8-7.87.87.77____-7.777.80000________00____0000000000000000-7.8-7.87.87.7700-7.777.8局部应力应力计算公式M2薄膜M2弯矩M1弯矩P薄膜P弯矩M1薄膜Kaφ7P/T2Kbφ8(6P/T2)Kaφ9M1/[T2(RmT)1/2]Pc薄膜Kbφ106M1/T2(RmT)1/2Kaφ11M2/[T2(RmT)1/2]Kbφ126M2/T2(RmT)1/2PcRm/2TPc薄膜PcRm/2TKaφ5M2/[T2(RmT)1/2]M2薄膜Kbφ66M2/T2(RmT)1/2M2弯矩Kaφ3M1/[T2(RmT)1/2]M1薄膜Kbφ46M1/T2(RmT)1/2M1弯矩P薄膜P弯矩Kaφ1P/T2Kbφ2(6P/T2)V1剪力V1/πr0T1-1方向代数和σ12-2方向代数和σ2P,M总值P总值PcP,M总值P总值Pc当量强度σPM(P,M总值)剪切力代数和τV2剪力V2/πr0TMT剪力MT/2πr02T[(σ1-σ2)2+4τ2]1/249.3880.2780.27MPa{σ1+σ2+[(σ1-σ2)2+4τ2]1/2}/2[(σ1-σ2)2+4τ2]1/2144.1187.66144.11MPa应力的校核σPc≤[σ]tσP≤1.5[σ]tσMP≤3[σ]t合格合格合格当量强度σP(P总值){σ1+σ2+[(σ1-σ2)2+4τ2]1/2}/2
本文标题:吊耳带垫板及筒体局部应力校核计算
链接地址:https://www.777doc.com/doc-1880960 .html