现浇水磨石地面施工

现浇水磨石地面施工教室、楼梯间、外廊采用现浇水磨石楼地面。其施工方法如下：1、施工准备（1）材料A、水泥：#425及#425以上普通水泥、彩色水磨石用白水泥。水泥应有出厂合格证或试验资料，同一种颜色的地面，应使用同一批水泥。B、砂：垫层宜用粗砂或掺入部分中砂，用5mm孔经筛子过筛，含泥量不超过3%。C、分格条：可用铜条或玻璃条，铜条必须平直，厚度以2～5mm为宜；玻璃条可由平板玻璃裁制而成，厚度3mm，宽度10mm左右。D、颜料：用耐光的矿物颜料，掺用量不超过水泥重量的当初12％，同一种彩色地面，应使用同一批颜料。E、草酸F、地面蜡（2）机具：一般备有小水桶、扫帚，2～6米长木杠、滚筒，5厘米宽平口板条（厚、厘米）、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5mm孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨（头遍用粗砂轮、粒度60～80号，二遍用粗砂轮，粒度120～180号，三遍用细砂轮，粒度180～240号，出光用细油石，粒度280～320号）（3）作业条件A、在离地面50厘米处弹出墙面水平线。B、立好门框，并加防护，堵牢管洞，与地面有关各种设备及埋件安装。C、做完砼垫层，按标高留出磨石层之厚度。D、石渣应分别过筛，并洗干净。2、操作工艺1）操作程序：基层处理浇水湿润冲筋拌制底子灰打灰子底养护镶分格抹石罩面磨光酸洗打蜡。2）操作方法A、基层处理：检查垫层平整程度和标高，如有松散处应剔除刷净，进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。B、浇水湿润：提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。C、冲筋D、地面冲筋：根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0～1.5米为宜。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5～1%的泛水。3）做找平层：找平用砂浆配合比，18厚1：3水泥砂浆，要求配比准确，拌和均匀。（1）地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实，并用2米短刮尺将灰刮平，随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平，再次用木蟹槎平。4）养护：底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~3天，低温或冬季施工不得浇水，养护约3～5天。5）嵌分隔条（1）按设计要求，在地面上弹线分格，一般视房间大小而定，通常分隔间距以1米为宜。（2）白水泥彩色或美术水磨石地面采用玻璃条时在排好分格尺寸后，于嵌条处先抹一条5厘米的白水泥带，再弹线嵌玻璃条。（3）玻璃条或铜条均为1厘米高，嵌条时先将平口板条按分格线靠直，将玻璃条或铜条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角宽度为1厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道。铜条要预先打眼穿钉，位置在下部1/3处，按规定产号铅丝或玻璃钉。（4）地面嵌条后，拉5米通线检查，其偏差不超过1mm。（5）嵌条后12小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。6）抹石渣罩面：（1）地面石粒径浆配合比为1∶2.5～2.8(水泥：石粒）；墙裙石粒径配合比为1∶1～2(水泥：石粒)；均为体积比，要求计量准确，拌合均匀。（2）彩色或美术水磨石地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量，计算出需用水泥的数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。（3）先把地在面水清扫干净，薄薄撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出玻璃条或铜条1～2mm。（4）在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；24小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。7）磨光酸洗（1）罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。（2）机磨前要进行试磨，以不掉石粒为佳，经检查认定后，方可正式开磨。（3）用粒度60～80号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“8”字形，边磨边加水冲洗边用2米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条全部露出，清水洗刷干净，经检查合格后，用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色美术水磨石，则用原兑好的色灰擦素浆，边角处均用手磨找齐。（4）次日继续浇水养护，常温养护2～3天。（5）用粒度120～180号砂轮磨第二遍，方法同第一遍，再第二次擦素浆，并继续养护。（6）用粒度180～240号细砂轮磨第三遍，边角处用手磨平找平找齐，并用油石出光。（7）经油石出光的地面，即用清水冲洗干净后，撒草酸粉加水，用油石进行酸洗，露出水泥及石粒本色，再用清水洗净。8)打蜡(1)酸洗后的墙裙和地面，经晾干表面后，用干布将表面擦干净。(2)用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上，要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。(3)用上述同样的方法，人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。3．质量标准1）各层必须结合牢固，不得有空鼓、裂纹现象。2）表面光滑、平整、颜色一致，石粒密实均匀。分格条清晰，整齐、无断裂。表面不得有砂眼、磨纹、细毛流。3）泛水符合设计要求，并经泼水检验合格。4）现制水磨石地面的允许偏差如下所示：项目允许偏差mm检查方法表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查地面分格条平直2拉5米通线检查4．施工注意事项1）避免工程质量通病（1）石子显露不均匀石子规格不好，拌制不均匀及配合比不够准确。铺抹不平整，没有用毛刷拉面(开面)检查石粒均匀度，拉面(开面)后对欠石粒部位无补上石子后才搓平。磨面深度不均匀。（2）分格块内四角空鼓：基层清扫不干净，不够湿润。基层扫浆不均匀。分格条掀起，显露不清晰和表面不够平整。分格条没有镶嵌牢固和平整。石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致。磨面没有严格掌握平顺均匀。2）成品保护（1）磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面。（2）磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并流入预先挖好的渗坑内，不得流入地漏、下水排水口内；以免造成堵塞。（3）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。3）安全注意事项（1）清扫地面时不得由窗门、阳台等处往外抛杂物。（2）夜班和黑暗处施工时，应设36伏低压照明设备。（3）井架垂直运输应将小车放稳，待吊笼落稳后再装卸材料。（4）磨石机在操作前应试机检查，电线插头要牢固，无漏电现象，开磨时，胶皮线应架空绑牢，配电盘应装触电保护器。（5）磨机人员操作时，应穿高统绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并经常进行机电设备安全操1、塑钢窗安装①施工工艺：弹线找规矩→墙厚方安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。②施工方法：先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层+500ｍｍ的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装塑钢窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏.③质量要求:塑钢窗窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开启灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。2、防火门安装②施工要点：根据设计要求购买成品防火保温门,运至施工现场进行安装。安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。③质量要求：门框必须安装牢固,框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求,框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。作教育。