彩苑钢筋工程施工案

钢筋工程施工方案目录一、编制依据...................................................2二、工程概况...................................................2三、施工技术准备...............................................4四、钢筋加工...................................................4五、钢筋绑扎与安装.............................................7六、直螺纹机械连接............................................19七、地下室后浇带和施工缝止水钢板施工..........................25八、钢筋质量控制要点..........................................29九、钢筋现场验收..............................................36十、钢筋的成品保护............................................38十一、安全保证措施............................................38钢筋工程施工方案2钢筋工程施工方案一、编制依据1、工程施工图纸；2、施工手册（第五版）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；4、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2015）；5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）7、相应的国家现行技术标准；二、工程概况工程名称：汉沽东安彩苑住宅小区二期建设地点：天津市汉沽区滨唐公路东侧，规划支路一和支路四交口东北侧。建筑面积：55117m2结构型式：剪力墙结构建设单位：天津汉通置业有限有限公司监理单位：天津建工工程总公司设计单位：天津市建筑设计院施工单位：津市建设发展总公司总承包勘察单位：天津市地质工程勘察院本工程建筑面积55117平方米，其中地上50772平方米，地下4345平方米。包括住宅2#楼、5#楼、8#楼、11#楼。地上最高层数22层，最大高度65.05米，地下最大深度6.45米，最大单体面积5752.24平方米。3#楼、4#楼剪力墙结构地上最高18层、地下1层，最大高度53.45米，最大单体钢筋工程施工方案3面积5752.24平方米，地下最大深度6.45米。9#楼、10#楼剪力墙结构地上最高22层、地下1层，最大高度65.05米，最大单体面积7153.47平方米，地下最大深度6.45米。本工程场区室外地面绝对标高均为2.42m（场地已平整完毕，室外地坪相当于主楼±0.0下-0.45m），其它楼建筑室内地面标高（±0.0）均相当于绝对标高。地震基本烈度为8度，场地土层类别为液化土层，场地标准冻层深度为0.6m，地下水静止水位1.2~2.0m米。桩基等级为甲级，设计使用年限为50年。3#、4#楼：基础形式桩基承台梁基础最深承台底标高（m）-6.45主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度八度抗震等级剪力墙二级抗震构造措施等级剪力墙二级场地类别四类设计使用年限50年钢筋等级HPB300,HRB335，HRB400钢材Q235B、Q345B钢焊条E50系列用于焊接HPB300、HRB335钢筋E55系列用于焊接HRB400钢筋砼强度等级1.垫层：C15，基础梁：C40(P6)；底板：C40（P6）；基础上皮～3层板上皮剪力墙C40；3层板以上～15层板上皮剪力墙：C35；15层板以上～顶层剪力墙：C30;各层梁同本层墙混凝土等级；各层楼板：C30;楼梯：C30;圈梁及构造柱为C20。钢筋保护层基础下及底板下部及地下室外墙和水池迎水面50mm、其他部位详见设计图纸2#、5#、8#、11#楼：基础形式桩基承台梁基础最深承台底标高（m）-1.6主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度八度抗震等级剪力墙二级抗震构造措施等级剪力墙二级场地类别四类设计使用年限50年钢筋等级HPB300,HRB335，HRB400钢材Q235B、Q345B钢焊条E50系列用于焊接HPB300、HRB335钢筋E55系列用于焊接HRB400钢筋砼强度等级垫层：C15;承台基础梁：C40;基础上皮～7层板上皮剪力墙：C40；7层板以上～顶层剪力墙：C30;首层梁～7层板上皮梁：C40；8层梁～屋顶层梁：C35；各层楼板：C30;楼梯：C30;圈梁及构造柱C20.钢筋保护层基础下及底板下部及地下室外墙和水池迎水面50mm、其他部位详见设计图纸钢筋工程施工方案49#、10#楼：基础形式桩基承台梁基础最深承台底标高（m）-6.45主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度八度抗震等级剪力墙二级抗震构造措施等级剪力墙二级场地类别四类设计使用年限50年钢筋等级HPB300,HRB335，HRB400钢材Q235B、Q345B钢焊条E50系列用于焊接HPB300、HRB335钢筋E55系列用于焊接HRB400钢筋砼强度等级2.垫层：C15，基础梁：C45(P6)；底板：C45（P6）；基础上皮～5层板上皮剪力墙C45；5层板以上～15层板上皮剪力墙：C40；15层板以上～19层上皮剪力墙：C35;19层板以上～顶层上皮剪力墙：C30各层梁同本层墙混凝土等级；各层楼板：C30;楼梯：C30;圈梁及构造柱为C20。钢筋保护层基础下及底板下部及地下室外墙和水池迎水面50mm、其他部位详见设计图纸三、施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。3、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。4、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。5、钢筋采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。四、钢筋加工（一）作业条件钢筋工程施工方案51、钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；3、钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。4、操作场地必须符合安全要求，作业场地应有安全防护措施。（二）施工工艺进场钢筋检验→钢筋调直除锈→核对钢筋加工单→切断钢筋→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆，挂标识牌→码放整齐（三）施工要求1、钢筋调直：采用机械。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于1%；经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形等。2、钢筋切断：直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3、钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯折：HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时(如箍筋)，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。对于抗震结构的箍筋应做135°弯钩，对于抗震结构平直部分不小于箍钢筋工程施工方案6筋直径的10倍且75mm。4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋搭接区间及位置、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋下料牌上标注的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。钢筋弯曲不得有裂缝，钢筋严禁重复调直和弯曲。5、定位钢筋的加工根据柱主筋的规格和间距设置定位筋，控制钢筋位移。剪力墙钢筋定位采用固定间距梯子筋固定定位筋加工后，分规格码放，挂牌标识。标明使用部位、规格等。6、钢筋加工的允许偏差，见下表:钢筋加工的允许偏差表：项目允许偏差/mm受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±57、主要钢筋工程施工方法：①钢筋采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。②钢筋连接接头型式：梁：纵向受力钢筋φ25以上采用套筒连接，其余采用绑扎搭接；根据实际情况在规范允许范围内套筒和绑扎相结合的形式进行连接；柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头；钢筋工程施工方案7剪力墙、板：均采用绑扎方式搭接；二次结构：预留的拉结筋、圈梁预留筋及构造柱上部预留筋搭接形式采用焊接形式；构造柱下部甩筋采用绑扎搭接。五、钢筋绑扎与安装（一）钢筋绑扎施工工艺流程1、基础地下室钢筋绑扎施工工艺流程（1）基础底板钢筋：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋→放垫块。（2）墙柱钢筋：板外控制线→清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→清理柱筋污渍→施工缝处理（止水钢板的安装及固定）→修整底层伸出的柱预留钢筋→套柱箍筋→安装柱竖筋→绑扎柱箍筋→绑扎竖向及水平墙筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。（3）梁板钢筋：支梁底、侧模及板底模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。2、主体结构钢筋绑扎施工工艺流程工艺流程：结构层面轴线墙柱偏位钢筋调整柱筋电渣压力焊柱箍筋绑扎绑扎竖向及水平墙筋楼面清扫验收(质检)同意下步模板支撑主次梁、板下部钢筋绑扎马镫固定板上部钢筋绑扎验收钢筋工程施工方案8墙、柱预留插筋就位、固定验收（包括轴线）。说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种，如水暖电通专业预留预埋。（1）柱、墙：外露筋调整钢筋附着物清除墙、柱根部清扫箍(水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。（2）梁、板：模板清扫梁柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎板下层筋马镫、水电管预埋板上层筋验收。（二）钢筋接头工艺1、柱筋电渣压力焊接头：本工程钢筋焊接施工执行《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定及设计图纸要求。（1）材料及主要机具钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂质量证明书及复试合格报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊试验。（2）焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，且有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。（3）主要机具：电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源。32mm直径及以上的钢筋焊接时，可采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以