总结88个施工错误

1总结88个施工错误有人这样总结过施工：“土建施工与安装施工，要两手抓，两手硬”；“主体工程与附属工程，要两手抓，两手硬”；“工程实物质量与工程资料完整，要两手抓，两手硬”三个“两手抓”，还都硬！也真是没谁了！一、地基基础1、土方回填沉降。2、沉降观察点破坏，沉降记录过早结束。3、地下室质量不均衡。4、分包单位资料不完整。5、地下室过长（超规范），没设温度缝，地板墙体产生裂缝。土方回填沉降12土方回填沉降2土方回填沉降3地下室质量不均衡1地下室质量不均衡2二、主体结构1、主体结构和非主体结构没有设沉降缝。32、超长、超大体积混凝土的温度裂缝。3、不同材料交界处的裂缝。4、资料问题：要求“准确、齐全、及时、有效”（1）准确是指数据和结论的真实、正确。（2）齐全是指涵盖的范围和内容无缺漏。（3）及时是指时效同步，既不超前，也不滞后。（4）有效是指资料的权威性、唯一性，及其签字人的法定代表性。（5）质量保证资料的复印件三个要求：①原件存何处的说明；②存放单位加盖红色公章；③经办人签字。5、分包单位的资料管理。楼板后浇带处采用木模板锯齿口支模后浇带处采毛毯覆盖，防止交叉污染4三、建筑装饰装修1、门窗工程（1）门的合页安装不正确，合页槽的深度、大小不恰当，门扇定位后晃动较大。（2）夹心木板门上、下冒头没有设置排气孔，油漆不到位。（3）卫生间木门下部没有做百页排风口。（4）卫生间木门套与地面交接处没有打胶或作其他防水、防腐处理。（5）铝合金、塑钢窗的制作和安装质量没有符合要求，有污染和变形情况。（6）铝合金、塑钢窗与窗洞联结处是否设发泡或保温材料，窗的里、外四周打胶不够顺直、平整、宽度一致。（7）窗间墙为空心砖时，在安装窗前没有对空心孔采取填实措施，或在窗的固定联结件处用实心砖或砼预制块。（8）采用木窗套时，铝合金窗框、塑钢窗框全被掩盖或大部分掩盖(其掩盖部分不宜起过窗框宽度的1/3）。（9）门窗安装不够牢固，位置偏移。（10）窗的限位装置和排水孔不符合要求。（11）窗台高度不符合规范和设计要求，高度低于80cm(住宅为90cm)没有采取防护措施。（12）外窗口及窗台下没有设置滴水线（或鹰嘴）（13）窗洞口不够方正，有歪斜、扭曲现象。（14）门、窗的制作、安装质量不够细腻。5合面被油漆,螺丝缺少，单面刻槽合页装反，单面刻槽窗台低于80cm，未安装栏杆窗台低于90cm，未安装防护栏杆6窗框打胶打胶不平整、宽度一致木门框受潮,卫生间门下部未安装百页排风口2、地面工程（1）天然石材地面拼缝处不够平整，有二次打磨。（2）天然石材地面有明显色差，地面的光泽度和均匀度如何不好。（3）块材地面有空鼓和裂缝。（4）块材拼缝与踢脚线拼缝不对齐。（5）踢脚线高度和出墙厚度不一致。（6）踢脚线上口被墙面涂料污染，不光洁。（7）块材、地砖铺贴不对称，布砖不合理，有空鼓。（8）楼梯踏步的挡水线、滴水线不合理。（9）楼梯休息平台宽度小于楼梯梯段宽度。（10）天然石材踏步外露部分(含侧面)不光洁。（11）楼梯踏步的高差不符合规范要求。（12）水泥地面有无空鼓、裂缝、起砂。（13）水磨石地面有无明显的裂纹、砂眼和磨纹，石粒不均匀、不密实，分格缝不够顺直、清晰。7（14）水泵房地面在泵机周边没有设排水沟。（15）大面积(地下室)地面没有设置夹缝。（16）散水与主体结构没有隔断，散水没有设伸缩缝或隔断整个散水构造层。石材地面色差严重水泵四周未设排水沟踢脚线出墙厚度不一致波8道线与阴角不对缝踢脚线上口被污染3、其他：（1）抹灰、饰面均应光洁平整、色泽一致，无空鼓裂缝。（2）湿贴天然石材没有采取有效措施，出现流淌“花脸”现象。有返碱现象。（3）外墙干挂花岗岩有色差，接缝打胶不够饱满、平整、顺直、布砖不够合理美观。（4）室内粉刷阴、阳角处理不够挺直，无创新特色。（5）外墙采用饰面砖没有按《规程》要求设置伸缩缝；其排砖不得当，出现大量“破活”。（6）饰面砖黏结有空鼓。（7）石膏板吊顶不够平整，有裂缝下坠；色泽不够一致，有明显裂缝现象。9（8）吊顶内的吊杆不规范，吊杆没有涂防锈漆和面漆；吊顶上的喷淋、烟感、灯具、排风口等布置不够合理、美观。（9）室内装饰工程有交叉污染现象（如油漆与粉刷）。（10）不同色泽的材料在阴角处交接没有作分色处理。（11）玻璃幕墙的框料排列随意、不美观；单元式幕墙的单元拼缝随意、不美观，缝宽不均匀。（12）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷设施不够规范。（13）木扶手弯头处有拼缝；曲线不够自然。（14）不锈钢扶手、栏杆的焊接，没有满焊、抛光。（15）搂梯扶手高度及楼梯扶手水平段超过50cm时的高度不符合符合规范要求，下部10cm封闭没有。（16）卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位没有打胶或以防水密封条密封。（17）墙纸有离缝，亏纸，搭缝，翘边褶皱现象外墙干挂石材未做防水，出现“花脸”10石膏板吊顶裂缝不同材料交接处处理不到位休息平台下部10cm封闭未设楼梯扶手高度达不到90cm四、建筑屋面（1）屋面、天沟、檐沟有积水，排水坡度不规范。（2）防水卷材收头处理和做法不够规范。11（3）屋面排气孔的布置超过每36m2一只，其高度低于25cm，没有成行排列。（4）天沟、檐沟过水孔不成线，孔底有积水。（5）上层屋面排水管向下层屋面排水时，下层屋面上没有设置簸箕。（6）屋面上搁置管道、设备、广告牌的基座没有与结构相连，泛水处理不当。（7）出屋面的门口上没有设置雨棚。（8）金属制的固定爬梯没有接地，铁制爬梯的涂防锈漆及面漆不到位。（9）上人屋面的地砖，排砖不够合理美观，有空鼓现象。（10）水泥刚性屋面有空鼓、裂缝现象。（11）上人屋面的排水管的通气管，与风帽交错在一起或设置在风帽内，高度小于2m；屋面通气管采用塑料管钢度不足没有支架。（12）屋面密封材料嵌填不密实、不连续、不饱满、不牢固、不顺直，有开裂、脱落等缺陷。（13）屋面变形缝未按规范施工，造成变形破坏。风帽与通气管交错12落水为平面式，应采用立体式积水，排水不畅出屋面门上未设雨蓬通气管采用PVC管钢度不够，变形13屋面砖铺设与女儿墙不通角变形缝做法不合理，变形破坏五、建筑给排水及采暖1、管道安装没有做到横平竖直，排列不整齐，镀锌管采用焊接。（1）丝口：应有2～3扣外露螺纹，多余麻丝清理不干净，并未做防腐处理。（2）法兰：连接法兰螺栓，直径、长度不符合标准，螺母处没有装垫片、拧紧后，突出螺母的长度大于螺杆直径的1/2，或有负牙现象。（3）焊缝：焊缝外型尺寸不符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度低于母材表面，焊缝与母材过渡不圆滑；焊缝及热影响区表面有裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷；焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑没有清理干净。（4）套管：套管安装不居中，同部位套管安装高度不一致，穿板套管外露高度达不到规范要求或板底外露，穿墙套管安装凸出墙面。（5）支架：吊支架的制作结构不正确（型钢的拼角应采用45°拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能做成侧抱、倒抱等现象）；14吊支架的安装不平整、不牢固、排列不整齐、合理不布置、甚至影响结构安全，吊支架除锈不干净，二道红丹防锈漆、面漆，表面不均匀、不光亮，有脱皮、起泡、漏涂等现象；屋面、管道井、技术层、地下车库、机房、泵房等部位，主干管上标识不清楚、不整齐（文字、流向、颜色或色环）；卫生器具安装位置不正确，固定不牢固，不整齐美观。阀配件的位置及朝向不合理、接口不严密、安装不端正、使用不灵活、维修不方便、器具配件有损伤，有污染，油麻外露。器具排列不整齐，支架设置不合理、不牢固、与器具接触不美观；卫生器具与墙、地面接触部位没有打胶处理；地漏设置不正确（安装低于水表面2～5mm），排水不通畅。2、塑料管安装不符合规范要求：（1）立管间距：2米间设一个支架（≥Ø110）。（2）横管间距：管径×10（≤Ø110）。（3）伸缩节间距：不得大于4m。（4）污水管道设置检查口或清扫口：①排水立管应隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上应设置清扫口；②连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；④污水横管直线管段，应按设计要求距离设置检查口或清扫口。3、管道井内管道安装没有横平竖直，支架（承重支架）、油漆、标识不到位；墙身和楼板孔洞封堵不规范、不严密；PVC管安装没有伸缩节。4、吊平顶上灯具喷淋、烟感、音响、风口等安装随意，没有做到居中、对称、成排、成线或其他设计意图。5、室内消火栓箱门开门不见栓和消防模块按扭（应安装在门轴另一侧）；采用与墙面同材质门，开启角度达不到设计要求；内部玻璃门未拆除，造成双门不利于消防使用；栓口标高不正确，水龙带盘法和绑扎不正确；室外消火栓，接合器安装高度不正确，标识不清晰。6、地下室车库、机房、泵房、油（锅）炉房等管道与设备安装不符合规范要求。水泵处软接头、偏心大小头安装不正确。支架不到位。15管道排列未采用集中布置统一支架管道转弯处缺少支架套管不居中16套管封堵不严消火栓双门使用开门不见报警模块17水龙带盘法错误麻丝未清理干净焊缝质量粗糙18螺栓外露丝口过长水泵吸入管大小头采用同心变径压力表无放气阀支架制作粗糙19吊顶内管道麻丝未清理，丝口未防腐地漏位置不合适大于1200mm风管下未设置自喷20母线槽保护不当，穿墙处未用防火胶泥封堵母线槽保护采用硬性绝缘材料，做到美观、安全。穿墙处用防火胶泥封堵严密。过墙专有角铁边框，界面清洁。锅炉基础未与预留接地扁钢做可靠连接21半明半暗线管、穿墙管道未设或未见套管线管弯曲难看，穿墙洞未封堵空调机组基础生锈严重，螺杆未套管保护22空调控制室内管线混乱，接口处未加接头软管与金属管连接未处理，裸线支吊架倾斜23吊杆丝杆过长管道井污染严重六、建筑电气（一）屋面防雷接地1、高层建筑屋顶应设避雷针或避雷带，应对建筑物和屋面设备起到保护作用。2、避雷带宜用Ø10以上镀锌圆钢，采用支架卡子固定，不得T焊，支架应有足够的强度且镀锌层良好。3、架直线段间距为0.5～1m，在直角弯处应对称，距弯300～500mm。支架高度为150mm。4、雷带跨越建筑物变形缝室应设补偿器。5、避雷带应平直、镀锌层完好．接头应采用双面焊接，搭接长度6倍直径。246、焊扣、焊口须防腐处理。7、防雷接地在室外距地面500mm处设测试点。数量按设计图纸。8、屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地明显可靠、不可拆卸的永久性连接。9、面的设备、全属构件、全属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须和接地干线可靠连接。10、保护接地线必须并连连接，不得串连。11、地线的接头应采用焊接、圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢搭接长度2倍宽度，三面焊接。12、跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。（二）吊顶内电气管线安装1、吊项内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装宜按明装施工沿支架敷设，明配管的施工质量要求要做到，横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡固定，固定点间距应符合规范要求，并要跨接正确、接地良好、油漆到位。电气管线最好在热力管道下面，并保持一定的距离。同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用拉线合成排排列敷设。2、支架制做安装支架制作，要做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致，油漆表面平整均匀。3、电气管路防腐，非镀锌金属导管敷设前应先进行防腐处理，内外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀、表面光亮。埋入混凝土内的全属的导管外壁不应做防腐处理。直接埋地的全属导管外壁应刷沥青漆。4、切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向呈垂直。5、配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，一个弯为4倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10%。6、和薄壁电线管应采用丝扣连接，套管紧固螺钉连接。7、镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接。8、扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2～3扣。259、镀锌钢管套管焊接：