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当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 机械/模具设计 > 第八章侧向分型与抽芯机构设计
注射模具侧向抽芯机构设计一、需要侧向抽芯塑件特征二、侧向分型与侧抽芯机构分类三、斜导柱式侧抽芯机构四、弯销式侧抽芯机构五、斜导槽式侧抽芯机构六、斜滑块式侧抽芯机构七、斜推杆侧抽芯机构八、摆杆机构侧抽芯机构九、齿轮齿条式侧抽芯机构十、弹性元件侧抽芯机构一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征塑件结构特征分析一、需要侧向抽芯塑件特征侧向分型机构分类:二、侧向分型与侧抽芯机构分类按侧抽芯机构的动力来源将其分为手动、气动、液压和机动四种类型。1手动侧向分型与抽芯机构(1)模内手动分型抽芯结构二、侧向分型与侧抽芯机构分类(2)模外手动分型抽芯结构二、侧向分型与侧抽芯机构分类(2)模外手动分型抽芯结构二、侧向分型与侧抽芯机构分类2液压、气动侧向分型与抽芯机构二、侧向分型与侧抽芯机构分类2液压、气动侧向分型与抽芯机构二、侧向分型与侧抽芯机构分类2液压、气动侧向分型与抽芯机构二、侧向分型与侧抽芯机构分类2液压二级抽芯机构二、侧向分型与侧抽芯机构分类油缸和滑块的常用连接形式二、侧向分型与侧抽芯机构分类3机动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯是利用注射机的开模力,通过传动机构改变运动方向,将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯机构的结构比较复杂,但抽芯不需人工操作,抽拔力较大,具有灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、无需另外添置设备等优点,在生产中被广泛采用。机动抽芯按结构形式可分为斜导柱、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条、弹簧等多种抽芯形式。二、侧向分型与侧抽芯机构分类4.10.2斜导柱侧向分型与抽芯机构三、斜导柱式侧抽芯机构4.10.2斜导柱侧向分型与抽芯机构三、斜导柱式侧抽芯机构4.10.2斜导柱侧向分型与抽芯机构三、斜导柱式侧抽芯机构4.8.3斜导柱侧抽芯机构三、斜导柱式侧抽芯机构侧型芯常常装在滑块上,这种滑块机构的运动常常有以下这几种形式:(1)模具打开或关闭的同时,滑块也同步完成侧型芯的抽出和复位的动作三、斜导柱式侧抽芯机构(2)模具打开后,滑块借助外力驱动完成侧型芯的抽出和复位的动作三、斜导柱式侧抽芯机构(3)与前两种所不同,图4-218所示,将滑块设在定模,在模具打开前,借助其他动力将侧型芯抽出。三、斜导柱式侧抽芯机构1斜导柱侧向分型与抽芯机构抽芯距和抽芯力的计算(1)抽芯距的计算)3~2(hS抽三、斜导柱式侧抽芯机构2)某些特殊的情况下①塑件外形为圆形并用二等分滑块绕线圈抽芯KrRS22抽三、斜导柱式侧抽芯机构2)某些特殊的情况下②塑件外形为圆形并用多等分滑块抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计3~2sinsinRS抽2)某些特殊的情况下②塑件外形为圆形并用多等分滑块抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计③塑件外形为矩形并且二等分滑块抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计KhS2/抽2斜导柱的设计(1)斜导柱长度及开模行程计算4.10注射模具侧向抽芯机构设计)158(sintan2costan254321~SdhDLLLLLLsin4SL1)当抽拔方向与开模方向垂直时,斜导柱的有效长度2斜导柱的设计(1)斜导柱长度及开模行程计算4.10注射模具侧向抽芯机构设计2)当抽拔方向偏向动模角度为时4.10注射模具侧向抽芯机构设计斜导柱的有效长度cossin4SL最小开模行程)sincos(cotSH2)当抽拔方向偏向定模角度为时4.10注射模具侧向抽芯机构设计斜导柱的有效长度cossin4SL最小开模行程)sincos(cotSH(2)1)当抽拔方向与开模方向垂直时,滑块的受力如图4-234所示。4.10注射模具侧向抽芯机构设计)2cos(cos2QN2tan21cosffQN斜导柱施加的正压力导滑槽与滑块之间的摩擦阻力抽拔阻力斜导柱与滑块之间的摩擦阻力(3)斜导柱横截面尺寸确定4.10注射模具侧向抽芯机构设计2)tan(21)cos(ffQN(5)斜导柱与滑块斜孔的配合4.10注射模具侧向抽芯机构设计3.滑块、导滑槽及定位装置的设计(1)活动型芯与滑块的连接形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)滑块的导滑形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)滑块的导滑长度4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)滑块的定位装置4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.(1)滑块锁形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.(1)滑块锁紧楔形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计1)滑块锁紧楔形式应用实例14.10注射模具侧向抽芯机构设计2)当定模不允许楔紧块做大,可直接将斜导柱安装于定模镶件或定模板上。4.10注射模具侧向抽芯机构设计3)当模具位置非常紧张,滑块必须做的很小4.10注射模具侧向抽芯机构设计4)有些制品滑块厚度较厚时,可将滑块的外侧减薄4.10注射模具侧向抽芯机构设计5)防止侧壁粘模装置4.10注射模具侧向抽芯机构设计6)内缩滑块仅适用于制品内侧壁凹下部位的成型脱模。4.10注射模具侧向抽芯机构设计6)内缩滑块仅适用于制品内侧壁凹下部位的成型脱模。4.10注射模具侧向抽芯机构设计5.斜导柱抽芯机构的常见形式(1)斜导柱在定模,滑块在动模4.10注射模具侧向抽芯机构设计5.斜导柱抽芯机构的常见形式(1)斜导柱在定模,滑块在动模4.10注射模具侧向抽芯机构设计(1)斜导柱在定模,4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜导柱在动模,4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜导柱在动模,4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜导柱在动模,滑块在定模(续)4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)斜导柱和滑块同在定模4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)斜导柱和滑块同在动模4.10注射模具侧向抽芯机构设计6干涉现象及先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计shtan(1)楔形-三角滑块式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)楔形-摆杆式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)楔形-杠杆式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)楔形-杠杆式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)楔杆-铰链式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)楔杆-铰链式先复位机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(5)弹簧先复位机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计(5)弹簧先复位机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.3弯销侧抽芯机构弯销侧抽芯机构实际上是斜导柱的变异形式。(1)结构一4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)弯销在模外延时侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)弯销在模内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)弯销在模内延时分型抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(5)弯销滑块的内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计弯销、斜导柱分级侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.4斜导槽侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.5斜滑块侧抽芯机构1.按斜滑块所处的位置不同,又可分为斜滑块外侧抽芯和内侧抽芯两种形式。(1)斜滑块外侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜滑块内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜滑块内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2.斜滑块的设计要点(1)斜滑块的组合形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜滑块的导滑形式4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)为保证斜滑块的分型面密合,成型时不致发生溢料,斜滑块底部与模套之间应留有0.2~0.5mm的间隙,同时斜滑块顶面应高出模套0.2~0.5mm。4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)为保证斜滑块的分型面密合,成型时不致发生溢料,斜滑块底部与模套之间应留有0.2~0.5mm的间隙,同时斜滑块顶面应高出模套0.2~0.5mm。4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)斜滑块的导向斜角可比斜导柱的大些,但也不大于30°,一般取10°~25°,斜滑块的推出长度必须小于导滑总长的2/3,如图4-275所示。4.10注射模具侧向抽芯机构设计(5)斜滑块与导滑槽的双面配合间隙4.10注射模具侧向抽芯机构设计斜滑块宽度b0~2020~4040~6060~8080~1000.02~0.030.03~0.050.04~0.060.05~0.070.07~0.09100~120120~140140~160160~180180~2000.08~0.110.09~0.120.11~0.130.13~0.150.14~0.17(6)主型芯位置的选择4.10注射模具侧向抽芯机构设计(6)主型芯位置的选择4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.61.(1)斜推杆导滑的外侧抽芯机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.61.(1)斜推杆导滑的外侧抽芯机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜推杆导滑的内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜推杆导滑的内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜推杆导滑的内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)斜推杆导滑的内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2斜推杆导滑的斜滑块侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2斜推杆导滑的斜滑块侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2斜推杆导滑的斜滑块侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2斜推杆导滑的斜滑块侧抽芯机构这类机构也可分为外侧抽芯和内侧抽芯两种形式。(1)斜推杆导滑的外侧抽芯机构:图4-148所示为斜推杆导滑的外侧抽芯机构。4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10注射模具侧向抽芯机构设计2.斜推杆设计要点(1)当内侧抽芯时,斜滑块的顶端面应低于型芯顶端面0.05~0.10mm:4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)在可以满足侧向出模的情况下,斜推杆的斜度角“A”尽量选用较小角度,斜角A一般不大于20°4.10注射模具侧向抽芯机构设计(3)斜推杆在开模方向的复位4.10注射模具侧向抽芯机构设计(4)在结构允许的情况下,尽量加大斜推杆横截面尺寸。缩短斜推杆的方法,来增加斜推杆的刚度以提高寿命。4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.7摆杆机构侧抽芯机构1.摆杆机构侧抽芯机构的两种形式(1)摆杆外侧抽芯机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.7摆杆机构侧抽芯机构1.摆杆机构侧抽芯机构的两种形式(1)摆杆外侧抽芯机构:4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)摆杆内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计(2)摆杆内侧抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计2.摆杆机构侧抽芯机构设计要点(1)设计摆杆机构时,应保证:L2L1;L4L3。(2)图示“A”和“B”处易磨损,须提高此处硬度。:4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.8齿轮齿条抽芯机构1.齿轮齿条水平侧抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.8齿轮齿条抽芯机构1.齿轮齿条水平侧抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计2.齿轮齿条倾斜侧抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计2.齿轮齿条倾斜侧抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计3.齿轮齿条圆弧形侧抽芯4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.9弹性元件抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计4.10.9弹性元件抽芯机构4.10注射模具侧向抽芯机构设计
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