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1北江特大桥挂蓝预压施工方案一、施工方案概述北江特大桥3个T构的悬臂各分8对梁段,其梁段数及梁段长度从根部至跨中各为:6×3.5+2×4米,累计悬臂总长29米,悬臂浇筑方量最大为1’节段,混凝土53.26立方,按设计最大控制重量138.5吨进行预压设计,根据施工要求预压总重181吨(G=1.3×138.5=180.05吨),为保证悬浇节段能获得好的设计外形,对挂蓝进行加载预压。根据本桥的实际情况采用砂袋加载的方法预压。挂蓝施工预压的工艺流程如下:铺设箱梁底模观测卸载后各测量点标高值H4观测布载后各测量点标高值H2卸载布置测量标高点并记录好每点的初始标高值H1观测卸载前各测量点标高值H3根据计算结果调整底模标高编织袋装砂预压及相关加固作业2二、材料准备砂:作为预压荷载。编织袋:装砂码砌用。20槽钢:置于钢模板之外,通过钢筋与对面钢模对拉,起抵抗沙袋侧向压力的作用。钢模:置于砂包背后,相邻钢模之间用螺栓联系,起抵抗沙袋侧向压力的作用。φ16钢筋:将顺桥向两侧槽钢通过焊接拉紧。三、工艺流程各步骤具体操作1、铺设箱梁底模板铺设好箱梁底模板,将底模板顶面标高尽量调整到箱梁底设计标高(包括设计预拱度及施工调整值),同时加强对底模板下三角桁架的检查,确保支架与模板之间相邻面接触紧密,无明显缝隙。2、布置测量标高点布置测量标高点并记录每点的初始标高值H1。在底模上顺桥向共布设2个测量断面,考虑到沙袋范围不易布点和进行后续测量,根据实际情况在1断面和4断面位置布3个观测点,其余断面均布设2个观测点。测出各点的初始标高值H1并做好记录。为了便于布载后及卸载前各点标高的测量,在测量点位置用红油漆做好记号。3、装砂袋及加固每个砂袋装砂约25~35kg,沿预压区域四周按所需高度堆码,具体见堆载示意图。整个加载区分成三块,底板加载区、腹板及翼板加载区。⑴、计算各加载区混凝土重量3①、底、顶板混凝土重量G底板=(0.564+0.5)/2×3.5×7×2.6=33.89吨G顶板=0.28×3.5×7×2.6=17.84吨G上倒角=(0.26+0.28)×3.5×2.6=4.9吨G下倒角=0.25×0.5×3.5×2.6=1.14吨G齿板=2.2×2.6=5.72吨G=33.89+17.84+4.9+1.14+5.72=63.49吨②、腹板混凝土重量G=(3.535+3.187)/2×3.5×0.75×2.6×2=45.88吨③、翼板混凝土重量G=(0.2+0.6)/2×3.89×3.5×2.6×2=28.32吨⑵、根据以上计算结果,考虑预压系数,各堆载区计算重量如下:①、底、顶板区堆载重量:G=63.49×1.3=82.54吨②、腹板区堆载重量:G=45.88×1.3=59.64吨③、翼板区堆载重量:G=28.32×1.3=36.82吨⑶、根据各堆载区计算重量,总重量按181吨设计,从安全角度出发,各堆载区重量进行适当调整,具体如下:底板加载区平均高度为3.5米,长度3.5米,宽度为4.5米;腹板加载区平均高度为4米,长度3.5米,宽度为2米;翼板加载区平均高度0.7米,长度3.5米,宽度2米。砂的比重按1.5吨/m3计,预压区堆载重量P砂为:P1=3.5×3.5×4.5×1.5=82吨(P1:底板沙重)P2=2×0.7×3.5×1.5×2=15吨(P2:翼板沙重)4P3=3.5×4×2×1.5×2=84吨(P3:腹板沙重)P砂=P1+P2+P3=82+15+84=181吨预压时为了防止侧向压力过大将堆码的砂袋推倒,施工中应采用以下措施进行加固:(1)、用钢模沿砂袋背面围成一矩形,钢模相互之间锁紧;(2)、在钢模背部支撑桁架处槽钢与对边的槽钢通过钢筋对拉紧。4、对加载后各测量点标高值H2’,H2进行测量(加载至50﹪测量1次H2’,加载至100﹪测量1次H2)5、测量卸载前各测量点标高值H3布载24小时后、卸载前测量各测量点标高值H3。6、卸载卸载过程的操作基本与加载过程相反,卸载后的材料即可循环使用于其它挂蓝的预压施工。7、观测卸载后各测量点标高H4卸载后测量出各测量点标高值H4,此时就可以计算出各观测点的变形如下:非弹性变形△1=H1-H4。通过试压后,可认为支架、模板、方木等的非弹性变形已经消除。弹性变形△2=H4-H3。根据该弹性变形值,在底模上设置预拱度△2,以使支架变形后梁体线型满足设计要求。另外,根据H2和H3的差值,可以大体看出持续荷载对支架变形的影响程度。8、调整底模标高5对于已进行预压区段,根据如下公式调整底模标高:底模顶面标高=梁底设计标高+△2的平均值。对于没进行预压的区段,参考如下公式调整底模标高:底模顶面标高=梁底设计标高+△1的平均值+△2的平均值。三、加载及卸载顺序1、为保证加载的安全,采用分级加载的方法进行,其加载时按以下顺序进行:0%30%50%80%100%120%130%。2、卸载同加载顺序恰好相反,如下:13%120%100%80%50%30%0%。四、注意事项1、铺设底模板后测量H1前应加强对支架的全面检查,确保支架在荷载作用下无异常变形。2、在加载及卸载过程中,要求两个挂蓝基本同步,其不对称重量不允许大于60吨,同时必须随时对挂蓝情况进行观测,特别是各节点(包括焊缝)受力情况,以免发生意外。3、加载过程中应安排专人加强对挂蓝变形情况的观测,如有异常变形,应及时通知现场施工管理人员立即停止加载,在采取足够的加固措施后方可继续加载,以免出现重大安全事故。4、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作,确保各方面的安全。5、本方案中的堆砂袋高度为平均高度,各点的具体高度应根据所在位置进行调整。7、预压完成后,根据挂蓝变形情况,采取必要的措施对薄弱环节进行6加强,确保施工安全和工程质量。二广高速公路(怀集至三水段)第三合同段2007年1月25日
本文标题:挂蓝预压施工方案
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