挖孔桩施工爆破作业指导书

大桥人工挖孔松动爆破作业指导书2010年12月挖孔桩人工松动爆破开挖作业指导书一、工程概况：。其中第1～6孔已架梁。本桥孔跨设计为(1-24+8-32m)预应力混凝土梁，位于直线及R=4000m缓和曲线上，线路纵坡为-9.5‰、-12.3‰。本桥7～14号墩采用单线圆端形实体墩，4根Ф125cm挖孔桩基础；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基础；桩基础均按柱桩设计。二、工程特点：单线圆端形实体墩，每个桥墩4根Ф125cm挖孔桩基础；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基础；桩身位于强风化花岗岩层，岩质较硬；墩身临近既有营盘大桥，距既有桥墩纵向8m，横向5m，桩孔开挖孔口采用人工开挖，孔口2m以下坚硬岩石采用孔内松动控制爆破开挖。三、挖孔桩爆破施工要点：1、施工准备①、整理现场，清除孔口附近所有松动物品，如石渣、土块、机具、材料等。②、准备好钢筋网，钢板、废旧轮胎、砂袋等孔口覆盖物品。③、做好既有线防护，驻站联络员、现场安全员、防护员到位。④、爆破前，驻站联络员、现场安全员、监理、工务段防护人员为爆破药量和防护检查完成后，才能实施爆破作业2、松动爆破开挖①、孔内爆破钻孔、装药等工作均在列车间隙前完成，在列车间隙内只进行引爆作业。②、开挖时根据桩位地质情况，孔口采用人工开挖，如遇坚硬岩层，松动爆破开挖必须在孔口2m以下桩孔段，采用松动爆破开挖前做好上部桩孔护壁。③、孔内松动爆破开挖采用浅眼爆破，钻爆法施工，电引导爆管起爆④、严格按照爆破开挖参数控制用药量，以松动为主。钻孔深度对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.6m。⑤、孔内放炮后须迅速排烟。⑥、排烟后人工对爆破孔壁松动石块及时清除；⑦、当炸药装好后必须进行回填堵塞，回填堵塞时要边回填、边用炮棍捣固，绝不能把土回填到炮孔口处再捣固降低回填堵塞质量⑧、爆破前对孔口进行覆盖防护，以免碎石飞出砸伤既有线桥。采用轮胎片、砂袋压孔覆盖防护措施。主要材料有：钢筋网、钢板、麻袋、砂或碎石屑；由技术负责人和安全员同时检查确认。四、爆破参数设计：孔内松动爆破开挖采用浅眼爆破，钻爆法施工，电引或导爆管起爆，乳化炸药。各项爆破参数如下：1、孔位布置：孔位的布置、钻孔深度必须经现场技术人员测设，定位后按现场爆破技术人员要求进行钻孔作业，其孔网参数按以下进行。2、孔径、孔深：钻孔深度对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。孔径φ=0.04m；周边眼孔距α=0.4m，周边眼距桩孔壁0.05m;排距b=ω=0.4m；3、药量计算：按照松动爆破设计，每次打眼10个，其中周边眼8个，辅助眼1个，每个周边眼装药量为0.3kg，总重量3kg。4、装药结构采取深孔、药壶综合装药结构，装药后其堵塞长度不得小于排距b，若出现保证不了堵塞长度情况时，应减少装药量，确保堵塞长度，且堵塞料（润黄土）中不得掺有小石子。⒌起爆方式及间隔时间所有孔中起爆雷管采取电雷管（瞬发）起爆，分别引出两根导爆管，排与排之间利用3段或4段非电微差毫秒组合雷管族联，即排间微着时间为50--75ms之间。五、安全保证措施：在遇坚硬地层或基岩层时，一般采取手风钻钻孔、雷管炸药爆破松动开挖。钻爆法作业除按照人工松动开挖安全作业外，需遵守以下安全作业要求：1）、钻孔操作人员必须经过专门培训，并考试合格后才能上岗。钻孔前必须检查钻机各部件性能是否完好，并在桩井外面先试用可靠后再用于桩井钻孔。2）、风钻孔时，操作人员必须配戴防尘面罩。操作员必须按规程、规范操作钻机，防止机械伤害。3）、对爆破器材的申领、运输、贮存、保管和使用，必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及爆破器材与爆破作业安全技术工作规程执行。4）、钻孔爆破必须由按照爆破设计参数执行，所有钻孔布置形式、孔深、孔径等参数必须满足爆破设计要求。5）、钻孔完成后，由现场工程师、和安全员检查完成后再进行装药，经过驻站联络员通知现场防护员后，由现场防护员下达引爆命令。6）往井下吊运爆破材料时，应检查起吊卷扬及容器是否安全可靠，是否有漏电现象，发现问题必须及时处理。7）禁止雷管、炸药同时吊运，装雷管的容器必须绝缘，禁止将爆破器材存放在井口房、井底。8）、爆破前对井口进行覆盖防护，以免碎石飞出砸伤既有线桥。采用钢筋网、钢板覆盖孔口，轮胎片、砂袋压孔覆盖防护措施。9）、起爆爆破作业必须在列车间隙内进行，爆破作业应指定专人负责指挥，现场防护员与驻站联络员取得联系，确保既有线无行车。10）、现场安全警戒人员确认爆破警界线内无行人、机械设备或采取保护措施，人员撤离至安全区域，发出爆破警戒统一信号，方可作业。11）、在爆破区设立安全哨，引爆前除爆破员外，爆破区人员、设备必须撤到爆破安全距离以外，不能撤离的应有可靠的防护措施。12）、爆破作业后必须及时排烟，确认孔内无有害气体后方能下井作业。现场管理人员通讯录序号职务姓名电话1总工程师张水133991479882工区长（现场负责人）裘永君189914580003工区技术主管魏武军189091481104安质科长张永亮139915077335技术员王佐涛187296980636质检员杨葳189915081107驻站联络员蒋景勇155919820888安全员马洪中155919682669101112131415安全关键卡控表序号专业关键问题责任人1工务无安全、配合协议不施工张鹏2工务确认机具材料不侵限裘永君3工务安全员及防护员上岗审查及防护备品配备检查裘永君4工务既有线日常观测及检查蒋景勇5电务地下线路防护措施确认张永亮6工务确认挖孔桩位置准确胡金刚7工务挖孔桩安全防护上岗确认蒋景勇8工务挖孔桩爆破防护（装药、覆盖）张永亮9工务应急预案物资确认杨琪10工务施工安全监控张永亮11工务安全员、防护员及劳务工培训张永亮12工务组织技术交底并交到全体作业人员魏武军131415