主厂房主要尺寸的确定

主厂房主要尺寸的确定一主厂房长度的确定LLnLL安0式中：L—主厂房长度；n—机组台数；0L—机组段长度；安L—安装见长度；L—边机组段加长。xxLL和按蜗壳层、尾水管层和发电机层分别计算，然后取其中的最大值。1蜗壳层mRLx933.65.1433.511mRLx636.55.1136.422mLLLxx869.12636.5933.602尾水管层取对称为水管mmBB5.184.625、mBLx92.45.1284.622mBLx92.45.1284.622mLLLxx84.903发电机层mbDLx8.54.02228.82232mbDLx8.54.02228.82232其中2D—发电机风罩内径，14.6m；b—两台机组之间风罩外壁净距，取为2m;3—发电机风罩壁厚，取为0.4mmLLLxx6.1100L取以上三者中的最大值，mL869.120，约等于13.00m。4边机组段加长边机组段加长mDL)5.2~25.0(5.2)1~1.0()1~1.0(1，取2.5m。5安装间长度安装间长度mLL)3.19~869.12(869.12)5.1~1()5.1~1(0安，取19.3m。则主厂房的长度：mLLnLL3.4943.191320安.二主厂房宽度的确定xsBBBB—主厂房的净宽；sB—上游侧宽度；xB—下游侧宽度1水下部分净宽的确定上游侧宽度：sB=m862.715.22*036.129.2下游侧宽度：xB=m144.915.22*679.129.2主厂房净宽：mBBBxs006.172水上部分净宽的确定上游侧宽度：mDBs9.954.028.852325—布置调速器，油压设备及机旁屏必须的距离下游侧宽度：mDBx8.734.028.854.0223-------为行走通道。则主厂房净宽7.17xsBBB取二者中的最大值，拟定主厂房的宽度为：17.7m。为了协调起重机的跨度，选择与厂房宽度最接近的起重机跨度为19.00m。故厂房宽度为19.00m。三主厂房高程的确定1水轮机安装高程对于立轴混流式水轮机bsIH0min5.0下式中：T—水轮机安装高程；min下-----下游最低尾水位；b0-------导叶高度；mHbsI50.12472/625.01.434.12515.00min下2主厂房基础开挖高程102hhbIF式中：F—基础开完高程；I—水轮机安装高程；h—尾水管高度；1h—尾水管底部混凝土厚度，取为1m。mhhbIF94.1239125.62/625.050.12472103水轮机层地面高程41hcI式中：蜗壳顶混凝土层为1.0m。mhcI18.12501679.150.1247414主阀层高程mDfIf)0.1~8.0(5.0=1244.50m式中：Df为蝶阀直径。Df=4.0m。（0.8~1.0）m为安装检修距离，取1.0m。5发电机装置高程m08.12530.19.118.12501hhG梁孔式中：h孔——为进人孔高，一般为1.90m。h梁——为孔顶梁高，一般为1.0m。6发电机层楼板高程为保证设备布置及运行上的需要，水轮机层的净高不少于3.5~4.0m，否则发电机出线和油气水管道布置困难。本电站采用埋入式布置。mG335.1256225.308.1253225.32式中，3.22m为发电机定子支撑面至发电机底层楼板距离。7起重机（吊车）的安装高程mhcamhHhmc845.752.02.1625.55.018.1264845.7335.1256442式中：4h—发电机层地板高程至吊车轨道顶高度，a—为垂直安全距离，不小于0.3m，取0.5m。mH—为最大部件的高度；（发电机转子带轴），经过计算可得，Hm=5.625mc—吊运部件与吊钩间的距离，取为1.2m。h—主钩最高位置（上极限位置）至轨顶面距离0.52m；8屋顶高程mhhhcR43.126915.05.06.418.126414131212h—起重机轨顶至小车顶面的净空尺寸；查设计手册得4.6m13h—吊车检修高度0.5m；14h—屋面板厚度；0.15m